Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения



Набором прямых сечений...!!! Был у меня один интересный заказ, только вся фишка была именно в наборе тела из прямых сечений.

даже не зашлифовывать стыки, еще интересней смотреться может!

есть такое направление, но задача сделать прототип, максимально приближенный к оригиналу.

принцип несколько иной. 4 независимые оси.

как и обещал, выкладываю результат, чуть позже поясню ТЗ тестовым чертежем.

автор чертежа Евгений:

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showuser=16271</noindex>

post-22868-1299826319_thumb.jpg

post-22868-1299826349_thumb.jpg

post-22868-1299826360_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

смущают полигоны 3D макс

Женя, автор оффшора, как-то решил проблему экспорта из макса. Моделька изначально максовая была.

А что за метериал? ПХВ - пенопласт?

любые пенопласты, пенополистиролы.

смущают полигоны 3D макс

аватарку твою в двухметровом варианте можно порезать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Женя, автор оффшора, как-то решил проблему экспорта из макса. Моделька изначально максовая была.

Экспорт из макса работает, но на выходе получается то же, что и в максе, даже если и в другом формате :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Несколько глупых вопросов:

1) порезали мы модель на N-ое кол-во блинчиков, как сказал `zerganalizer` (и я тоже так думаю). Но я бы сказал - "сечений";

2) размещаем эти блинчики на листе заготовки; причем с выравнием по высоте(толщине), т.е. низ одного блинчика должен совпадать с верхом последующего и т.д.;

3) блинчик представляет собой две кривые(минимум) - "верх" и "низ". Т.е. грубо говоря, имеем усеченную пирамиду причем "неправильную"(или произвольную), т.к. кривые "верха" и "низа" - имееют прозвольную форму;

Вопрос: по какой методике/алгоритму определять расположение этих блинчиков на "обширном" листе заготовке? Возникает вопрос оптимального раскроя? Или как?

4) по какой методике/алгоритму определять расположение точек вхождения проволоки? И перехода на другой, рядом находящийся блинчик

Это была рассмотренна "цельная" молель.

А в случае "скорлупки" - мы имеем уже ДВЕ усеченные пирамиды , вложенные одна в другую. Что-то типа кольца неправильной формы. Т.е. две кривые "верха" и две кривые "низа".

5) по какой методике/алгоритму в данном случае определять расположение точек вхождения проволоки?

И выхода проволоки?

Как в этом случае определять точки входа проволоки? Переустановкой проволоки?

Тут же возникает вопрос топологии: сначала должна быть вырезанна внутренняя полость(поверхность) кольца, а затем уже - внешняя. Иначе, ИМХО, нам скорлупки не видать...

Ну и последнее(это пока "последнее") : представим себе процесс вырезания какого-либо сечения горячей проволокой : начинаем с одной точки входа, заканчиваем другой, которая в принципе должна совпадать с начальной(точкой входа).

Что произозойдет с вырезанным сечением? ИМХО оно(вырезанное сечение) просто упадет на ту же горячую проволоку. [Вроде ТС говорил, что лист закреплен вертикально].

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Несколько глупых вопросов:

1) порезали мы модель на N-ое кол-во блинчиков, как сказал `zerganalizer` (и я тоже так думаю). Но я бы сказал - "сечений";

2) размещаем эти блинчики на листе заготовки; причем с выравнием по высоте(толщине), т.е. низ одного блинчика должен совпадать с верхом последующего и т.д.;

3) блинчик представляет собой две кривые(минимум) - "верх" и "низ". Т.е. грубо говоря, имеем усеченную пирамиду причем "неправильную"(или произвольную), т.к. кривые "верха" и "низа" - имееют прозвольную форму;

Вопрос: по какой методике/алгоритму определять расположение этих блинчиков на "обширном" листе заготовке? Возникает вопрос оптимального раскроя? Или как?

4) по какой методике/алгоритму определять расположение точек вхождения проволоки? И перехода на другой, рядом находящийся блинчик

Это была рассмотренна "цельная" молель.

А в случае "скорлупки" - мы имеем уже ДВЕ усеченные пирамиды , вложенные одна в другую. Что-то типа кольца неправильной формы. Т.е. две кривые "верха" и две кривые "низа".

5) по какой методике/алгоритму в данном случае определять расположение точек вхождения проволоки?

И выхода проволоки?

Как в этом случае определять точки входа проволоки? Переустановкой проволоки?

