Перейти к публикации

Нужно изготовить детали.


Рекомендованные сообщения

Материал - любая нержавеющая сталь (на этапе макета), в дальнейшем пищевая нержавейка, мягкая (проще точить).

Количество на данный момент - по 2-е штуки каждой детали.

Стоимость - предлагает изготовитель (договоримся).

Срок изготовления - разумный (не горит).

Регион - центральный.

Можно также писать в личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Материал - любая нержавеющая сталь (на этапе макета), в дальнейшем пищевая нержавейка, мягкая (проще точить).

Такие вещи обычно реализуются при помощи двух деталей-

штуцера и накидной гайки.

Но если у Вас ОЧЕНЬ много денег, можем заказать специнструмент для

выполнения внутренней канавки.

И не факт, что пищевая нержавейка легко обрабатывается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такие вещи обычно реализуются при помощи двух деталей-

штуцера и накидной гайки.

Но если у Вас ОЧЕНЬ много денег, можем заказать специнструмент для

выполнения внутренней канавки.

И не факт, что пищевая нержавейка легко обрабатывается.

Вы совершенно правы, именно эти проблемы (+ резец или метчик для нарезания подобной цилиндрической трубной резьбы - в глубине) и вынудили меня обратиться за помощью. Может быть, кто-то уже делал подобное и у него всё есть для изготовления.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А для чего такие сложности?

Исходя из уже существующей конструкции изделия, нужна именно такая деталь...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Исходя из уже существующей конструкции изделия, нужна именно такая деталь...

1.Сколько их нужно вообще?

2.На какое давление ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1.Сколько их нужно вообще?

2.На какое давление ?

Количество на данный момент - по 2-е штуки каждой детали.

Далее всё зависит от производственных испытаний.

Рабочее давление газа - 150 атм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конструкцию разрабатывал какой-то сумрачный гений? На газ с давлением 150 атм. длина резьбы G3/4 всего 4 мм (чуть больше 2 витков). И почему в другой стороны резьба 16*2? Не уверен насчёт пневматики, но в гидравлике используется 16*1,5 по некоторым стандартам.

Надо переработать конструкцию по человечески, иначе вам эти гайки из нержи выйдут как из золота. И почему нерж, газ очень агрессивный?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конструкцию разрабатывал какой-то сумрачный гений? На газ с давлением 150 атм. длина резьбы G3/4 всего 4 мм (чуть больше 2 витков). И почему в другой стороны резьба 16*2? Не уверен насчёт пневматики, но в гидравлике используется 16*1,5 по некоторым стандартам.

Давление назвал для ответственности...

А Вы знаете, сколько рабочих витков в резьбе? :smile:

16х2, 16х1,5 - это не принципиально (это лишь цифры).

Если предприятие выпускает изделие в объёме 100 000 тыс. штук в год (цифра условная), то любая резьба становится "гостовской", даже 15.77х1.89. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"А Вы знаете, сколько рабочих витков в резьбе? "

Анурьев вам в помошь. 5-6, но уж никак не 2.

16х2, 16х1,5 - это не принципиально (это лишь цифры). если бы это было не принципиально, то у нас каждый лепил бы свою резьбу и про унификацию и стандартизацию можно было бы забыть.

Если предприятие выпускает изделие в объёме 100 000 тыс. штук в год (цифра условная), то любая резьба становится "гостовской", даже 15.77х1.89

Предложенная вами конструкция очень нетехнологична. Для серийного производства это не годится. Надо переработать. Заодно и материал изменить. Шестигранник из хромоникелевой нержавейки не в каждом складе продаётся. Может рассмотреть вариант из углеродистой стали с гальваническим покрытием. И конструкцию разбить на штуцер и накидную гайку с прокладкой между ними.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"А Вы знаете, сколько рабочих витков в резьбе? "

Анурьев вам в помошь. 5-6, но уж никак не 2.

Вообще-то - три витка, ибо они воспринимают основную нагрузку (до 75%). Два витка воспринимают до 60% нагрузки. Как Вы думаете, почему иногда используют низкие гайки? Т.е. всё определяется элементарным расчётом на срез, на смятие...

Спасибо Вам за конструктивные советы, но об этом в другой ветке. А здесь речь о возможности изготовления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то - три витка, ибо они воспринимают основную нагрузку (до 75%). Два витка воспринимают до 60% нагрузки. Как Вы думаете, почему иногда используют низкие гайки? Т.е. всё определяется элементарным расчётом на срез, на смятие...

Спасибо Вам за конструктивные советы, но об этом в другой ветке. А здесь речь о возможности изготовления.

