Перейти к публикации

Простой вопрос по меню привязки детали


мимопроходил

Рекомендованные сообщения



Это смещение машинного (станочного) нуля - действет на все нули (g54, g55......). Обычно там нули доджны быть. (при включении станка сразу грузится G54)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что такое №00(EXT) в окне привязки WORK

см картинку:

№00(EXT) суммируется со всеми точками G54...G59
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в старых версиях это окно называлось common

это смещение нуля относительно нуля станка он соответствует программированию

G52X0Y0Z0

ОБЫЧНО ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРИ ОТРАБОТКЕ уп программы выше заданной плоскости обработки

для обкатки программы на грамматику и т д.с этой вещью необходимо обращаться осторожно и при начале наладки станка обязательно обнулить чтобы долго не искать где зарыта собака.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А, так это и есть G52...

Еще глупый вопрос, во время автоматического режима нельзя переключать режим ручкой? шпиндель встанет или что случится?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

во время выполнения режим переключить обычно нельзя. но реакция станка на телодвижения оператора по сменен режимов задается в логике. и даже станки одного производителя могут себя вести по разному.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Cпасибо. И еще глупый вопрос) Когда набиваешь программу в EDIT и MDI надо ставить значки начала-конца программы? - % (ну плохо помню фанук)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

когда вбиваем программу на стойке - то для начала o1234 - создание новой программы.. потом в нужном месте набираем кадр жмем EOB и insert - кадр вставляется... если есть интерес экспериментов на компьютере - то самый простой вопрос - скопировать программу со стойки...

знаик % и номер программы при копировании на стойку - важны. наличие русских букв и прочих спецсимволов крайне не приветствуется - фанук на это обижается и может не читать дальше программу

пример программы

%

O0003(LUFT PO Z)

G54M3S90

T0404

N1

G1Z150F5.

Z1.

Z0F0.15

G4P100

Z70.F5.

G4P100

Z2

Z0F0.1

G4P100

Z200F5

G4P100

Z2

Z0F0.1

G4P100

GOTO1

%

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спим, то есть когда пишешь программу на стойке знаки-% необязательны? Чпу само поймет что это программа?

Сдается мне это все от перфолент пошло и осталось для совместимости, т.е. важно при загрузке программы с носителя

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спим, то есть когда пишешь программу на стойке знаки-% необязательны? Чпу само поймет что это программа?

Сдается мне это все от перфолент пошло и осталось для совместимости, т.е. важно при загрузке программы с носителя

Когда пишешь программу на стойке - то % ставить необязательно. Зато, в отличие от компа, обязательно в конце каждого кадра ставить EOB.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спим, а эта программка для определения люфта по оси Z, необходимо проверять с использованием индикатора или достаточно индикации на самой стойке? (не программист, только учусь).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

люфт - это механика, компенсировать можно небольшой люфтик с помощью ЧПУ

если стоят энкодеры на приводах - то для измерения нужен индикатор часового типа - лучше микронный.

если стоят линейки - то вариант эти линейки вывести на отдельное УЦИ (муторная тема) и сравнивать что показывает перемещение оси от ЧПУ с измерением перемещения на линейках.

люфты это вообще отдельная сложная тема... и измерение без нагрузки может дать картину никак не относящуюся к картине работы под нагрузкой.

при различном износе ШВП - и люфт может быть разным...

ну и применить методы метрологии и статистики для аппроксимации полученных результатов... не забыть про температуру в цеху и предварительный прогрев станка :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

[

люфты это вообще отдельная сложная тема... и измерение без нагрузки может дать картину никак не относящуюся к картине работы под нагрузкой.

при различном износе ШВП - и люфт может быть разным...

Люфт, как я понимаю (могу ошибаться) - это ослабла гайка или износ геометрии винта. Как происходит измерение под нагрузкой? На форуме поднимался вопрос по люфтам? Понимаю, что тема не простая, но хотя бы в кратце, если не затруднит, измерение люфта с использованием микрометра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Всем доброго времени! У нас на производстве имеется 5 токарных станков(0i)все. На одном станке система привязки заготовки происходит только через G50. При внесении в прграмму G54-G59 дает ошибку(не правильный G код)Вкладка WORK отсутствует как на картинке в первом посте. Это не удобно, так как иногда приходится перекидывать программы. Станок GOODWAY 2000L СТОЙКА FANUC 0i tc. Станок с приводным инструментом. Может кто подскажет что нужно сделать чтоб появилась вкладка WORK и координаты заготовки можно было бы вносить через G10 и отрабатывать программу через G54-G59. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странно, а что никто "от стола" не работает?

