Перейти к публикации

Скрутить шину на 90 градусов


Рекомендованные сообщения

:helpsmilie:

Например, медная шина 6х40 имеет два сгиба под прямыми углами (встречно или противоположно направлены) Согнутые части необходимо развернуть на 90 градусов относительно друг друга, в итоге длина скрученого участка должна получиться, например 100мм.

Достаточно ссылку на литературу, содержащую пример или метод расчёта, именно такого случая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Да ещё ошибки в тексте :=)

Исправил :smile:

Мудрёно! Ничего не понял :=)

Ну у буквы П вторую ногу повернуть вдоль оси Z. горизонтальная палка при этом повернётся по спирали на полоборота, Или подобное сделать с буквой Z, повернув верхнюю полку вдоль одноимённой оси и тогда диагональная черта скрутится на полоборота.

Длина в согнутом виде известна, нужна длина развёртки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Исправил :smile:

Ну у буквы П вторую ногу повернуть вдоль оси Z. горизонтальная палка при этом повернётся по спирали на полоборота, Или подобное сделать с буквой Z, повернув верхнюю полку вдоль одноимённой оси и тогда диагональная черта скрутится на полоборота.

Длина в согнутом виде известна, нужна длина развёртки.

:=)) :=))) :=))) :=))))

А нарисовать нельзя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:=)) :=))) :=))) :=))))

А нарисовать нельзя?

post-12193-1296494487_thumb.jpg

Примерно так. Скрученая часть не листовое тело, компас листы так не крутит, соотв. и развёртку не сделать.

Да, кстати, технология самая простая: "Тиски и "дядя Вася" с трубой."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если сделать трехмерный эскиз и посчитать длину линии. Может этого будет достаточно?

Тут на форуме GOLF stream, наверное точно может подсказать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может этого будет достаточно?

Достаточно будет посчитать длину развёртки (именно скрученой части) с точностью плюс минус 0,5. А т.к. это наверняка не последний случай, подобного расчёта, в моей жизни, хочется владеть методой...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-12193-1296494487_thumb.jpg

Примерно так. Скрученая часть не листовое тело, компас листы так не крутит, соотв. и развёртку не сделать.

Да, кстати, технология самая простая: "Тиски и "дядя Вася" с трубой."

Может так? Длина кривой сплайна соответствует приблизительной развёртке.

Вот более правильно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:helpsmilie:

Например, медная шина 6х40 имеет два сгиба под прямыми углами (встречно или противоположно направлены) Согнутые части необходимо развернуть на 90 градусов относительно друг друга, в итоге длина скрученого участка должна получиться, например 100мм.

Достаточно ссылку на литературу, содержащую пример или метод расчёта, именно такого случая.

Т.е. задача сводится к определению длины участка до скручивания,зная развертку после скручивания?Я правильно понял?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если сделать трехмерный эскиз и посчитать длину линии. Может этого будет достаточно?

post-12083-1296504711_thumb.jpg

Считаю ,что развертка останется неизменной. Что для крученого изделия, что некрученого. По красной линии проходит "нейтральная линия", если можно так выразиться.

Тем более, будет изготавливаться 99% путем зажима двух концов и вращения, причем зажимы будут иметь между собой жесткое расстояние. Значит металл будет тянуться (если марка позволит). Если металл не тянется, то тут пригодится приспособа с одним "ползающим" зажимом и развертку уже надо получать экспериментом.

Вот у кузнецов есть такая приспособа для закручивания прутков:

Изображение

У нее один зажим "плавающий".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Считаю ,что развертка останется неизменной. Что для крученого изделия, что некрученого.

Для конкретного случая (нижний скрин, с поверхностями) у меня получилось следующее (считал один сплайн). Длина средней линии (это прямая) равна 190мм. Длина, получаемая расчётом (площадь поверхности поделить на ширину), равна 191,3442мм. Длина боковых сплайнов (образующие) равна 197,9686мм.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Длина средней линии (это прямая) равна 190мм.

А где вы ее располагали? Надеюсь, внутри металла?

Длина, получаемая расчётом (площадь поверхности поделить на ширину), равна 191,3442мм. Длина боковых сплайнов (образующие) равна 197,9686мм.

А толщиной пренебрегаем?

Эти расчеты вообще ничего общего с гибкой иметь не могут. Какие-то другие параметры, может быть.

Ширина должна быть тоже "кривой" с изменением угла поворота, если быть точным. То есть для каждой поперечной плоскости сечения искривленного участка она должна быть разная.

Зря мы тут копья ломаем для "Дяди Васи с трубой у тисков".

ТС, делай приспособу для тисков с зажимами и один из них вращающимся. Тогда соблюдёшь нужные габариты детали после поворота и геометрию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

из практики на подобные гибы ничего не прибавляем/убавляем

построение дает другие ответы:))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где вы ее располагали? Надеюсь, внутри металла?

Естественно, как в листовом металле.

А толщиной пренебрегаем?

Естественно, ибо толщину придаю от средней поверхности.

Ширина должна быть тоже "кривой" с изменением угла поворота, если быть точным. То есть для каждой поперечной плоскости сечения искривленного участка она должна быть разная.

Не согласен. Если нужно точнее, можно увеличить количество сечений внутри лофта.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Длина, получаемая расчётом (площадь поверхности поделить на ширину), равна 191,3442мм. Длина боковых сплайнов (образующие) равна 197,9686мм.

Так если длина образующих меняется от угла поворота, то и ширина должна меняться? Или материал растягивается наподобие гармошки с сохранением ширины?

..можно увеличить количество сечений внутри лофта.

Кстати, сильно сомневаюсь, что в лофтах Солид дает реальную картину деформаций. Не надо слепо верить трехмерной рисовалке.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати, сильно сомневаюсь, что в лофтах Солид дает реальную картину деформаций. Не надо слепо верить трехмерной рисовалке.

А NX6 доверяете?

Длина, получаемая расчётом (площадь поверхности поделить на ширину), равна 191,922мм. Длина боковых сплайнов (образующие) равна 197,8575мм.

Конечно, более правильный результат (SW, NX, CATIA) зависит от настроек точности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если строить подобный перегиб, то его траектория будет прямой линией.

Почему на картинках траектория изогнутая - не понятно.

Возьми полоску бумаги, скрути, посмотри изменится ли при этом её длина :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если строить подобный перегиб, то его траектория будет прямой линией.

Если строить и получать, то - да. А если имеешь в виду красную линию, намалеванную мною в пейнте "для разговору", то имеем, что имеем. ))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возьми полоску бумаги, скрути, посмотри изменится ли при этом её длина :)

Пробовал, получается не плавное кручение, а скорее два сгиба, либо торцы тоже скручиваются.

Если считать, что сечение по всей скрученой части неизменно, то (в моём конкретном случае) разница длины оси кручения и длин сплайнов граней =5мм Соответственно края должны растягиваться, а середина сжиматься. Вобщем длину развёртки увеличил на 2,5мм. И крепёжные отверстия сделал пазами с межцентровым 5мм :biggrin:

В реальности, полагаю, меняеться так же и форма сечения, т.е. при растяжении краёв должно произойти их утонение, соотв. при сжатии середины произойдёт её утолщение + сужение ширины. В итоге сечение должно стать бочкообразным. Вобщем хотелось бы почитать литературу по этому поводу, но какую?

Т.е. задача сводится к определению длины участка до скручивания,зная развертку после скручивания?Я правильно понял?

Почти, но после скручивания получается не развёртка, а скорее свёртка :biggrin: и вот её длина известна, а длина развёртки (до скручивания) нет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
×
×
  • Создать...