Тут же возникает вопрос топологии: сначала должна быть вырезанна внутренняя полость(поверхность) кольца, а затем уже - внешняя. Иначе, ИМХО, нам скорлупки не видать...

Ну и последнее(это пока "последнее") : представим себе процесс вырезания какого-либо сечения горячей проволокой : начинаем с одной точки входа, заканчиваем другой, которая в принципе должна совпадать с начальной(точкой входа).

Что произозойдет с вырезанным сечением? ИМХО оно(вырезанное сечение) просто упадет на ту же горячую проволоку. [Вроде ТС говорил, что лист закреплен вертикально].

хорошие вопросы :)

это уже в процессе личного общения, покажу, расскажу. порядок захода-выхода, расположение слоев и проч. имеет определенный порядок, в виду направленности волокон пены и прочих нюансов резки. сразу скажу. на листе у меня вырезается порядка 30-80 деталей, пока ничего не падало :)

по опыту общения с мастерами из этой темы, алгоритм нарисовался следующий:

желающий порезать (поучаствовать в молодом проекте) выбирает модель (могу выслать максовую из трех сотен имеющихся) и бьет ее на сечения толщиной 49.4, распологает в проекции ХУ слой над слоем, так как они идут в 3д модели. далее списываемся и начинаем по мере наличия времени у мастера, готовить чертеж под станок. модели разные и нет единого правила расположения слоев. есть нюансы. описывать их в рамках даной темы поиска мастеров, едва ли разумно. замусорим тему.

есть мысли чего порезать? готов обсудить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

qwerty1000

пригодились бы инструкции по импорту максовских файлов, если это не секрет, потому как была эта тема на форуме и ни к чему она не привела

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

qwerty1000

пригодились бы инструкции по импорту максовских файлов, если это не секрет, потому как была эта тема на форуме и ни к чему она не привела

я станочник и не спец в максе, но если кому поможет, вот скрипты по разбиению сечений в максе. на выходе дхф, понятный станку.

чтобы порезать на проекции:

meshSelected = teapot() -- object to create contours of

minZ = meshSelected.min.z -- get min and max Z positions

maxZ = meshSelected.max.z

numLevels = 10 -- the number of contours

delta = (maxZ - minZ) / (numLevels + 1) -- the number of steps

for currentZ = minZ to maxZ by delta do -- start loop...

(

s = section pos:[0, 0, currentZ] -- create Section

max views redraw -- this line is needed to get around the problem

convertToSplineShape s -- convert Section to SplineShape

s.renderable = true -- set to renderable

)

то же самое, только с экспортом в отдельный dxf каждого из сечений:

theClasses = exporterPlugin.classes

meshSelected = teapot() -- object to create contours of

minZ = meshSelected.min.z -- get min and max Z positions

maxZ = meshSelected.max.z

numLevels = 10 -- the number of contours

delta = (maxZ - minZ) / (numLevels + 1) -- the number of steps

for currentZ = minZ to maxZ by delta do -- start loop...

(

s = section pos:[0, 0, currentZ] -- create Section

max views redraw -- this line is needed to get around the problem

convertToSplineShape s -- convert Section to SplineShape

select s

exportFile (GetDir #scene +"/exportTest"+(currentZ as string)+".dxf") #noPrompt selectedOnly:true using:theClasses[4] --export to dxf

s.renderable = true -- set to renderable

)

если модель уже попилена, сохраняет каждый объект в ".dxf":

theClasses = exporterPlugin.classes

for i = 1 to objects.count do

(

select objects

exportFile (GetDir #scene +"/exportTest"+(i as string)+".dxf") #noPrompt selectedOnly:true using:theClasses[4] --export to dxf

)

резка по оси Х

theClasses = exporterPlugin.classes

meshSelected = sphere() -- object to create contours of

minX = meshSelected.min.x -- get min and max X positions

maxX = meshSelected.max.X

numLevels = 5 -- the number of contours

delta = (maxX - minX) / (numLevels + 1) -- the number of steps

for currentX = minX to maxX by delta do -- start loop...

