Перейти к публикации

awea 1000


tikito

Рекомендованные сообщения

тут такае дело.уже второй раз запаривается дорогая деталь..т.е.делают первую вторую всё налажено отбито..тут ставят следущую деталь запускают и держатель влетает в деталь причем как кажется останавлевает его только нагрузка.куда летит неизвестно..на станке очень много обрабатывается carbon fiber(графитовая ткань с эпоксидкой) и прочие подобные материалы..вот и вопрос возможно ли такое что из за всей этой пыли иногда станок теряет свой z или происходит какой то сбой по z?звонили технику говорит такого не бывает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. если ось Z с концевиком - то на концевике или кулачке может много чего налипнуть.

2. смотреть механику - может муфта где-то прокручивается..

3. смотреть кто пользуется mclock и не возвращает координаты в реальность после перемещений

4. исключить пятничное пьянство

5. разное

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

детали ставятся одна за одной только перебивается z..причем случилось у двух разных наладчиков..первая операция отработала на второй как залетает...тоже думаю всякие там налипания..не здоровый материал это совсем для станка(абразив так сказать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да и забыл совсем добавить,после удара деталь не сняли подняли шпиндель и опять запустили программу.всё прошло отлично.у кого какие мнения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если на концевик что-то налипло,а после удара отвалилось,и станок стал работать нормально,что-то верится с трудом в такие сказки

скорее всего оператор что-то намудрил и боится сказать правду

я в своей практике неслышал чтобы станок делал первую,вторую деталь нормально,третью улетал по(Z) вглубь,а четвертую деталь делал нормально

PS. у вас каждая деталь привязывалась по(Z) ВЕДЬ ТАК

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если обработка идет в цанге, то фреза может провалиться в цангу - размер по детали уйдет в +по Z

а в минус - возможно каждая деталь привязывается в свою систему координат или своим корректором... где-то косяк...

а в привязке очень часто встречается что оператор не указывает точку в координате при привязке по оси...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если обработка идет в цанге, то фреза может провалиться в цангу - размер по детали уйдет в +по Z

а в минус - возможно каждая деталь привязывается в свою систему координат или своим корректором... где-то косяк...

а в привязке очень часто встречается что оператор не указывает точку при привязке по оси...

если резать попутным фрезерованием, то фрезу не вдвдавливает в цангу, а, наоборот, вытягивает (бывает, что на 2-3 мм и больше). Действительно, прежде чем пенять на станок, топикстартеру стоит проверить, что с фрезой происходит. Если действительно вытягивает, то:

1) уменьшить режимы

2) перед зажатием обезжиривать фрезу, цангу и конус в оправке (можно растворителем)

3) зажимать фрезу не в цанговый, а в силовой патрон

4) если уж совсем все печально - то использовать термопатроны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когда плохо зажат инструмент в державке-это понятно

но когда инструмент вместе державкой улетает в деталь на 50-100мм-это другое

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну тогда это косяк в привязке. если база по z это стол,

заготовка привязывается по верху и говорится что Z200.->измерить а можно написать z200 измерить и получим смещение на 199.8 мм

если же все детали делаются от одной базы по Z и все вышеперечисленное исключено - то неисправность из плавающей скоро вылезет в постоянную - и будет устранена :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Было нечто подобное (на форуме где-то писал). Станок работал в автоматич. режиме. За смену хоть раз да влетала рев. головка державкой в заготовку и, естественно, останавливался от перегрузки, инструмент соответственно сломан. После созванивания с сервисом проблему решили, перестав использовать мануал гайд. Теперь работаем в обычных G кодах и ничего не вылетает.

ЗЫ.

только станок другой, токарный.

Изменено пользователем NSerg
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас на токарном подобная проблемма: обрабатывали детали вдруг сместинась нулевая точка по Х на 2 мм в результате реталь получается на два милиметра больше по всем диаметрам. Обработка велась несколькими инструментами т.е. и резьба и канавки получились больше соответсвенно. Ну естественно посмеялись поменяли Offset втучную. С пустя пару смен координаты вернулись на место в результате поломка пластины и испорченная заготовка. Как оказалось такие сбои происходят на станке периодически. Народ отказывается вставать за станок. Может кто-нибуть что посоветует? Ошибка оператора исключена, т.к. работает не один человек, а два. Оба опытные. Смена деталей производится автоматически с помощью грейфера. Станок Doosan 310M.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...