Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Нужно сделать клеймо.

Клеймо для алюминия.

Делаю в Solid Works - только начал - уже проблемы. (см. Рисунок)

Интуиция подсказывает, что должно быть какое - нибудь простое до безобразия решение.

В Арткаме тоже не понимаю как сделать клеймо. Вариант с ISO-буквами не подходит, так как Арткам рисует рельеф не так как мне нужно (может я с Арткамом не умею общаться...)

Убедительная просьба, подскажите, пожалуйста, как вообще (в чём) проектировать подобные работы (клейма для металла).

post-30825-1300122441_thumb.jpg

post-30825-1300123160_thumb.jpg

post-30825-1300123167_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По поводу солида: видимо угол уклона слишком большой. Хотя разрыв какой-то странный.

Скинь этот файл сюда, посмотрим.

А так, в общем-то, все правильно делаешь... Разве что, высота клейма большая.

На какую глубину планируете оттиск?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если высота должна быть небольшой и обрабатывается фасонной фрезой с нужным углом, тогда моделировать в 3D вообще не нужно - достаточно указать контуры для обработки и глубину.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу солида: видимо угол уклона слишком большой. Хотя разрыв какой-то странный.

Скинь этот файл сюда, посмотрим.

А так, в общем-то, все правильно делаешь... Разве что, высота клейма большая.

На какую глубину планируете оттиск?

Благодарю за оперативность!!!!! ООООГРОМНОЕ СПАСИБО! Щас файлик скину!

Высота клейма - где-то 2 мм, заглубление - 0.4 (максимум) Щас файл прилеплю.

Если высота должна быть небольшой и обрабатывается фасонной фрезой с нужным углом, тогда моделировать в 3D вообще не нужно - достаточно указать контуры для обработки и глубину.

Это как???? Можно ли где-то почитать про ето????

Станка пока нет - ещё не привезли (со дня на день будет), а у меня уже руки чешутся!!!

Клеймо_для_фортиса.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да тут вообще никаких Солидов не надо! В проге гравировки делаем надпись с выборкой карманов. И усё! Уголок задаст граверок. Работы минут на 10 :=))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это как???? Можно ли где-то почитать про ето????

Обработка по контуру.

Кто у вас технолог-ЧПУшник? Он должен знать.

Станка пока нет - ещё не привезли (со дня на день будет)

К нему ещё фрезы нужны, настройка и прочее...

а у меня уже руки чешутся!!!

Это - к доктору.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да тут вообще никаких Солидов не надо! В проге гравировки делаем надпись с выборкой карманов. И усё! Уголок задаст граверок. Работы минут на 10 :=))

Прога гравировки - это что? Матч или ещё арткам???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обработка по контуру.

Кто у вас технолог-ЧПУшник? Он должен знать.

К нему ещё фрезы нужны, настройка и прочее...

Это - к доктору.

Технолог - ЧПУ-шник - это Я :)

На самом деле не технолог и не ЧПУшник. Просто всвязи с развитием гравёрной мастерской (как её совладелец и директор), решил вести в серые будни моего гравёра немного нанотехнологий. А если серьёзно - развиваться - оно тоже нужно. Так как я к технике некоторое отношение имею, решил, что для решения простых повседневных задач нужен станок с ЧПУ. Вот уже заказы попёрли, а клейма я думаю ещё будут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если высота должна быть небольшой и обрабатывается фасонной фрезой с нужным углом, тогда моделировать в 3D вообще не нужно - достаточно указать контуры для обработки и глубину.

Как раз-таки моделить нужно. По предложенной Вами методике фасонная фреза оставит во внуттренних углах нехорошие скругления - типа таких

post-35-1300126632_thumb.jpg

А по молели клейма - раздели операцию вытяжка-уклон. Сделай вытяжку толщиной 0,2 мм, затем уклон. Клеймо будет больше похоже на правду.

post-35-1300126963_thumb.jpg

post-35-1300127014_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как раз-таки моделить нужно. По предложенной Вами методике фасонная фреза оставит во внуттренних углах нехорошие скругления - типа таких

post-35-1300126632_thumb.jpg

А по молели клейма - раздели операцию вытяжка-уклон. Сделай вытяжку толщиной 0,2 мм, затем уклон. Клеймо будет больше похоже на правду.

post-35-1300126963_thumb.jpg

post-35-1300127014_thumb.jpg

Спасибо! Буду пробовать, но разве клеймо не должно сходить "на нет" (или это уже не суть - по предложенной вами методике и так можно)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нарисовать можно все что хочется! Затем возникает вопрос как это делать? Если автор хочет делать эти клейма на ЧПУ с помощью фрез или граверов то радиуса конечно будут. Больше или меньше но будут. Если есть охота делать без радиусов, то ЧПУ отодвигается с сторону и все делается по иной технологии.