(

s = section rotation:(eulerangles 0 90 0) position:[currentX,0,0]

max views redraw -- this line is needed to get around the problem

convertToSplineShape s -- convert Section to SplineShape

select s

exportFile (GetDir #scene +"/exportTest"+(currentX as string)+".dxf") #noPrompt selectedOnly:true using:theClasses[4] --export to dxf

s.renderable = true -- set to renderable

)

сливание в файл по два:

theClasses = exporterPlugin.classes

for i = 1 to objects.count-1 do

(

select objects

selectMore objects[i+1]

exportFile (GetDir #scene +"/exportTest"+(i as string)+".dxf") #noPrompt selectedOnly:true using:theClasses[4] --export to dxf

)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Андрей_Лимонад

Добброго Здоровья Всем!

100 лет не посещал форум, объявился...

На самом деле я с 1 раза понял что нужно человеку, это действительно просто. (согласен с предыдущим топпером)

Разрезать модель на слои под материал (листовой) чтобы частями вырезать и потом склеить.... проще простого, постоянно так делаем.

Если что обращайтесь....

frezer_flex@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... с 1 раза понял...

Разрезать модель на слои под материал (листовой) чтобы частями вырезать и потом склеить.... проще простого, постоянно так делаем.

Если что обращайтесь....

frezer_flex@mail.ru

Гы ... :biggrin:

Походу конкурент. :biggrin:

Кажется ты не совсем понял, порезка производится с уклонами.

Судя по твоему майлу ты режешь на фрезере.

На фрезере так не получицца. :bleh:

Даже на пятиосевом.

Т.е это другая технология.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

порезка производится с уклонами.

На фрезере так не получицца. :bleh:

Даже на пятиосевом.

Т.е это другая технология.

если резка идет фрезой длинной, длиннее толщины материала, с учетом углов реза до 175 градусов, то это вполне возможно. + если фрезер с полем 2000-1400

Андрей_Лимонад, покажите, что режете, желательно с указанным углом реза.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Андрей_Лимонад

Всё я понял правильно. Действительно режем на 3х осевом, стол 2х4м. Обработка по z 200. шпиндель 8кВт 24000 об.

Вообще конечно, хорошо если уклон слоя удаёться подогнать под фрезу. Это шикарно. Но !!! ведь модели то увсе косые... как всегда, и уклон на каждом слое индивидуален.

Делаем так:

1. Бъём на слои опираясь на толщину материала.(неважно что будет даже разный уклон или радиус на уклоне)

2. Обсчитываем только только офсетную 3D обработку зоны уклона (рельефа). - Ведь обсчитать это реально даже под лопату не говоря уже о нормальном шарике...

3. Запускаем обработку на обработку - 3D. - Станок то я понял у вас в 3х осях работает без проблем. (Если нет то это тогда 2,5D запускать надо, бить на большее число "шпангоутов" кусок, опираясь на имеющуюся "лопату", правда в этом случае качество будет хуже, работы больше, и вообще из корела пилить надо :-( )

8 лет пилю формы из алюминия и МДФ под литьё ППУ и вакуум, вродебы всё получалось

если резка идет фрезой длинной, длиннее толщины материала, с учетом углов реза до 175 градусов, то это вполне возможно. + если фрезер с полем 2000-1400

Андрей_Лимонад, покажите, что режете, желательно с указанным углом реза.

Нет фоток щас чтоб показать. Но вот, я видел тут пример моделей самолётов, плавсредств. - это и сделаем и без проблем и именно так как я описал ниже.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё я понял правильно.

, хорошо если уклон слоя удаёться подогнать под фрезу. Это шикарно. Но !!! ведь модели то увсе косые... как всегда, и уклон на каждом слое индивидуален.

теперь я что то не понял. на 3х осевом, косые углы реза и подгон под имеющуюся фрезу? у меня струна сама подстраивается под модель и фрезу не меняю :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Андрей_Лимонад

Что за струна?....

Термо струна для резки пеноплапста?

Я видимо тоже перестаю понимать чего то.

Давайте так, если у Вас есть какая то моделька пришлите мне я её порежу и перешлю Вам, а вы скажете то или не то.?!

1. на какие слои порезать?

2. формат я так понял в dxf нужен.

3. в какой программе обсчитываете? если вообще обсчитываете...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что за струна?....

Термо струна для резки пеноплапста?

Я видимо тоже перестаю понимать чего то.

Давайте так, если у Вас есть какая то моделька пришлите мне я её порежу и перешлю Вам, а вы скажете то или не то.?!

1. на какие слои порезать?

2. формат я так понял в dxf нужен.

3. в какой программе обсчитываете? если вообще обсчитываете...

да любую модель покажите, что есть сейчас?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
×
×
  • Создать...