Перейти к публикации

Проектирование деталей


Рекомендованные сообщения

Господа , имеет ли кто-нибудь опыт проектирования и расчета изделий из угле- и стеклопластиков?

Меня интересуют принципы конструирования таких изделий, учитывая что угле- и стекловолокно работают только на сжатие. Каким образом просчитать схему расположения волокон в детали? На какие рабочие параметры детали можно расчитывать?

Буду рад любой информации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как раз таки стекловолокно не работает на сжатие, а наоборот на растяжение. Это как в железобетоне, арматура на растяжение, бетон на сжатие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Gravyx, у Вас больше нечем со мной поделиться? Вы когда-нибудь сталкивались с такими изделиями?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я занимаюсь стеклопластиковыми оболочками изготавливаемыми методом мокрой намотки либо контактного формования.

Вас скорее всего интересуют хаотично армированные изделия.

Что имелось в виду под рабочими параметрами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Под рабочими параметрами я подразумеваю механические свойства детали в различных направлениях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как раз хаотично армированные изделия меня не интересуют, там более-менее все ясно, с изменением концентрации меняются свойства.

Притом сущесвует, на мой взгляд, большая вероятность получения неравномерности мех свойств по объему и направлению как раз из-за хаотичности.

Меня интересует строго определенное по концентрации и направлению армирование.

Изменено пользователем Горыныч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Свойства будут зависеть от марки связующего, марки ткани, способа изготовления.

Например для намоточного стеклопластика на ЭДэшке и ткани Т-13 плотностью 1600кг/м3 (в соответствии с руководством по проектированию нестандартного коррозионностойкого оборудования):

норм. сопр. (МПа):

растяжение - 120 (по основе), 75 (по утку)

сжатие - 83,65

изгиб - 130,100

срез - 45,45

отрыв - 2.5,2.5

сдвиг - 3.0,3.0 (имеется в виду межслойный)

норм. модуль упругости:

180000,120000 (хотя я испытывал реально полученный пластик получается не больше 100000, технологию не соблюдают)

модуль межсл. сдвига:

250,250

к-т Пуассона:

0.15,0.20

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Gravyx, спасибо за консультацию.

А если брать не ткань, а отдельные волокна, то как просчитать их укладку, чтоб получить прогнозируемые свойства?

Н.п. я хочу заменить алюм. деталь на стекло- или углепластиковую, при этом хочу получить выигрыш в весе не проиграв в прочности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Построить математическую модель материала композита, которая достоверно отражала бы все его свойства чрезвычайно сложно.

Одно могу сказать, что в ориентированных стеклопластиках на растяжение работает, в основном, стекловолокно. Т.е. в качестве прочности на растяжение можно приближенно принять прочность стекловолокна, на сжатие - будет зависеть от типа и состава связующего.

Только зачем Вам это? Если конечно Вы не изобрели абсолютно новый материал или технологию изготовления.

Существуют же различные технологии изготовления различных изделий из стеклопластиков. Наверняка Вы будете использовать одну из существующих, для которой есть нормативные характеристики получаемых композитов в зависимости от типа связующего или, например, процента содержания стеклонаполнителя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас конкретно передо мной таких задач не стоит, но это тема меня интересует вследствие замечательных свойств композитов.

По имеющейся у меня информации сейчас проектирование угле- и стеклопластиковых детай ведется методом проб и ошибок (не исключено что я ошибаюсь). А метод этот как известно дорог и не всегда эфективен. Поэтому, на мой взгляд, вполне логично выработать какие-то алгоритмы проетирования подобных деталей. И я подозреваю что они уже выработаны либо находятся в стадии разработки, о чем мне и хотелось бы узнать.

Gravyx, еще раз спасибо за консультацию.

Тема остается открытой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И я подозреваю что они уже выработаны либо находятся в стадии разработки, о чем мне и хотелось бы узнать.

Gravyx, еще раз спасибо за консультацию.

Тема остается открытой.

