Перейти к публикации

Помогите понять FloWorks


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, извините за нубский вопрос. Только начал осваивать.

Пытаюсь понять как мне смоделировать следующую ситуацию.

Есть помпа, известна кривая расхода от давления. (известны крайние значения тоже)

Есть некий теплообменник.

Хочу узнать кол-во кг/с протекающей воды через теплообменник если контур замкнут.

Помпа давит 39 000 Па при нулевом расходе.

Расход 600 кг/ч при 24 000 Па

Расход 1200 кг/ч при 0 Па

Следуя гайду все сделал, все считается... только фигня какая то. )

Где какие значения нужно проставить?

Пока ковыряюсь с SW 2006.

В 2010/2011 почему не хочет запускаться FloXpress.

Пишет, что не может загрузить какой то "resurce dll".

И в виртуальной машине тоже.

Может глупость, думаю виноват процессор пень 4.

На нетбуке тот же образ XP, но FloXpress работает.

В общем :helpsmilie: me please.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Извиняюсь, не разобрался.

Запрятано было далеко.

Модератор перенесет. )

Суть в том, что поставил на входе и выходе давления с разницей в 20 000 Па. (атмосферное 100 300 +20 000)

Расход получился аж 3000 л/ч. (исходя из скорости потока)

А помпа дает 1200 при нулевом сопротивлении... .

Т.е. нужна хоть какая то зависимость потока от давления. (пусть линейная, по крайним точкам)

Изменено пользователем Tipchic
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так, давай по порядку. У тя что расчетные и экспериментальные данные разняться? Если да то давай картинку как ты моделировал и как оно на самом деле выглядит тот канал с возможными подробностями самой геометрии (мож она где влияет на расчет.) На худой конец дай хоть какие нибудь каритнки с расчетом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да нет, я вообще не знал как правильно задать.

Щас сделал вентилятор со своими хар-ками. (там график по точкам строится)

Запустил его дуть водой в трубочку 10мм.

Гы. По моему все работает. Массовый расход очень реалистичен.

Есть какой то еще способ?

Адекватно ли считает FW? На практике ктонить проверял?

Стоит ли перейти на более поздний?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще версия 2006 года очень древняя. Там нет разрешения тонких стенок (появилось в версии 2007 года). Поэтому могут быть проблемы с тонкими элементами. Да и еще параллельности тоже нима.

Ах да, а ты в сем считаешь то? То пишещь FW, то FloXpress. Второй даже лучше и не пользоваться- отстой полный. По поводу точности и адекватности все зависит от конкретной задачи, но более или менее считает нормально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как я понял FloXpress это новое название FloWorks, не?

Первый я пытался запустить в 2010 и 2011, не вышло.

На железе, которое одного года с софтом все запустилось. ( SW 2006)

Не знаю, попробую потом версии 2007, 2008, 2009. )))

Дождусь апреля... куплю SB с чипсетом Z68.

Тонкие стенки это сколько? Тоньше 0.3мм?

По поводу точности и адекватности все зависит от конкретной задачи

Границы конкретных задач в которых, результат вменяемый, известны?

А то попытался с воздухом поэкспериментировать... .

Вышел полный отстой, какие то нереальные результаты.

Будет время упрощу задачу. Может я чего не так рисую или указываю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хочу узнать кол-во кг/с протекающей воды через теплообменник если контур замкнут.

Напорно-расходня характеристика известна. Считается сопротивление сети и находится рабочая точка. Лучше сеть считать по элементам, потом можно все перепады просто сложить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос именно нубский: рабочая точка находится на пересечении графиков:

1. Перепад давления на системе (это теплообменник и всё прочее, что есть в контуре) в зависимости от расхода: это парабола dP(G) = k*G^2. Найти коэффициент k можно хотя бы по одной рассчитанной точке, где G=3000, dP=20000.

2. Напор насоса в зависимости от расхода: эта характеристика уже задана, тремя точками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ничче не понял че вы написали.

Что за "опорные точки"?

Что такое "G=3000"?

Пересечение каких графиков? Где графики?

Высчет суммарной ГДС по отдельности будет не верный.

Скорости будут разные, ГДС будет другой.

Так то я все выяснил, что было нужно.

После создания своего "вентилятора" с не линейным графиком расхода-давления все встало на свои места.

А че вы добрые люди такие добрые, что не ответили мне на первый пост, что нужно галочку поставить, чтоб FW появился в SW 2010?

А как мне почистить файлы, а то при запуске файла он не ссылается на результаты расчетов, которые были удалены?

Изменено пользователем Tipchic
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
×
×
  • Создать...