Перейти к публикации

DMU 50T -проблемы с поворотной осью


Рекомендованные сообщения

Пару месяцев назад приобрели б/у станок DMU 50T HH530. Станок в приличном тех. состоянии, однако оказался с прибамбасами. Как только задействовали ручной поворотный стол-оси B и С при нагрузке(даже на дюрали) часто стали выключаться привода. На пульте выдаёт ошибку В encoder amplitude to smol типа есть какие-то перемещения по оси В во время обработки. Стол фиксировал динамометр. ключем с моментом зажима как в паспорте, те с этим все ок. Сразу же после контрольного разжима-зажима провел эксперемент включил привода и ударил ,не сильно, резиновым молотком по столу, результат-привода отрубились. Вопрос: в чем причина и как с этим бороться?

зы: может кто знает как задействовать пересчет координат в данном станке, в полнноценных 5-и ах это CYCLE 19?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Сообщение об ошибках

%.2s датч.двиг.: амп. сигнала мала

Причина ошибки

Амплитуда сигнала датчика очень малая или сигнал загрязнения является активным.

- датчик загразнен

- датчик дефектный

- проницание влаги

- наконечник ощупывания расрегулирован (расстояние, параллельность)

- кабель датчика дефектный

- вход датчика в управлении дефектный

- колебания

- сигналы помех

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. Непонятно вот это-

наконечник ощупывания разрегулирован (расстояние, параллельность).

Датчик-круговой энкодер. Смущает то что этопроисходит только при нагрузке, т.е как-бы датчик реагирует на перемещения которах впринципе нет. Реальный вариант при таком количестве возможных причин тупо заменить его.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не понятен вопрос по поводу осей. На этом станке 5 осевая обработка не возможна. У нас например 50Т стоит вообще без приводов по осям С и В стоят только моховики для поворота осей в ручную. Он 3+2, возможна работа только с фиксированной осью. 19 цикл как раз и делает это. Невозможно также применение 19 цикла при 5-ти координатной обработке, либо то либо другое. Пример активации 19 цикла.

269 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

270 CYCL DEF 19.1 B15.000 C-180.000

271 L C+Q122 B+Q121 R0 F MAX

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё правильно в этом станке на пульт выводиться индикация осей В и С поворот ручными маховиками. При задаче 19-го цикла с целью пересчета координат пишет что-то типа что движение по залоченым осям и работать отказывается. Мне же движение ясный пень никакого не надо, мне нужно чтобы станок сам пересчитал нулевую точку при развороте оси, точно также как это делает полноценный 3+2 станок. Т.е. я думаю что я записываю ему что-то не так как надо, а формат записи для данного станка мне не известен.

Походу

269 CYCL DEF 19.0 WORKING PLANE

270 CYCL DEF 19.1 B15.000 C-180.000

271 L C+Q122 B+Q121 R0 F MAX

не прокатывает.

Если это кусок кода именно с этого станка, то тогда я что-то не дотумкал. Завтра попробую поэксперементировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. Непонятно вот это-Датчик-круговой энкодер. Смущает то что этопроисходит только при нагрузке, т.е как-бы датчик реагирует на перемещения которах впринципе нет. Реальный вариант при таком количестве возможных причин тупо заменить его.

Вообще, ошибка говорит не о перемещении оси, которого нет, а о падении амплитуды сигнала с этого датчика. А вот почему она падает - должно показать вскрытие.

Как временное решение - может помочь отключение слежения за амплитудой для данной оси в параметре MP 20.1

Всё правильно в этом станке на пульт выводиться индикация осей В и С поворот ручными маховиками. При задаче 19-го цикла с целью пересчета координат пишет что-то типа что движение по залоченым осям и работать отказывается

Если в ПО станка имеется функция PLANE - попробуйте использовать ее.

Пример кадра:

PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45 SPC+0 STAY

Отмена:

PLANE RESET STAY

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще, ошибка говорит не о перемещении оси, которого нет, а о падении амплитуды сигнала с этого датчика. А вот почему она падает - должно показать вскрытие.

Самое вероятное - большая амплитуда наводок. Проверить кабель энкодера, его экраны.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Самое вероятное - большая амплитуда наводок. Проверить кабель энкодера, его экраны.

