Перейти к публикации

ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЯ


Рекомендованные сообщения



как добится блеска на стенках детали из алюминия 6061-T651

ВАЖНО БЛЕСК

Полировка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотелось-бы получить блеск после фрезы

может фрезу скаким-то углом надо или режим резания какой-то

работал 3-х зубой фрезой д20 угол заточки 45град,

S7000 F1000

на финиш оставлял 0,3мм

не блестит и все

Изменено пользователем olegmax
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотелось-бы получить блеск после фрезы

Зеркальную поверхность на алюминии получали мехобработкой при изготовлении призм тепловизоров(в частности). Делали так раньше, как сейчас не знаю :=)).

При этом использовали алмазные резцы, в качестве смазки-охлаждения спитр и станки не имели вибраций(фундаменты, конструкция станков и т.д. и т.п.).

Из под обычной фрезы получить зеркало наверное невозможно. Хотя жизнь на месте не стоит и что то уже придумали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробуйте фрезу с Wiper -пластинами - у них хитрая геометрия: участок для черновой и чистовой обработки. Предлагает, например, Сандвик.

Из опыта(по Д16Т или Амг6) - после скифовской фрезы (у нас MT290-A050R04XD19AL-IK по каталогу от сюда *ttp://www.skif-m.org/mt290-al_r.htm) остается реально блестящая поверхность. Я бы сфоткал, но, боюсь фотик исказит или преувеличит "блеск"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотелось-бы получить блеск после фрезы

может фрезу скаким-то углом надо или режим резания какой-то

работал 3-х зубой фрезой д20 угол заточки 45град,

S7000 F1000

на финиш оставлял 0,3мм

не блестит и все

Согласно классике, алюминий режут при скоростях от 500м/мин (при скоростях 100-300м/мин наблюдается наростообразование на лезвии режущего инструмента -- это основная причина потери шероховатости)

по совдепов. нормам рекомендовали инструмент ВК6-ВК8 (это твердый сплав, ща наверное инструмент есть получше)

припуски 0,02-0,1мм/об -- это для токарной обработки, для фрезерования взять по аналогии, скорость резания 400-600 м/мин)

если есть такая возможность уменьшите подачу и увеличте обороты для Вашего диаметра хотя бы до 5-6 тыс. оборотов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласно классике, алюминий режут при скоростях от 500м/мин (при скоростях 100-300м/мин наблюдается наростообразование на лезвии режущего инструмента -- это основная причина потери шероховатости)

по совдепов. нормам рекомендовали инструмент ВК6-ВК8 (это твердый сплав, ща наверное инструмент есть получше)

припуски 0,02-0,1мм/об -- это для токарной обработки, для фрезерования взять по аналогии, скорость резания 400-600 м/мин)

если есть такая возможность уменьшите подачу и увеличте обороты для Вашего диаметра хотя бы до 5-6 тыс. оборотов

Классика меняется... Режу В95 (правда - это твердый высокопрочный авиационный сплав) на скорости резания 2000-2500 м\мин. Подача 0.05 - 0.07 на зуб, обороты - чаще всего именно этот параметр сдерживающий, приходится ограничивать "сверху". Блестит!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Классика меняется... Режу В95 (правда - это твердый высокопрочный авиационный сплав) на скорости резания 2000-2500 м\мин. Подача 0.05 - 0.07 на зуб, обороты - чаще всего именно этот параметр сдерживающий, приходится ограничивать "сверху". Блестит!

Тоже режу В95. Правда до 2000-2500 м/мин разогнать свое оборудование не могу (12000 об/мин - max, фрезой Ф36 1350 м/мин получается). С подачей - также (0.05-0.07 мм/зуб). Тоже блестит.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так же отличное качество поверхности обеспечивают сменные пластины со вставками PKD - поликристаллический алмаз при высоких скоростях обработки. Так же Вас порадует и их стойкость - на некоторых предприятиях комплект работает по году при серийном производстве.

post-20905-1297148038_thumb.png

Изменено пользователем Shin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как добится блеска на стенках детали из алюминия 6061-T651

ВАЖНО БЛЕСК

На 1633 чистовые с припуска на стенку 0,5 мм. Фреза монолитка двузубая. Режимы в зависимости от фрезы (Д12 S15000 F2500, Д10 S12000 F2000), но это на 3-х координатнике DMF-360 или 500

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alena2024
      Компания ООО «ТопС Бизнес Интегратор» (TopS BI) (входит в состав НКК) https://topsbi.ru/  проводит конкурс "АЛЬПИНИСТЫ САПР". Победителям конкурса будет предложено трудоустройство в компании TopS BI, занимающейся цифровой трансформацией высокотехнологичных предприятий машиностроительного комплекса и ОПК.   Мы предлагаем проявить свои таланты в конкурсе и стать частью нашей команды, чтобы развивать и применять свои навыки в самых интересных и важных цифровых проектах нашей страны.   Конкурс проходит с 20.05.2024 по 30.09.2024 включительно и состоит из двух этапов:   1)    Самостоятельное написание плагина для CAD системы (T-flex) на языке C++ 2)    Очное интервью   По итогам первого этапа отбора все участники получат баллы за написание плагина для CAD системы. Далее участники, набравшие наибольшее количество баллов, будут отобраны для проведения очных интервью. Участники, которые успешно пройдут этап интервью, получат возможность трудоустройства в компанию TopS BI.   Ознакомиться с информацией и зарегистрироваться на конкурс студенты могут на сайте TopS BI - https://topsbi.ru/competition.   Подробное описание конкурсного задания и необходимые инструкции будут отправлены участникам после регистрации на сайте.                    Приглашаем креативных молодых специалистов к участию в нашем конкурсе!  
    • Vengeance
      Там не сложно, почитай Post Section.pdf @lexa345 огромная благодарность за помощь с интеграцией Cimco в мой постпроцессор) За комментарии к циклам еще раз спасибо       
    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
×
×
  • Создать...