Перейти к публикации

Кратеры в резьбе задать


Рекомендованные сообщения

Технологически такие "кратеры" получаются при выдавливании верщины зуба посредством слияния металла из-под противоположных частей гребенки инструмента. контролеры признают дефект металла. Подскажите пожалуйста, как внести в ТТ чертежа на гайку допустимые значения на такую форму вершины зуба, поскольку "кртаеры" вообщем-то это дефект металла, а тут вроде и кратер, а вроде и технологически дефекта нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Что-то типа "космическое" получается... :blink: (кратеры... а на какой стороне Луны, допустим?).

М.б. стоит проверить каКчество инструмента и режимы? Да и способ формообразования не указан. И параметры резьбы тоже... Диаметр там, шаг...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажется это похоже на не качественное нарезание. Идет нагортовка на вершину зуба из-за того, что глубина вреза больше чем высота инструмента или не правильно установлен угол подъема фрезы(если нарезка червячной фрезой).Ну если конечно эти фото не сделаны под эл.микроскопом :=)

Хотя это относится к нарезанию зуба, а в данном случае это резьба :=(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А похоже, что так и должно быть. Издержки выбранной технологии получения резьбы.

post-17004-1297790841_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такие кратеры еще закатами называют. При накатывании резьбы - обычное дело. На прочности резьбы закаты практически не сказываются. Хотя те, что на шлифах, действительно великоваты. Если изменить диаметр под накатывание (для отверстия - уменьшить) то пойдет накатывание с закрытым контуром. Закаты уменьшатся, но начнут лететь метчики. Еще для устранения закатов можно использовать комбинированные метчики, которые подрезают вершину с закатом.

В общем, если прочность резьбы устраивает, то можно написать в техтребованиях что-то вроде "Допускается наличие на вершине накатанной резбы заката величиной не более 0,25 высоты профиля резьбы"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По-моему дело в механических свойствах материала заготовки. Видимо пластичность недостаточна. Ну очень уж страшно выглядят эти дефекты. Я бы не взялся утверждать, что на прочность резьбы они не повлияют.

А вносить в ТТ то, что получилось, это уже последнее дело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спрасибо Вам за Ваше мнение, я таки тоже считаю, что размер заготовки и инструмента нужно оптимизировать, чтобы полости закрвались при накатке плотнее. Однако я так понял, никто не встречал указаний об ограничении или прочих условий образований этих полостей в резьбе в каких-либо НД.... Ну хотя бы и не миз области машиностроительного крепежа...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спрасибо Вам за Ваше мнение, я таки тоже считаю, что размер заготовки и инструмента нужно оптимизировать, чтобы полости закрвались при накатке плотнее. Однако я так понял, никто не встречал указаний об ограничении или прочих условий образований этих полостей в резьбе в каких-либо НД.... Ну хотя бы и не миз области машиностроительного крепежа...

ИМХО, нужно взять какой-либо резьбообразующий станок и посмотреть инструкции и рекомендации...

Когда я занимался автоматизацией процесса накатки резьбы М8 на резьбонакатном станке, мне пришлось изучать и конструкцию и режимы резания и др. даные.

Иначе нам удачи не видать :flush:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно как такой эффект будет выглядеть на такой вот резьбе:

?

На такой резьбе, которая очень схожа с трапециадальной, существует регламентированный НД рельеф верхней поверхности зуба в форме радиусного углубления ограниченной глубины.

Также и на круглой резьбе допускается также радиусное углубление, причем раскрытое...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На такой резьбе, которая очень схожа с трапециадальной, существует регламентированный НД рельеф верхней поверхности зуба в форме радиусного углубления ограниченной глубины.

Также и на круглой резьбе допускается также радиусное углубление, причем раскрытое...

Если бы Вы такое написали в ТТ, (особенно про "радиусное углубление" :lighten: ), Вас на следующий день бы попросили написать заявление "по собственному желанию"...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы Вы такое написали в ТТ, (особенно про "радиусное углубление" :lighten: ), Вас на следующий день бы попросили написать заявление "по собственному желанию"...

А вы катанные винты ШВП видели?

:rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы Вы такое написали в ТТ, (особенно про "радиусное углубление" ), Вас на следующий день бы попросили написать заявление "по собственному желанию"...

ТТ не писал, а вот разрешение на сдачу деталей с закатами, в ТТ на которые наличие закатов запрещалось, подписывать приходилось. Не попросили :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...