Перейти к публикации

нужна инфа


Рекомендованные сообщения

Добрый день интересует программа, которая могла бы:

1.разбивать 3d модель на слои формат в принципе любой (STL; STP; IGS или т.п.) нужной мне толщины

2. разложить получившиеся слои на заданном листе.

3. желательно имела CAM модуль для последующего вывода УП на стойку.

что то наподобие вот этой

post-13647-1291211570_thumb.jpg

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А каков порядок толщины слоя: см, мм, мкм...?

В принципе это можно сделать средствами API в SW...

(методом рассечения тела плоскостями).

PS. 3d модель - это деталь(тело) или сборка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Surfcam-е ест филтр которой 'разложить' УП по Z на нужня толщины.

судя по всему, топикстартеру не просто разложить уп на толщины нужно, а, разрезать модель на несколько слоев, разложить их на листе с оптимизацией (раскрой), и вырезать, причем используя 3D стратегии. думаю, "в лоб" задачу решить не удастся. действительно, ssv22 прав: надо самостоятельно с api в каком-нибудь CAD-е играться и потом результаты в нормальный CAM кидать. думаю - большой геморрой получится.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

судя по всему, топикстартеру не просто разложить уп на толщины нужно, а, разрезать модель на несколько слоев, разложить их на листе с оптимизацией (раскрой), и вырезать, причем используя 3D стратегии. думаю, "в лоб" задачу решить не удастся. действительно, ssv22 прав: надо самостоятельно с api в каком-нибудь CAD-е играться и потом результаты в нормальный CAM кидать. думаю - большой геморрой получится.

Чем-то мне это напоминает печать на 3D-принтер. Но там же сразу получается 3D-модель. И собирать не надо, и оптимизировать и САМ задейстововать тоже не надо...

А при предложенном методе, некоторые из сечений просто не могут существовать - топология не позволит, после реальной обработки, это сечение просто распадется не составные части.

Например, в каком-то сечении получаем кольцо в кольце с зазором. Что получиться после фрезеровки? внутреннее кольцо просто выпадет из внешнего. Они ведь физически ничем не связаны! А материала поддержки, как в 3D-принтере - нет...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чем-то мне это напоминает печать на 3D-принтер. Но там же сразу получается 3D-модель. И собирать не надо, и оптимизировать и САМ задейстововать тоже не надо...

так для этого 3D принтер надо покупать. да и печатает он долго. да точность, вроде, не особо высокая. да и, может, задача так и ставится, что разбирать/собирать нужно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

судя по всему, топикстартеру не просто разложить уп на толщины нужно, а, разрезать модель на несколько слоев, разложить их на листе с оптимизацией (раскрой), и вырезать, причем используя 3D стратегии. думаю, "в лоб" задачу решить не удастся. действительно, ssv22 прав: надо самостоятельно с api в каком-нибудь CAD-е играться и потом результаты в нормальный CAM кидать. думаю - большой геморрой получится.

примерно так и надо!

есть станки с небольшим ходом по Z и большим столом... с некоторыми продаётся сразу ПО для этого дела (дорого стоит) с некоторыми нет.

файлы 3D модели.

то что руками в любом CADe можно сделать.

SW api как я понял это макрос и его нужно писать этим я не занимался(не программист) будет интересно посмотреть!

да гемороя будет много!!!

ещё нужен будет CAM м пост, но т.к. 3 оси это будет не сложно.

так для этого 3D принтер надо покупать. да и печатает он долго. да точность, вроде, не особо высокая. да и, может, задача так и ставится, что разбирать/собирать нужно.

Принтеры достаточно точно печатают... если память не изменяет то 32мкм слой

Ось X: 600 dpi - 42 мкм

Ось Y: 600 dpi - 42 мкм

Ось Z: 1600 dpi - 16 мкм

тут всё таки фрезерный станок

слои будут зависеть от толщины листа для станка или наоборот под деталь смотреть толщину листа.... после все деталюхи просто склеивают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...

SW api как я понял это макрос и его нужно писать этим я не занимался(не программист) будет интересно посмотреть!

...

SW api - это совсем не означает, что это макрос. Макрос - это самый низший и "обрезанный" уровень использования SW api.

Я, например, пишу на VB6(что конечно устарело уже), получаеется совершенно автономная, внешняя программа - исполняемый файл у меня ЕХЕ-шник, который я могу запустить в любой момент(Даже не имея SW на своем ПК). Я могу ее инсталировать как и любую другую программу Windows.

Кое-кто писал и на Delphi.