Да, я в курсе, что первый виток до 40 % нагрузки берёт. Но если вы правы, то почему бы тогда в целях экономии металла не перейти на все гайки с двумя витками резьбы. :confused_1:

Но конкретно по возможности изготовления - для изготовления проточки за резьбой G3/4 нужно сделать офигительно сложный резец. И Делать его ради 2 деталей как-то не очень хочется. Да и ради 20 тоже не хочется, потому что одно неверное движение и этому резцу хана. понятно, что в серию такая конструкция не пойдёт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но конкретно по возможности изготовления - для изготовления проточки за резьбой G3/4 нужно сделать офигительно сложный резец.

Очень больших сложностей не вижу. Срезается заднее "мясо" в области режущей части (что практически не влияет на жёсткость оправки). Конечно, я не специалист по инструменту. Если бы был таковаым, то всё было бы уже сделано.

Всем спасибо, тему закрываю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey_kzn
      Скорее всего TOOLBOX вы не найдёте.  такие вещи покупались под конкретные проекты, а насколько мне известно, не было продано в России ни одного экземпляра Sinumerik ONE не в составе станка. К тому же надо точно знать версию портала, в котором писался проект для станка, чтобы его успешно  выгрузить. (проект) Или же надо иметь исходый проект PLC.  Есть некоторый опыт в отладке проекта для 840DSL в портале 15.1. Там NCU c контроллером 319PN/DP. Если нет исходного проекта, выгрузить его из контроллера не получается. К обращению из программы к входам\выходам.  В программе можно обращаться к дискретным входам\выходам NCK, вида $A_IN[x] и $A_OUT[x] коих имеется 32 входа и 32 выхода. Это всё есть в документации. Но для этого в PLC должно быть что-то типа этого: A I 4.3 =  DB10.DBX[х], A I 4.4 =  DB10.DBX[х] и т.д, для входов, и соответственно A DB10.DBX[х] = Q5.3 для выходов например. Тогда можно будет прописывать условия в вашем цикле, например: IF  $A_IN[x] = 0 GOTO N10 ELSE GOTO N20 ENDIF В вашем случае вам надо настроить задержку выполнения дальнейших действий через G4 Fхх в цикле где у вас выполняется М71. Так будет проще всего. А если хотите  по датчику, то надо редактировать PLC. Просто так туда лезть крайне не рекомендуется
    • Катугин
      Думаю вряд ли вы последовательно делали такое количество тел. Возможно в многотельную деталь добавляете готовые тела, а те в свою очередь также могут быть много тельными. Я к примеру раньше вставляя какой нибудь узел доставшийся от товарищей, получал большой список твердых тел. Стал смотреть там куча шайбочек, винтиков, гаечек и т.д. и т. п.. После чего решил в больших проектах, где не нужно разбивать вставляемый многотел, стараюсь скомбинировать в одно или минимум тел.    Преобразовать это дело в сборку не всегда полезно. В многотеле проще отредактировать сразу несколько тел, уже потом перевести в сборку.
    • maxx2000
      а если отключить итерации?
    • alexashh
      Работаю в разных программах и столкнулся с похожей проблемой - в разном софте вращение и панорамирование завязаны на разные сочетания и при одновременной работе невероятно путаешься. Решил проблему покупкой мыши с двумя боковыми кнопками(Xiaomi Mi Dual Mode Silent, если кому-то интересно. Мышь хорошая, но мелковата для длительной работы) и программой X-Mouse Button Control. Там назначил профили для каждого приложения так чтобы панорамирование было на боковую кнопку. Мне очень удобно, а программа занимает 4 Мб оперативной памяти (интересно сколько занимает софт от мышек logi)
    • SecretOON
      Нет насос включается и отключается кнопкой,как на фото выше(раньше этой кнопкой можно сразу два дела делать-вкл и отк насос и мотор, одновременно естественно),аварийной отключают сам мотор. В понедельник выйду на работу,предоставлю фото 8 страницы.
    • lem_on
      Либо оригинальный оператор подвинул датчик. 
    • boomeeeer
      В таком случае придётся лезть в логику и прописывать правильно логику, чтобы было ожидание по датчику зажима
    • openair1981
    • Anat2015
      Не путайте станки с УЧПУ (Fanuc). Это разные вещи...
    • AlexKaz
      У Jesse не пластина. А что с Петерсоном не так? Есть три метода получения результата: теория, эксперимент, численные расчёты. Петерсон соединил два-три при выводе коэффициентов. Как и надо делать в нормальной практике.
×
×
  • Создать...