Перейти к публикации

метод МДО


Рекомендованные сообщения

Ufa_nem,

Сережа не ты ли это? На сапогах-скороходах. (для непосвященных: сапоги-скороходы - это такие ДВС-сапоги, на которых Сережа прыгал во время проходившего в НАМИ эко-форума на прошлой неделе). Все писали кипятком.

Нет не Сережа, ни тем более Атанов(наш клоун на сапогах скороходах), ни Смирнов Антон (Привет тебе Антон :) )

Я, Бикбов Олег - работал там по направлению САПР - давно это было.

Привет всем :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...


Сегодня впервые не почитал про МДО, а "вживую" пощупал ручками обработанные детальки и даже одну отобрал в качестве сувенира.

Должен сказать - вещь! Как говорится: не трётся не мнётся, не отстирывается. :))) Такое ощущение, что деталь керамическая. По сути оно почти так и есть т.к. поверхностный слой вообщем-то очень близок к керамике.

Твёрдость HV1200. Старательно пытался оцарапать алюминиевую детальку железякой - не вышло.

Пообщался с авторами установки. Вообщем для инструменталки очень применимо. Буду использовать ОБЯЗАТЕЛЬНО. Что и всем советую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV , что представляет из себя оборудование (продается ли? где? почем?)?

Какую максимальную шероховатость можно получить? Какова глубина упрочненного слоя?

Вообще, можно поподробнее:)?

П.С. На все вопросы ответы здесь в принципе присутствуют, но, быть может, за пять лет что-то изменилось

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну и кто первым сделает алюминиевые формообразующие пресс-формы с МДО для тонкостенного литья? и поделится впечатлениями?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что представляет из себя оборудование (продается ли? где? почем?)?

Оборудование сам не видел, про вариант "купить" тоже не говорил. Но по некоторым фразам можно сделать вывод, что это не дорогое оборудование.

Какую максимальную шероховатость можно получить?

Если обрабатывать предварительно отполированную деталь, то сразу после обработки получается Ra 0,6...0,8. После полировки - до Ra 0,2...0,4.

Какова глубина упрочненного слоя?

Покрытие глубиной 0.05...0.06 мм наносится за 15...20 мин. Я так понимаю, что глубина покрытия лишь вопрос времени.

Плюс в том, что размер детали при этом практически не меняется. Отличие в микронах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

а как по поводу габаритов и по поводу "узостей": на какую глубину и минимальную ширину впадины можно расчитывать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как по поводу габаритов и по поводу "узостей": на какую глубину и минимальную ширину впадины можно расчитывать?

С габаритами там проблемы есть. Насколько я помню, речь шла про плошадь в 2 дециметра. Пожалуй не ваш размер, да? :)

Про глубину и ширину - точно не знаю, но кажется там особо серьёзных ограничений не было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С габаритами там проблемы есть. Насколько я помню, речь шла про плошадь в 2 дециметра. Пожалуй не ваш размер, да? :)

...

да. маловато будет для наших "аэродромов" :(
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По микродуговому оксидированию достаточно информации можно почерпнуть:

<noindex>http://www.gubkin.ru/faculty/mechanical_en...mie/chemie1.php</noindex>

Изменено пользователем Booster
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
    • Давид
      Доброго времени. Можете поделиться русификатором пожалуйста. ambdavids@gmail.com
    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
    • ak762
      вроде можно если использовать американский стандарт  
    • tiomat
      Ну запустил я его,  удивительный факт- детали, входящие в подсборки (сделанные массивом) - отображаются в дереве, а просто детали (сделанные массивом)- не отображается в дереве. Парадокс
×
×
  • Создать...