Мы забили в EXT 00 координату по Z (типа -521.) И оператор при привязке деталей в G45 прост указывает высоту подкладок, не занимаясь вычислениями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странно, а что никто "от стола" не работает?

Мы забили в EXT 00 координату по Z (типа -521.) И оператор при привязке деталей в G45 прост указывает высоту подкладок, не занимаясь вычислениями.

Я так понимаю EXT 00 находится (OFFSET/WORK) и попадаем на вкладку WORK COORDINATES. У нас нет этой вкладки. Может параметры какие нужно изменить, чтоб появилась.

post-28384-1298536833_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему не работает - не в курсе, а хранятся координаты в параметре 1220 (External Workpiece zero point offset value). Справедливо для 0i-MC

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

[

люфты это вообще отдельная сложная тема... и измерение без нагрузки может дать картину никак не относящуюся к картине работы под нагрузкой.

при различном износе ШВП - и люфт может быть разным...

Люфт, как я понимаю (могу ошибаться) - это ослабла гайка или износ геометрии винта. Как происходит измерение под нагрузкой? На форуме поднимался вопрос по люфтам? Понимаю, что тема не простая, но хотя бы в кратце, если не затруднит, измерение люфта с использованием микрометра.

Попробуйте профрезеровать меандр при встречном и попутном фрезеровании. А потом измерьте индикатором.

На токарном попробуйте проточить шейку подводя инстьрумент от центра детали и с периферии, сравните результаты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Всем доброго времени! У нас на производстве имеется 5 токарных станков(0i)все. На одном станке система привязки заготовки происходит только через G50. При внесении в прграмму G54-G59 дает ошибку(не правильный G код)Вкладка WORK отсутствует как на картинке в первом посте. Это не удобно, так как иногда приходится перекидывать программы. Станок GOODWAY 2000L СТОЙКА FANUC 0i tc. Станок с приводным инструментом. Может кто подскажет что нужно сделать чтоб появилась вкладка WORK и координаты заготовки можно было бы вносить через G10 и отрабатывать программу через G54-G59. Заранее благодарен.

Присутствие кнопки WORK управляется через опциональные параметры фанука, начиная с №9000. Когда я встретил такую проблему, я для смещения координат использовал соответствующие макросы (номер не помню, но в руководстве по программированию это есть).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Здравствуйте, коллеги. Прошу совета так как не могу разобраться сам. Имеется токарный станок. Стойка fanuc oi-tc. Ситуация следующая. В большинстве случаев обработка идет в направлении от торца заготовки к шпинделю (-z), соответственно z0 на торце заготовки. Ноль детали устанавливаем так: делаем нужный вылет, коснемся инструментом торца, есть кнопка смещения при нажатии ее автоматически попадаем в меню "сдвиг" (офсет-сдвиг) при этом активирован режим "work shift" (мигает надпись в строке состояния) дальше есть кнопка "измерить" и всё. Проблем никаких нет.

Но есть случаи когда обработка идет от шпинделя (+z) и тут есть кое что интересное. В таком случае мы должны перейти в меню "сдвиг" ввести число 93. и это значит что ноль детали на торцах кулачков. Всё то хорошо но есть другая пара кулачков другой толщины. Как сделать так что б например вводить не 93 а например 100 и попадать на торец? Пока все мои попытки не увенчались успехом. Вот что заметил. Если выйти в "ноль станка" то в машинных координатах ноль, а в абсолютных как раз величина сдвига. Попробовал находясь в ноле выставить другой сдвиг. Но и ноль заготовки тоже уплыл. Хотя в руководстве написано: "Когда задано G50 X100.0 Z80.0; система координат устанавливается таким образом, что текущая референтная позиция инструмента равняется X = 100.0, Z = 80.0 независимо от значений сдвига. Если автоматическая установка системы координат выполняется с помощью ручного возврата в референтную позицию после установки величины сдвига, то система координат немедленно сдвигается" Получается какая-то неразбериха. Буду благодарен за любое разъяснение или ссылку на литературу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...