Перейти к публикации

Сложная работа


Рекомендованные сообщения

Нужно на стенках пластиковой (пока) сферы диаметром 450мм просверлить 224 отв. Сфера есть, потом это нужно будет сделать для алюминиевой. Срок - до 25 фев. Кол-во - 1шт.

Сфера.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Ветерок
      Неужели нельзя построить листовое тело вращением? Или построить обычное тело и преобразовать в листовое? Или построить поверхность и преобразовать в листовое с приданием толщины? Неужели ничего этого нельзя? Может, вы просто не умеете?
    • traktorbek
      По вашей методике в INIT_OUTPUT внёс global DATA DATA_count set DATA_count 0 set DATA($DATA_count) "mom_machine_time" incr DATA_count   И разместил в самое начало Старт оф програм   OUTPUT разместил в самом конце   После инит оутпут поставил процедуру вывода времени   Так вот выводит время 10 секунд, т.е. берет существующее на данный момент времени значение, а не то, которое есть в конце ( более 3 минут)
    • FreierMann
      Добрый день. Имеется обрабатывающий центр MIKRON UCP 600 Vario со стойкой ЧПУ Heidenhain iTNC 530. По осям Х, и, в особенности, по У имеются сильные вибрации при перемещении. Вибрации вызваны механическим износом ШВП, направляющих, подшипников и т.п. механических узлов. Механики пытаются заказать запчасти, но с этим большие сложности. Станок дробит.    Хотелось бы научиться на данной стойке изменять коэффициенты усиления по осям, чтобы до прихода запчастей станок смог доработать. Буду очень благодарен, если знающие специалисты подскажут, как изменить коэффициенты усиления по скорости и по положению, возможно время переходного процесса подкорректировать. Либо, может быть, на Heidenhain есть возможность провести оптимизацию, как на Sinumeric 840 D SL?
    • Udav817
      ну о чём, собственно, и была речь: я даже больше скажу. сейчас проверил в SE инструмент "рифт" в качестве штамповки. хотел построить конус. так вот развёртку он не строит. ну, точнее развёртка выглядит точно как вид сверху на всё это. другого способа построить конус в листовой детали я не придумал (пытался, но ёжик ругается и не строит тело). а неразворачиваемый конус мне не интересен.
    • Serg99945
      Добрый день! У него при вращении синус и косинус в одном положении сливаются, как бы накладываются друг на друга. Амплитуда нормальная, ноль метка есть. 
    • FreierMann
      Добрый день! Спасибо!   Как я понял, алгоритм следующий:   1) выставляем кубик, обкатывает его индикатором, добиваемся параллельности грани H8 оси Z.   2) Берём, скажем, проходной резец (1ый инструмент Т1), аротачиваем болванку, измеряем получившийся диаметр вручную, далее идём OFSSET - геометрия - выбираем первый резец и в столбце X  заливаем фактически измеренный нами диаметр, скажем, Х15,58 - жмём MEASURE    3) откидываем руку, подъезжаем измеренным резцом Т1 на расстояние, скажем, 4 мм к кромке Н8 кубика   4) Вводим команду G124K1.B5.C0H8T1   На этом этапе появились вопросы: a) команда вводится с точками или просто G124K1B5C0H8T1?   б)в примере из руководства числятся 2 команды G124 и G65P9011, хотя, примеры все приведены с G124. Это равнозначные команды? Или я чего-то не понял? Операторы для измерения инструмента пользовались ранее G65P9011.    в) в команде G124K1B5C0H8T1 если измерение берется проходным резцом, по Х, нам нужно измерение только по верхней кромке, значит берём К1, верно?    С0 потому что инструмент нами уже измерен и смещение не нужно, верно?   В5 это 5 мм от резца до кромки кубика. В нашем случае подъехали примерно на расстояние 3-4 мм, но надо же наверно брать В чуть больше, например, В5?    И ещё момент интересен следующий: как посмотреть, куда прописываются измеренные значения? Также непонятно, почему в руководстве речь идёт про макрос O9011, а в примерах G65 P9011, а чаще всего G124.    И также остались вопросы, как редактировать макросы. Вот, например, значения #530, #531 где и как можно посмотреть?   Если я что-то неправильно понял, поправьте, пожалуйста. Калибровать буду впервые.      
    • SLWRKX
      Доброго дня всем профикам и профилям) подскажите в пиратской версии 10/11 у кого работает:  -новое исследование оптимизации конструкции (new opotimization design study) благодарен за ответ
    • Viktor2004
      Я указал на изменение которое не будет ставить сингл блок. Попробуйте, если получится, сделаем сообщение об окончании смазки
    • Mixon513
      Да я думаю лучше добавить светофор, на сименсе токарнике после заверщение программы выскакивает ошибка, но на фрезере программа может выполняться долго, и без смазки не айс.
    • Viktor2004
      | R0533.3 G0046.1 | 00515 *----||---*----------*---()---* | SBK_ | SBK | | | | | | R0548.2 | |R0061.7 | *----||---* *---()---* | FLT_SG_BLK o_SBK_PE_L| вот из этой строчки убрать R0548.2
×
×
  • Создать...