Перейти к публикации

ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЯ


Рекомендованные сообщения



как добится блеска на стенках детали из алюминия 6061-T651

ВАЖНО БЛЕСК

Полировка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотелось-бы получить блеск после фрезы

может фрезу скаким-то углом надо или режим резания какой-то

работал 3-х зубой фрезой д20 угол заточки 45град,

S7000 F1000

на финиш оставлял 0,3мм

не блестит и все

Изменено пользователем olegmax
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотелось-бы получить блеск после фрезы

Зеркальную поверхность на алюминии получали мехобработкой при изготовлении призм тепловизоров(в частности). Делали так раньше, как сейчас не знаю :=)).

При этом использовали алмазные резцы, в качестве смазки-охлаждения спитр и станки не имели вибраций(фундаменты, конструкция станков и т.д. и т.п.).

Из под обычной фрезы получить зеркало наверное невозможно. Хотя жизнь на месте не стоит и что то уже придумали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробуйте фрезу с Wiper -пластинами - у них хитрая геометрия: участок для черновой и чистовой обработки. Предлагает, например, Сандвик.

Из опыта(по Д16Т или Амг6) - после скифовской фрезы (у нас MT290-A050R04XD19AL-IK по каталогу от сюда *ttp://www.skif-m.org/mt290-al_r.htm) остается реально блестящая поверхность. Я бы сфоткал, но, боюсь фотик исказит или преувеличит "блеск"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотелось-бы получить блеск после фрезы

может фрезу скаким-то углом надо или режим резания какой-то

работал 3-х зубой фрезой д20 угол заточки 45град,

S7000 F1000

на финиш оставлял 0,3мм

не блестит и все

Согласно классике, алюминий режут при скоростях от 500м/мин (при скоростях 100-300м/мин наблюдается наростообразование на лезвии режущего инструмента -- это основная причина потери шероховатости)

по совдепов. нормам рекомендовали инструмент ВК6-ВК8 (это твердый сплав, ща наверное инструмент есть получше)

припуски 0,02-0,1мм/об -- это для токарной обработки, для фрезерования взять по аналогии, скорость резания 400-600 м/мин)

если есть такая возможность уменьшите подачу и увеличте обороты для Вашего диаметра хотя бы до 5-6 тыс. оборотов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласно классике, алюминий режут при скоростях от 500м/мин (при скоростях 100-300м/мин наблюдается наростообразование на лезвии режущего инструмента -- это основная причина потери шероховатости)

по совдепов. нормам рекомендовали инструмент ВК6-ВК8 (это твердый сплав, ща наверное инструмент есть получше)

припуски 0,02-0,1мм/об -- это для токарной обработки, для фрезерования взять по аналогии, скорость резания 400-600 м/мин)

если есть такая возможность уменьшите подачу и увеличте обороты для Вашего диаметра хотя бы до 5-6 тыс. оборотов

Классика меняется... Режу В95 (правда - это твердый высокопрочный авиационный сплав) на скорости резания 2000-2500 м\мин. Подача 0.05 - 0.07 на зуб, обороты - чаще всего именно этот параметр сдерживающий, приходится ограничивать "сверху". Блестит!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Классика меняется... Режу В95 (правда - это твердый высокопрочный авиационный сплав) на скорости резания 2000-2500 м\мин. Подача 0.05 - 0.07 на зуб, обороты - чаще всего именно этот параметр сдерживающий, приходится ограничивать "сверху". Блестит!

Тоже режу В95. Правда до 2000-2500 м/мин разогнать свое оборудование не могу (12000 об/мин - max, фрезой Ф36 1350 м/мин получается). С подачей - также (0.05-0.07 мм/зуб). Тоже блестит.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так же отличное качество поверхности обеспечивают сменные пластины со вставками PKD - поликристаллический алмаз при высоких скоростях обработки. Так же Вас порадует и их стойкость - на некоторых предприятиях комплект работает по году при серийном производстве.

post-20905-1297148038_thumb.png

Изменено пользователем Shin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как добится блеска на стенках детали из алюминия 6061-T651

ВАЖНО БЛЕСК

На 1633 чистовые с припуска на стенку 0,5 мм. Фреза монолитка двузубая. Режимы в зависимости от фрезы (Д12 S15000 F2500, Д10 S12000 F2000), но это на 3-х координатнике DMF-360 или 500

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Очень давно как раз было хорошо, когда Solidworks печатал ещё через встроенный виртуальный принтер BlueBeam эдак в версиях Solidworks 2004-2006, но потом перешли на Adobe и стало кривовато, да так что до сих пор аукается.   В винде такая же сторонняя программа, удалите ту что там и поставьте PDFCreator (если будете использовать макрос, то ту версию, которая рядом лежит, т.к. последние версии не подходят под старый макрос).   Дык это же разные программы и не факт что у последней есть API для встройки в макрос, а у PDFCreator API есть.   Если есть готовое, то зачем мучиться? Ну тогда можете просто в ручную печатать через этот встроенный виртуальный принтер.
    • Артур8991
      А можите скинуть пожалуйста какая у вас есть?)
    • lem_on
      Как хорошо когда вокруг все дураки, а Шура один умный ))) ещё предложи тюремный вариант провоза, для личного пользования. 
    • gudstartup
      вы лично таким маршрутом пользовались? а еще можно через Гималаи на лыжах махнуть или дипломатической почтой  реально подождать и ничего с вашим станком не случится к тому же нормальное производство имеет мощности для резервирования. 45 дней подождать или под лавину в Гималаях!! он что время до взрыва бомбы отсчитывал!? а можно на подводной лодке еще, вы серьезно что ли. досматривают в любом случае хоть туда хоть оттуда а может надо нанять гипнотизера и он стоя рядом внушит таможеннику что вы утюг вместо привода везете тогда путь свободен!
    • Killerchik
      Так речь о экспорте или импорте? Вы написали изначально "не пустят обратно" и я решил, что Вы говорите о таможне РФ. Как правило, при личном везде таможенники в разы сговорчивее. Если Вы говорите о том, что не выпустит таможня Китая - ну так можно лететь через третьи страны, не? Ещё разок - речь о ситуациях, когда нужно срочно. Правда нужно - то есть отдать пусть даже несколько лимонов рублей - не проблема. И слетать через 3-4 страны не проблема. пиэс- в 2017 году у меня на станке сдох ЧПУ контроллер компании Delta Tau. Рассматривали варианты экстренного привоза из США, на счету был каждый час. Плату по итогу помогли восстановить крутые парни из РФ. Но варианты экстренного привоза всего, что можно легально вывезти из США в багаже тогда были прямо на Авито: чел с визой летит туда ближайшим рейсом и привозит нашу гравицапу.
    • gudstartup
      тогда платите в 10 раз дороже ....
    • gudstartup
      это вы с таможенником спорить будите, вся продукция фанук запрещена к экспорту в россию. пользуйтесь услугами резидентов поднебесной и нечего с рюкзаками по заграницам ездить.
    • AlexArt
      @Jesse, а ну отлично! Не знал, что ваши познания стали настолько высокими, что вам мало готовых методик и вы решили разработать новую. Удачи защитить её и опубликовать. С удовольствием почитаю.
    • Александр1979
      Иногда требуется. 
    • gudstartup
      с момента отлучения все что делает сименс для них  недоступно и они обычные люди правда с большим инструментарием но он к сожалению устаревает. сомневаюсь также что они готовы просто так поделиться теперь это бизнес и он стал очень дорогим. а оно вам надо?
×
×
  • Создать...