Привязка к детали в пяти координатах

[ivandenga 0]

Добрый день.

Сталкнулся с необходимостью пуска в эксплуатацию пятикоординатного станка (4я и 5я оси - вращающийся стол). Есть ли вообще литература именно по пятикоординатной обработке?

Вообще интересует последовательность действий при привязке к детали (оприделения нуля заготовки) - x,y,z,c(вращение "относительно" z) всё понятно, а вот с осью A проблема. Впринципе при повороте стола на 90 градусов, Y это таже Z с соответствующей разницей. Что от чего зависит? Данная разница имеет значение при написании программы с помощью cam пакетов. Также интересуют технологические особенности выбора нуля заготовки при обработке (в патроне, тисках и тд.).

Зарание благодарен.

Изменено 6 января 2011 пользователем ivandenga

[agering 37]

Добрый день.

Сталкнулся с необходимостью пуска в эксплуатацию пятикоординатного станка (4я и 5я оси - вращающийся стол). Есть ли вообще литература именно по пятикоординатной обработке?

Принципиальное различие есть, в случае если применяется шпиндельная головка, как оси 4-5.

Тогда, обычно включается функция RTCP и точка кончика инструмента в пространстве будет постоянна, даже в случае изменения значений по осям X,Y,Z за счет наклона и поворота осей 4-5 шпиндельной головки. Это нужно, чтобы добраться инструментом до самых неудобных в обработке мест (похоже, как дятел выклевывает насекомых из самых потаеных уголков в дупле ;-)

В вашем случае, радикальных особенностей нет. Все программирование будет зависить от технологии. С поворотным столом очень удобно обрабатывать корпусные детали, а с шпиндельной головкой, сложные объемные детали.

[ivandenga 0]

Стойка 18i

Ещё есть два вопроса:

Являються ли все 5 осей интерпалируемые?

Как определить максимальное число осей для совместного перемешения?

[konst 12]

Уважаемый ivandenga!

Вообще Fanuc18i - это хорошая стойка и пятиосевую интерполяцию наверняка поддерживает.

А проверяется это относительно несложно.

Выходим в режим MDI. Максимально отводим друг от друга стол и шпиндель, но так чтобы не сели на концевики (зависит от габаритов станка). Устанавливаем тут ноль детали.

И пишем кадр с небольшим перемещением, но с одновременным движением по 5-ти осям.

Например:

G1F50X50Y50Z-50A10C10

Затем нажимаем зеленую кнопку, держа на всякий случай руку на большой красной (которую надо быстро нажать, если что-то пойдет не так), и смотрим куда и как поехал глобусный стол и шпиндель. Если все одновременно, то все пять осей интерполируемые. А вот если ошибочку выдал станок, то тут разобраться надо.

Проще было бы огласить конкретно модель станка.

[tikito 14]

забивание нуля от станка зависит..если отбится от угла и станок всё сам под себе перещитывает то это хорошо..хотя думаю с этой маркой фанука это не прокатит..есть книженция секреты пятиосевой обработки но она у меня на английском..очень полезная вещь

[ak762 323]

есть книженция секреты пятиосевой обработки но она у меня на английском..очень полезная вещь

Господь завещал делится

[ivandenga 0]

Господь завещал делится

Сама книга:

<noindex>http://rapidshare.com/files/273926965/Secr...s_Machining.rar</noindex>

+ диск к ней лил отсюда:

<noindex>http://rapidshare.com/files/270814102/secr...ng_cd.part1.rar</noindex>

<noindex>http://rapidshare.com/files/270796922/secr...ng_cd.part2.rar</noindex>

<noindex>http://rapidshare.com/files/270848934/secr...ng_cd.part3.rar</noindex>

<noindex>http://rapidshare.com/files/270839367/secr...ng_cd.part4.rar</noindex>

Осталось на деле всё проверить...

[Митрич 0]

Вообще интересует последовательность действий при привязке к детали (оприделения нуля заготовки) - x,y,z,c(вращение "относительно" z) всё понятно, а вот с осью A проблема. Впринципе при повороте стола на 90 градусов, Y это таже Z с соответствующей разницей. Что от чего зависит? Данная разница имеет значение при написании программы с помощью cam пакетов. Также интересуют технологические особенности выбора нуля заготовки при обработке (в патроне, тисках и тд.).

Для начала Вам стоит проверить количество осей, которыми ЧПУ может одновременно управлять. Это достаточно подробно описано выше :)

После Вам нужно определиться с тем, ЧТО Вы будете делать на этом станке. На практике оказывается, что вся обработка будет сводится к обработке 3+2.

При всём том, что я даже не догадываюсь какой у Вас станок, я бы настойчиво рекомендовал привязываться к столу станка, а не к детали. А в САМе "рисовать" обработку с учетом приспособления, которое зажимает деталь.

Таким образом, привязаться Вам будет нужно 1 (один) раз. "Ноль" станка, я обычно выбираю как СК (G54) с ось Z, совпадающей с ось С (вращение на 360 градусов).

Оси X,Y - обкатали центр повортного стола. Внесли по X,Y смещение в G54.

Ось Z - обычно выбираю как плоскость поворотного стола, т.к. это реальная поверхность. Внесли по Z смещение в G54.

Ось А - пишите G0A0. Берете индикатор в шпиндель, покатали - горизонталь (это если А0 -стол становится горизонтально) - значит всё в порядке. Если нет - маховичком выставили в горизонт. Внесли смещение в оффсет в G54.

Ось С - пишите G0C0. Смотрите пазы, шпонки или чего ещё есть. Индикатор в шпиндель - выставили паз параллельно оси Y (или X). Внесли смещение в оффсет в G54.