я учился в Военмехе питерском и мне читали механику композитов (супротив механики сплошных сред) факультативом. Довольно тяжелаю для восприятия дисциплина, посему я, из своей большой нелюбви к сопромату на нее подзабил. Но методика есть. Не знаю насколько рабочая

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Горыныч

А Вы в какой области трудитесь? В машиностроении?

Вообще существуют специализированные программные комплексы.

Вот ссылка, она должна Вас заинтересовать.

<noindex>http://www.composites.ru/programs.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Gravyx,

посмотрел. Очень интересно. :clap_1:

Но, на мой взгляд, слишком специализировано - слои, облочки, цилиндры, конуса, стержни.

А как же быть с произвольной пространственной конструкцией? Простейший пример: любой кронштейн. :blink: А может изготовление кронштейна с разнонаправленными волокнами слишком сложно технологически? :g:

ЗЫ: тружусь я, к сожалению, не в машиностроении, а в области радиооборудования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А произвольную конструкцию, зная свойства материалов, можно посчитать, например в Ансисе или в ИСПе, или еще где-нибудь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Честно говоря, слабо представляю себе как можно просчитать несколько миллионов волокон+связующее :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Неужели больше никто не сталкивался в своей практике с композитами? :unsure:

Может кто-нить имел дело с технологией композитов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Артем Кулаченко

Подсчет свойств композитов исходя из компановки и составляющих тема огромного количества научных трудов. Есть соотвесвенно и много програм которые могут помочь в дизайне. Набрал в google

composite design material software download

и получил ссылку

<noindex>http://composite.about.com/od/swlamanalysis/</noindex>

есть платные и бесплатные проги, конечно надо изучать. Так чтобы сразу врядли получится. Есть огромное кол-во теорий от простых в три формулы с синусами до супер сложных, в бывшем СССР композитами занимались куча людей и институтов, наверняка литературы валом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю для этих целей хорошо подойдет железобетонный элемент и его оболочечные и балочные аналоги.