в данном случае маловероятно - удар резиновым молотком по оси наводок не прибавит, а ошибка тем временем появляется. Имхо с датчиком что-то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё правильно в этом станке на пульт выводиться индикация осей В и С поворот ручными маховиками. При задаче 19-го цикла с целью пересчета координат пишет что-то типа что движение по залоченым осям и работать отказывается. Мне же движение ясный пень никакого не надо, мне нужно чтобы станок сам пересчитал нулевую точку при развороте оси, точно также как это делает полноценный 3+2 станок. Т.е. я думаю что я записываю ему что-то не так как надо, а формат записи для данного станка мне не известен.

Походу

не прокатывает.

Если это кусок кода именно с этого станка, то тогда я что-то не дотумкал. Завтра попробую поэксперементировать.

Нет кусок не с этого станка а с полноценного 3+2. Я просто слышал что есть 50Т с приводами по 4 и 5 осям. А для того что бы ваш станок перечитывал координаты 3d Rot надо активировать.

Вот что пишется в инструкции

Установить функцию Наклон плоскости обработки с помощью

Softkey 3D-ROT на АКТИВНАЯ для режима работы Ручное

управление; при нерегулрированных осях занести значения углов

осей вращения в меню

В случае нерегулированных осей занесенные значения углов

должны совпадать с фактическим положением оси вращения, в

другом случае УЧПУ неправильно расчитывает опорную точку.

А по поводу датчика возможно он действительно не исправен

Изменено пользователем Andi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На данный момент станок заработал после танцев с бубном:раскрутил-скрутил разъём датчика, перетянул крышку приводного вала датчика... На удары молотком перестал реагировать. Дальше бум помотреть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 месяцев спустя...

Возобновилась проблема с датчикаом.Она явно локализована на данном девайсе(менял местами кабель B и С).

Как временное решение - может помочь отключение слежения за амплитудой для данной оси в параметре MP 20.1

Параметр я посмотрел,да боюсь менять т.к. я не нашёл где отключить слежение за амплитудой именно оси В,походу то что я увидел отрубает слежение за амплитудой по вем осям. Не может ли кто уточнить данный момент? :confused_1:

Могет его можно вырубать совсем,так чтобы остальное не затронуть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выкладываю фото параметров т.к. они на немецком. Походу нашёл описалово,но пока немогу сопоставить то что на экране с ним и какой бит отвечает за ось В(в описании оси имеют просто порядковый номер).

post-868-1317203525_thumb.jpg

post-868-1317203662_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас на станках параметр имеет вид как в описании: представлены все биты, активные 1, не активные 0. У вас же похоже параметр задан одним числом, число это сумма активных битов, в вашем случае активировано первые 5 битов (осей):

1+2+4+8+16 = 31

Осталось выяснить какой бит отвечает за поворотную ось и уменьшить сумму на нужное число. Полистайте параметры, там гдето должны быть напмсаны буквы всех осей по порядку, по ним и определите нужный бит. Строка будет вида: ----BAaZYX.

Биты считаются справа на лево, первый то есть X, второй Y, третий Z и т.д.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Cтрока выглядит WVUCBAZYX. Поворотные оси В и С,т.е. с суммой битов похоже как-то не очень... Кстати,видимо по С слежение отключено,т.к. её можно вращать не выключая привода.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну почему же, ось пятая по счету (ну или точнее четвертая, счет ведется от нуля), четвертый бит - это 16, у вас это число есть в сумме, чтобы отключить надо вычесть 16 из 31. Хотя если амплитуда проседает сильно и это может не помочь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну почему же, ось пятая по счету (ну или точнее четвертая, счет ведется от нуля), четвертый бит - это 16, у вас это число есть в сумме, чтобы отключить надо вычесть 16 из 31. Хотя если амплитуда проседает сильно и это может не помочь.

Я сомневался в том, что ось А отсутсвует а в сумме есть,однако после изменений параметров станок пока больше не вырубался. За что отдельное спаибо URAn.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 лет спустя...
  • 1 год спустя...
30.12.2021 в 12:58, medmam сказал:

Привет,
Мне нужна документация на deckel maho DMU 50T (TNC 426 HEIDENHAIN).
Заранее спасибо.

Здравствуйте, нашли документацию? Тоже нужна

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...