Перейти к публикации

Реализация шнека на токарном станке в АДЕМ


Vist

Рекомендованные сообщения

Скорее всего мы не понимаем друг друга, предлагаю немножко другой эксперимент, я скину модель шнека а вы мне скинете программку на чистовую обкатку профиля канавки и все станет сразу ясно )))

Давай. На sharachov @ adem . ru. Если профиль плоский, то в формате DXF, если профиль в 3D, то в формате, который понимает ADEM (STEP, SAT, IGES). Есть вариант формата конкретных приложений, то тут, возможно, будут проблемы. Если знаешь ADEM, то можешь воспользоваться этой информацией.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Давай. На sharachov @ adem . ru. Если профиль плоский, то в формате DXF, если профиль в 3D, то в формате, который понимает ADEM (STEP, SAT, IGES). Есть вариант формата конкретных приложений, то тут, возможно, будут проблемы. Если знаешь ADEM, то можешь воспользоваться этой информацией.

Выкладываю сюда, так как эта деталь здесь гуляет по форуму )))

Просьба использовать стандартную пластинку шириной 4 мм радиус 2мм, чистовой шаг 0,2мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда я бы еще уточнил, что вы понимаете под постоянным профилем впадины))

Поскольку у сердцевины профиль меняется по ширине. Постоянным он был бы если бы витки не имели уклона.

А выкладки, которые вы дали по сдвигу STEP на оборот как раз и показывают, что шаг стенок различный.

Это я уже проверил, визуализировав обработку стенок, задав при этом разный шаг для правой и левой стенки. Получилось все тютилька в тютильку.

"Позвольте сделать предположение. Вы, наверное, измерили расстояние между точками на соседних впадинах, которые лежат на горизонтальной прямой. Мне думается, необходимо взять точки измерения, которые лежат на прямой под углом, соответствующем углу конуса, и измерить не полное расстояние между ними, а расстояние между ними вдоль продольной оси. Это и будет шаг.

В своих выкладках я использую информацию из справочника под редакцией В.Д. Мягова "Допуски и посадки", издание 5-е, переработанное и дополненное. Второй том этого справочника содержит информацию по типовым соединениям, в частности, по резьбам, в том числе и коническим. Если обработку шнеков проводить при помощи резьбовых циклов, то и понятия должны трактоваться одинаково. В нашем случае шнек - это резьба с произвольным профилем впадины. А определение шага конического шнека должно быть аналогично определению шага конической резьбы. Если у Вас под рукой эта книга, на стр. 719 есть рисунок со всеми параметрами конической метрической резьбы, но, я думаю, подойдет любой справочник с рисунком конической резьбы любого профиля.

Но, возможно, я не совсем правильно Вас понял по постановке задачи. Вы меня поправьте, если что не так. Может быть, шнек то у вас не конический, а , по сути, цилиндрический, а конус только ограничивает количество выбираемого материала из впадины - то есть это неполная обработка цилиндрического шнека с дном в виде конуса?"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просьба использовать стандартную пластинку шириной 4 мм радиус 2мм, чистовой шаг 0,2мм

Чистовой шаг 0,2мм - этот шаг по глубине впадины или смещение винтов по ширине впадины на фиксированном уровне по глубине или то и другое?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Но, возможно, я не совсем правильно Вас понял по постановке задачи. Вы меня поправьте, если что не так. Может быть, шнек то у вас не конический, а , по сути, цилиндрический, а конус только ограничивает количество выбираемого материала из впадины - то есть это неполная обработка цилиндрического шнека с дном в виде конуса?"

Повторю: Сердцевина шнека конусная. Витки - по цилиндрической спирали образованы профилем с равными уклонами (не важно во сколько градусов).

В этой постановке как ни меряй - профиль впадины будет разным!!)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чистовой шаг 0,2мм - этот шаг по глубине впадины или смещение винтов по ширине впадины на фиксированном уровне по глубине или то и другое?

Это расстояние между точками по оси Z, хотя у вас это может быть совсем другое, смысл просто пройтись по контуру с маленьким шагом.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это расстояние между точками по оси Z, хотя у вас это может быть совсем другое, смысл просто пройтись по контуру с маленьким шагом.