У меня прога для гравировки шла с станком. Называется DrEngrawe для Rolanda. Простая программа а гравировки делает классно! Гравировка только на плоских поверхностях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нарисовать можно все что хочется! Затем возникает вопрос как это делать? Если автор хочет делать эти клейма на ЧПУ с помощью фрез или граверов то радиуса конечно будут. Больше или меньше но будут. Если есть охота делать без радиусов, то ЧПУ отодвигается с сторону и все делается по иной технологии.

как делать на ЧПУ без радиусов показано на синем рисунке. Подбор в углах снизу вверх. Кусок из реальной программы, кстати.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать бобышкой по сечениям, как вариант, тогда ширина кромки по периметру будет постоянной

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как раз-таки моделить нужно. По предложенной Вами методике фасонная фреза оставит во внуттренних углах нехорошие скругления - типа таких

Да, это так. Но тогда нужна не просто гравировка, а подрезка кромок. И инструмент соответствующий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тем более, что нужно не только 5-ёрку, но и F и R и S вот, конечно, просьба некультурная, но не могли бы вы мой файлик отрисовать (или по шагам рассказать) - я не любитель клянчить готовые решения но тут и правда у меня не получается понять как сделать нужное мне клеймо. Толи уклон большой, толи расстояние маленькое...

Не, ну это-то я понял, только мне солид Ошибку пишет. - невозможно построить...

тем более, что нужно не только 5-ёрку, но и F и R и S вот, конечно, просьба некультурная, но не могли бы вы мой файлик отрисовать (или по шагам рассказать) - я не любитель клянчить готовые решения но тут и правда у меня не получается понять как сделать нужное мне клеймо. Толи уклон большой, толи расстояние маленькое...

Не, ну это-то я понял, только мне солид Ошибку пишет. - невозможно построить...

Нет, вроде тыкаюсь - сначала нужно сделать "бобышку".

Потом уклон по граням.

А как сделать тонкой линией плоскость клейма? Как её превратить в тоненькую линию???? Ведь клеймо должно сходить на "нет"???

post-30825-1300129936_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Получается только такая муть.... А как синенькую грань свести в линию - ума не приложу!

Вытягивай бобышку с уклоном, а в тонкую кромку выводи операцией "смещение". Но все символы не удасться вывести равномерно из-за неравномерности ширины символов

Только нужна ли совсем тонкая? В ноль не должно сходиться, имхо

И зачем высота клейма 2 мм? Если глубина тиснения 0,4 мм, то сделай клеймо 0,5-0,6 мм. Нет

Алсо. Если нужен шрифт именно такой, как у Вас в исходнике, то его действительно сложно (но можно) уклонизировать - там много граней

post-13759-1300132571_thumb.png

Клеймо.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вытягивай бобышку с уклоном, а в тонкую кромку выводи операцией "смещение". Но все символы не удасться вывести равномерно из-за неравномерности ширины символов

Только нужна ли совсем тонкая? В ноль не должно сходиться, имхо

И зачем высота клейма 2 мм? Если глубина тиснения 0,4 мм, то сделай клеймо 0,5-0,6 мм. Нет

Алсо. Если нужен шрифт именно такой, как у Вас в исходнике, то его действительно сложно (но можно) уклонизировать - там много граней

Спасибо большое, добрый человек!!!!! Действительно, шрифт не такой (но не проще - эт точно!!) Клеймо нужно не глубокое - это правда. Но тонкая линия - ОБЯЗАТЕЛЬНА, так как толщина оттиска должна быть 0.1-0.15 не больше!!!!

Всё равно, большое спасибо!