Посмотрите статью об осреднении на www.pinega.da.ru там есть и литература по композитам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKL
    • maxx2000
      ну так сделай дуги в других плоскостях, будет и в них работать опять какие-то шарады. Так-то инструмент привязывается в машинных координатах (обычно G53), а указывается только смещение рабочей координаты(обычно G54) относительно машинной.
    • maxx2000
      Пригласили на дысь в одну контору занимающуюся проектированием грузоподъёмных механизмов. Конкретно взялись они за проект 90 тонного крана типа Пионер. Модульный, разборный, чтоб можно было на грузовиках по тайге возить. Брали просто готовую конструкцию и масштабировали кратно.  Волновал только навык оценки конструкции на опрокидывание нежели навыки прочностного расчёта.  Т.е. нужен был инженер-конструктор способный оценить возможность эксплуатации в конкретном плане установки крана. И там всё так, краны, балки, укосины -  всё масштабируется кратно, а чтобы двигалось редуктора да моторы пожирнее. Собрали, испытали, наварили где надо.   Ну и да, всё чаще зовут на собеседование в строительные компании на должности проектировщиков КМ,КЖ конструкторов-машиностроителей, а не ПГС. 
    • Fedor
      https://moskvadeluxe.ru/vysotnye-ogranicheniya-v-moskve-398-pp/   
    • Maik812
      Хотелось бы как плагин к Солиду. есть приложение SolidWorks Inspection версия 2014 x64 например, по размерным цепям
    • Jesse
      Так льготную ипотеку только недавно убрали, а зарплаты выросли уже как год/два назад..))
    • Fedor
      В строительстве взяли курс на то, чтобы проектировщик умел бы и считать на прочность и чертить . Для чего программы пишутся если ими не пользоваться ?  Механику деформируемых тел в той или иной форме почти все инженеры учат... :)    Логика прогресса. Сейчас и логарифмической линейкой мало кто умеет пользоваться.  :) А каменный топор и вовсе никто не сможет сделать окажись в лесу :)    Высотный регламент наверняка не позволит. Проще закопаться в глубину :)  https://kgiop.gov.spb.ru/media/uploads/userfiles/2021/02/04/Приложение_2.2_Высоты_1-80.pdf  
    • Sabadash
      Потестил разные варианты дуговой интерполяции, работает только в плоскости XY. Автосмена работает, коррекция длины тоже Единственное приходится смещать абсолютные координаты на высоту длины инструмента которым привязывалась система координат.     Следующее что хочу видеть от этого станка - обмер заготовки и привязка системы координат относительно механического "маячка" на рабочем поле, координаты которого будут изначально известны, и дальнейшее смещение системы координат детали коллинеарно оси вращения.  
    • roiman
      Вы серьёзно думаете, что в этой стране прочнисты нужны? Было по всей стране 3 выпускающих кафедры. В названии одной, моей родной, слово "прочность" теперь вообще не фигурирует. Оно в лучшие-то годы не нужно было. Как-то сидел, будучи аспирантом, 15 лет назад как консультант от кафедры на дне открытых дверей. Сижу рассказываю одному мальчику с мамой рядом, как у нас хорошо, и раз, мама выдаёт: "Ну, вы же понимаете, что ДПМ-щики работают кем угодно, но только не прочнистами? Я сама ДПМ заканчивала".   По теме. Попытки найти что-то на аутсорсе привели меня к факту, что специалисты как таковые не нужны. Нужны "колышки", чтобы дырки затыкать в производствах. Желательно, выполняющие десяток трудовых, смежных функций - конструктор-технолог-программист ЧПУ-подготовка производства-сертификация-физ.расчёты-работа  с подрядчиками-.... Или вообще просто, в наглую, "конструктор, чтобы наладить производство".   И, главное, чтобы рядом был. Неважно, что ищем 2-3-5 лет специалиста и производство стоит, рынок уходит.   Вот сейчас проблема, как я понимаю, с проектировщиками - КЖ, КМ и пр. С ними уже на всё согласны. 90% вакансий по удалёнке - для них. Чекайте - лет через 5-ть в производстве пластмассовых изделий будет аналогичный крах в специалистах. Десяток лет отдавали всё Китаю на подряды. Опыт проектирования остался не у многих, как к примеру у дедушки в соседней теме, а реального опыта вообще у предельно малого кол-ва людей. Открываю LinkedIn - там первые же ролики такого качества и сложности оснастки, что в текущих реалиях РФ вообще невозможно производить. Но предприятия "ломаются" как девочки. Нужно чтобы рядом был, сам переехал и пр. Хотя куда и что, а пресс-формы  - самая подходящая сфера для аутсорса. Китайский инженерам можно всю РФ на аутсорсе обслуживать. Местным - фиг.   Да, зачем далеко ходить. Ещё 10 лет назад мне моё родное, ныне обанкротившееся, предприятие, казалось просто отсталым болотом. Сейчас я вспоминаю его как фантастику. Те вещи, которые я делал ещё не так давно, теперь кажутся не просто невозможными, а просто НЕ НУЖНЫМИ.   Извините, накипело.
    • Nikomas
      Допилил таки пост на 3х осевой фрезерный Weida 850 со стойкой Sinumerik 808D. ;(WEIDA 850 postprocessor rev. 1.1 by Samokhin Aliaksei) ;T3 - TYPE:END MILL. DIAM:12.0 ID: G90 G17 G55 T3 M6 D1 G0 M3 S4155 X-45.405 Y-44.635 F735. M8 G0 X-45.405 Y-44.635 Z10 Z2 G1 Z-15.92 F12699 G3 X-45.656 Y-43.401 Z-16 I-1.615 J0.314 F735 ... G1 X49.785 Y1.447 G0 Z10 M5 M9 G0 SUPA Z0 G0 SUPA X-400 Y14 M30 %   Сверление - циклами @drill local numeric RTP RFP SDIS DP DPR FDEP FDPR DAM DTB DTS FRF MDEP VRT DTD DIS1 local integer VARI AXN ... if drill_type eq 0 ;G81 {nb, 'MCALL CYCLE81 (' RTP:'5.3(p)' ', ' RFP:'5.3(p)' ', ' SDIS:'5.3(p)' ', ' ' , ' DPR:'5.3(p)' ')'} endif ...  
×
×
  • Создать...