"Последовательность обработки следующая: винт, формирующий участок на верху правой стенки впадины , винт, формирующий участок на верху левой стенки впадины, винт, формирующий участок на верху правой стенки впадины ниже на 0,2 мм, винт, формирующий участок на верху левой стенки впадины ниже на 0,2 мм и так до дна впадины.

Если между этими двумя витками еще добавить промежуточные, то и всю черновую можно сразу убрать."

PLENT.TAP.txt

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Последовательность обработки следующая: винт, формирующий участок на верху правой стенки впадины , винт, формирующий участок на верху левой стенки впадины, винт, формирующий участок на верху правой стенки впадины ниже на 0,2 мм, винт, формирующий участок на верху левой стенки впадины ниже на 0,2 мм и так до дна впадины.

Если между этими двумя витками еще добавить промежуточные, то и всю черновую можно сразу убрать."

А можно поклонникам адема скинуть на мыло адемовские файлы к этой штуке?)

veves@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Последовательность обработки следующая: винт, формирующий участок на верху правой стенки впадины , винт, формирующий участок на верху левой стенки впадины, винт, формирующий участок на верху правой стенки впадины ниже на 0,2 мм, винт, формирующий участок на верху левой стенки впадины ниже на 0,2 мм и так до дна впадины.

Если между этими двумя витками еще добавить промежуточные, то и всю черновую можно сразу убрать."

PLENT.TAP.txt

Вот теперь все понятно, поздравляю наконец то вы это умеете делать )))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дядя

а чего только на чистовой остановились, я бы и на черновую посмотрел, а ещё бы и на файлик в мастеркаме глянул бы чтобы академию пройти по полной :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня так отсимулировалось по этой УП (plent.tap). Шаг не грубоват для чистовой?

post-534-1300215175_thumb.png

Возможно шаг грубоват, но суть была в самом процессе )))

Дядя

а чего только на чистовой остановились, я бы и на черновую посмотрел, а ещё бы и на файлик в мастеркаме глянул бы чтобы академию пройти по полной :smile:

Для меня был важен процесс, если Адем справился с чистовой то и черновую сделает )))

На счет MasterCAM, к нашему с вами сожалению этой возможности в MasterCAM пока нет :sad: но вся информация о данной технологии обработке передана разработчику, и как им было обещано это сделают в MasterCAM. Так что будем ждать :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно шаг грубоват,

Возникает вопрос, а можно шаг делать переменным (3-х мерный или от велечины гребешка зависящим)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возникает вопрос, а можно шаг делать переменным (3-х мерный или от велечины гребешка зависящим)?

Не знаю как в Адеме, но втом САМе что я делаю можно )))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю как в Адеме, но втом САМе что я делаю можно )))

Это за одну операцию, без разбивки профиля на примерно равномерные участки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это за одну операцию, без разбивки профиля на примерно равномерные участки?

Вот гляньте.

P.S. прикольный у вас симулятор )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глянул - да, там 3d шаг 0.2 ровно. То что надо.

А что и в правду время обработки примерно 1.5 минуты?

P.S. прикольный у вас симулятор )))

В плохом смысле? :thumbdown:

post-534-1300256068_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глянул - да, там 3d шаг 0.2 ровно. То что надо.

А что и в правду время обработки примерно 1.5 минуты?

В плохом смысле? :thumbdown:

post-534-1300256068_thumb.png

Не симулятор хороший, такой бы в каждый САМ )))

Время, честно я не помню на этой детали, но оборотов у меня стояло 1500 а не 3000 !!!

Время которое я проверял на другом червяке составляло 3 минуты вместе с черновой обработкой, по сложности эта деталь была сложнее раза в три, чем та что вы смотрели, значит примерное время на чистовую обработку 1,5 мин это реальность.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю как в Адеме, но втом САМе что я делаю можно

а чего темнишь, скажи в каком делаешь или это своя разработка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а чего темнишь, скажи в каком делаешь или это своя разработка?

Я не темню, просто не хочу рекламировать софт, кроме MasterCAM я его люблю )))

P.S. Ответил вам в личку.

По поводу разработок, был у нас на форуме человек который сделал это в MasterCAM, в приватной беседе он решил не выдавать секрет, знаю только что он делал отдельный постпроцессор для этого и использовал стандартный набор стратегий обработки канавок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...