Наверное, вернусь к способу, описанную GOLF_Streem ом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Если быть точным, то только в третьей.
    • ДОБРЯК
      Вы две недели писали много букв и слов, что-то доказывали, чтобы в итоге сказать, что всё давно забыли. Мудро...
    • Максим Пядов
      Здравствуйте. Помогите кто чем может. Есть листогиб FINN POWER B 125-3060 с ЧПУ Cybelec dnc 900.  ЧПУ запускается но в нем не прописаны параметры машинный.  Мануалов и инструкций нет. 
    • Мрачный
      2014SP0 Заменил макрос на более свежий, как советовал, все стало как должно быть. Спасибо тебе, мил-человек, сохранил мне чутка нервных клеток!
    • Мрачный
      1. Прочность балки (момент сопротивления) вырастет при утолщении, может и существенно (в швеллере не в 10 раз толщина изменится). Жесткость - обычно несущественно. Момент инерции зависит от высоты в 4ой степени. Увеличили высоту в 2 раза - жесткость выросла в 16 раз (на порядок примерно). 2. Сталь ст3 или 09Г2С - модуль Юнга и там и там одинаковый 2.1*10^11Па примерно. Речь же идет о металлоконструкции, а не о стропилах крыши?  3. Ребро жесткости усиливает локально конструкцию. Общая жесткость от них не увеличится почти. Ну налепишь этих ребер и что? Раму после приварки ребер в бараний рог скрутит, да еще наплодишь кучу концентраторов для трещин. Швеллер заменить на трубу - я про это выше писал.   Для м/к машиностроительной прогиб должен быть не больше 1/400-1/600 пролета, очень грубое соотношение. На 6 метрах 1-2 см это норма, не 10 см, это уже падение.
    • Snake 60
      Как вариант усилить ребрами жесткости, где это возможно , не попадая на отверстия. или использовать трубу вместо швеллера. А вообще по уму считать надо, статический расчет в том же симулейшене, если мы говорим про SW. Если нет необратимых (пластических деформаций) и допускаются получаемые перемещения, то и пусть себе прогибается.
    • luffyfuffy
      Друзья, Вновь подниму данный вопрос. Если с инструкцией по прошивке и замой прошивкой в виде бинарника или HEX всё понятно, как сказал ранее @Niki85:   Но возникает вопрос, как добавляется в КД (и добавляется ли вообще?), исходный код на прошивку? В прекрасном РД 107.2.1002 есть документ с кодом Д40, с отсылкой к загадочному понятию «конструкторская документация программного обеспечения», которое помимо РД 107.2.1002 встречается только в достаточно свежем ГОСТ Р 58711-2019 по авиационной технике: При этом возникает противоречие КД на ПО составные части которого «необходимые и достаточные для загрузки программного обеспечения в память изделия», т.е. фактически идёт речь именно про прошивку)   Понимаю, что можно махнуть на всё и добавить свой собственный код для документа ДХХХ, но хотелось бы оставаться хоть в каком-то регламентированном поле. Или для исходного кода всё же создаётся вообще отдельная программная документация в соответствии с ЕСПД, которая в КД на изделие с микросхемой и прошивкой не попадает?
    • maxx2000
      @Nick_ULN я полагаю речь идёт об анализе движения и построении траектории движения какой-то точки (датчика).Затем можно расставить датчики с требуемым интервалом которые будут отображать величину параметра.  могу дать видео с таким анализом движения в CREO По большому счёту, даже и анализ проводить не надо. Ветерок правильно сказал, сечение вагона это и есть искомая траектория, достаточно создать параметр который измеряет расстояние от датчика до этой кривой с заданным интервалом
    • Ветерок
      Что в вашем понимании "эскиз"? И что в вашем понимании "сечение"? В моём понимании и то, и другое - это линия. Поэтому можете называть её как угодно. (хотя, на самом деле сечение тела - это плоская поверхность, но её граница - это линия). Расставить на линии точки можно с любым шагом.
    • Ветерок
      Уверен? Если заменить картон на металл? Или увеличить толщину стенки с 0,5 до 5мм.   Вот это действительно существенно. Особенно вкупе с увеличением толщины стенки :)   Но вообще было бы неплохо узнать какая нагрузка, какие размеры каркаса и размеры сечения. И какой при этом прогиб. И этот прогиб получается в результате расчета или на натуре :) Может, в расчете вместо килоньютов ньютоны :)
×
×
  • Создать...