Но в основном пишут на `C`: `C#`, `C++`. Обычно исполняемый файл в этом случае - DLL. Вот на этом механизме основанно взаимодействие внешних приложений для SW. Работают они в среде SW.

Если сделать все правильно, то это приложение появиться в списке "Дополнения" (ИМХО так называется), ну там где перечисленны другие приложения (Плагины) для SW: Cosmos-ы всякие, Photoworks и др.

Например существуют две программы: Fastblank и BlankWorks.

BlankWorks - это обычный плагин для SW, на уровне DLL. Fastblank - аналог, но это автономная прога на уровне EXE-файла и может работать на ПК без установленного на SW.

Недостаток тут в том, что плагины, сделанные на уровне DLL, невозможно, да и бесмысленно запустить без самого SW.

Достоинства против VB: это более высокая скорость работы приложений.

Вот такие мои соображения...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SW api как я понял это макрос и его нужно писать этим я не занимался(не программист) будет интересно посмотреть!

да гемороя будет много!!!

ещё нужен будет CAM м пост, но т.к. 3 оси это будет не сложно.

В принципе, подобную dll приблуду можно и напрямую к cam-у присобачить. Например - к mastercam-у. к powermill-у - наверное тоже... сам я таких вещей никогда не делал. но теоретически - можно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В принципе, подобную dll приблуду можно и напрямую к cam-у присобачить. Например - к mastercam-у. к powermill-у - наверное тоже... сам я таких вещей никогда не делал. но теоретически - можно.

Могу Вас заверить все это делаеться давным-давно и практически.

Я как-то сделал типа управляющей программы. Так она у меня заведовала и SW и AutoCAD`ом и Corel-ом и Excel-ом. И запускала и закрывала и данные считывала из перечисленных программ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А при предложенном методе, некоторые из сечений просто не могут существовать - топология не позволит, после реальной обработки, это сечение просто распадется не составные части.

Например, в каком-то сечении получаем кольцо в кольце с зазором. Что получиться после фрезеровки? внутреннее кольцо просто выпадет из внешнего. Они ведь физически ничем не связаны! А материала поддержки, как в 3D-принтере - нет...

ну тут надо усложнять алгоритм раскладки не просто тупо по сечениям, а внутренние кольца вытаскивать и класть как отдельное сечение. кстати, в случае печати на 3D принтере как из сферы материал поддержки удалять собираетесь? так что метода с 3d принтером тоже не прокатит, если задача ставится так, чтобы получить именно внутреннюю полость.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну тут надо усложнять алгоритм раскладки не просто тупо по сечениям, а внутренние кольца вытаскивать и класть как отдельное сечение. кстати, в случае печати на 3D принтере как из сферы материал поддержки удалять собираетесь? так что метода с 3d принтером тоже не прокатит, если задача ставится так, чтобы получить именно внутреннюю полость.

Вот-вот, "надо усложнять алгоритм"...

А со сферой - я не знаю, что-то и не дуамл даже о таком. Я вообще 3Д-принтеры плохо знаю.

Может у них разные модели разную топологию поддерживают...

А может сферу делают из двух полусфер: одну сделали и материал поддержки убрали? Так же и вторую. А потом склеивают...

А может вообще не убирают.

У меня знакомый 4-й год в юверилке: SW и 3D-принтер.

Вот как например убирают тот же материал если делается широкое, толстое кольцо/перстень(на палец)?

И вообще-то это же не серийное производство...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

посмотри АlphaCAM, применили параметризацию для рабочих плоскостей, правда это было для 3Д пузель оч. большого размера (3 фигурки от 2-3,2метра со слоем по 10мм) резалось на гидроабразивке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот как например убирают тот же материал если делается широкое, толстое кольцо/перстень(на палец)?

В смысле - когда мастер-модель делается? Так чего там убирать то? там же нет внутренних полостей. думаю - просто водой смывают и все.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну тут надо усложнять алгоритм раскладки не просто тупо по сечениям, а внутренние кольца вытаскивать и класть как отдельное сечение. кстати, в случае печати на 3D принтере как из сферы материал поддержки удалять собираетесь? так что метода с 3d принтером тоже не прокатит, если задача ставится так, чтобы получить именно внутреннюю полость.

вся поодержка в 3D принтерах вымывается водой под давлением, другой ворос если делать целиком, то до внутренних полостей не добраться! тогда склейка двух половин.

меня это интересовало для фрезерного станка с большим столом и малыми перемещениями по Z

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
×
×
  • Создать...