Проверяете: G54G1X0Y0Z100A0C0F100. Шпиндель должен встать над центром поворотного стола. Стол должен стать горизонтально и ориентированным по пазу.

Теперь все проги пишите для G54 ( ну или может другие цыфирьки нравятся). А в САМе "рисуете" высоту приспособления, правильное закрепление и т.д. Причем и закрепление, и приспособа должны быть ориентированы относительно осей А и C. Т.е. как нарисовали, так и на станок поставили. А "ноль" операции показываете на креплении приспособы к повортному столу. Если ось вращения поворотного стола не проходит через плоскость повортного стола, то ещё необходимо внести корректировку в постпроцессор величину радиуса вращения стола.

ПыСы. Бывает, что на повортном столе нет пазов, шпонок и т.п. (например, Walter). Тады сами проектируете и делаете планшайбу со шпонкой. И эта шпонка становится неотъемлимой часть станка :) и отвечает за ориентацию по оси С.

Уфффф... Сколько текста осилил :) Если что не совсем понятно - пишите, попробую ещё раз объяснить. Своим методом не претендую на истину в последней инстанции. Могут, наверное, еще методы существовать :)

Изменено 7 января 2011 пользователем Митрич

[ivandenga 0]

Спасибо огромнейшее за подробнейший ответ!!!

Есть ещё маленький вопросик...

Если ось вращения поворотного стола не проходит через плоскость повортного стола, то ещё необходимо внести корректировку в постпроцессор величину радиуса вращения стола.

Как определить (каким способом), посчитать (какимими формулами) значение этого корректора при данном отклонении? Может ли это значение являться характеристикой поворотного стола и измеряться на заводе производителе данного оборудования?

[Митрич 0]

Блин, зря я пыхтел столько времени... В первом же файле в режиме "комиксов" (глядя только на картинки) без знания языка можно всё наглядно увидеть :) Обидно...

А венгр молодец. Эта книга и для наладчика, и для программера нужна и полезна. Да и технологам для понимания процесса.

[Митрич 0]

Есть ещё маленький вопросик...

Как определить (каким способом), посчитать (какимими формулами) значение этого корректора при данном отклонении? Может ли это значение являться характеристикой поворотного стола и измеряться на заводе производителе данного оборудования?

Характеристика - однозначно. Но производитель может забыть это указать :)

Смысл этого смещения:

Ось вращения выше плоскости стола на пару десятков мм. По крайней мере так кажется :)

Определить величину смещения довольно легко: после обкатки по XY (стол горизонтален) повернуть стол на 90 градусов по оси X и узнать координату поверхности стола по Y. Эта величина и будет радиусом поворота стола. В посте надо только правильно выбрать знак. На данном рисунке ось выше стола, у нас на Walter - ось ниже стола аж на 81 мм. Ну это можно проверить на тестовой программе.

Изменено 7 января 2011 пользователем Митрич

[ivandenga 0]

Благодорю её раз!

Допустим мне значение этой разницы предоставили, я соответственно обкатав стол всё проверил и убедился. Ось например выше поверхности стола.

Извените, может вопрос не в том разделе, но как и где в постпроцессоре к CAMу (пользуюсь Mastercam X3, X4, X5 - делал обьёмку только в трёх координатах, всегда пользовался стандартным fanucовским постом) прописать данное значение?

[Митрич 0]

Благодорю её раз!

Допустим мне значение этой разницы предоставили, я соответственно обкатав стол всё проверил и убедился. Ось например выше поверхности стола.

Извените, может вопрос не в том разделе, но как и где в постпроцессоре к CAMу (пользуюсь Mastercam X3, X4, X5 - делал обьёмку только в трёх координатах, всегда пользовался стандартным fanucовским постом) прописать данное значение?

Ну тут я ужо помочь не смогу :) Я в ProE работаю...

Но, думаю, что Вам надо обратиться к поставщику ПО. Либо к спецам, которые сами пишут.

[ak762 323]

Извените, может вопрос не в том разделе, но как и где в постпроцессоре к CAMу (пользуюсь Mastercam X3, X4, X5 - делал обьёмку только в трёх координатах, всегда пользовался стандартным fanucовским постом) прописать данное значение?

используй пост для 5х который идет с системой - Generic Fanuc 5X Mill.pst

там много настроек поэтому надо смотреть внимательно

[alex0800 131]

столкнулся с хасом 5 осным,обкатали есть смещение нам техник от фирмы продавца внес эту величину в параметр и программист также вносит при программировании в один из параметров поста в симатроне

[NickyWizard 18]

столкнулся с хасом 5 осным,обкатали есть смещение нам техник от фирмы продавца внес эту величину в параметр и программист также вносит при программировании в один из параметров поста в симатроне

...и всегда привязываетесь к центру стола....

По теме вот статеечка есть одна - <noindex>http://www.cadmaster.ru/assets/files/cadma...es/cm_57_06.pdf</noindex>

[alex0800 131]

...и всегда привязываетесь к центру стола....

По теме вот статеечка есть одна - <noindex>http://www.cadmaster.ru/assets/files/cadma...es/cm_57_06.pdf</noindex>

спасибо очень хорошая статья обьясняет все вопросы и дает полный ответ

[Alex82 76]

По теме вот статеечка есть одна - http://www.cadmaster...es/cm_57_06.pdf

 

Поделитесь статьёй Пожалуйста!

[Dmax 2]

http://www.cadmaster.ru/assets/files/articles/cm_57_06.pdf

[Alex82 76]

http://www.cadmaster.ru/assets/files/articles/cm_57_06.pdf

Спасибо!