Перейти к публикации

Нужна помощь


Seryi

Рекомендованные сообщения

Коллеги. здравствуйте! Мне нужно выфрезеровать профиль на цилиндрической поверхности заготовки с разной глубиной фрезеровки (не интерполяцией цилиндра).

Модели пока нет, но во вложении подобная деталь.

Помогите, пожайлуста, выбрать стратегию обработки чтобы выфрезеровать только впадину с переменной глубиной и шириной, а остальные поверхности не трогать. По-моемому, подходят Contour 3d и Translated surface, но я не могу в

геометрии выбрать только эту поверхность.

Можно ли средствами СолидКама выбрать не грани и линии, а только отдельную поверхность (как канавка на примере).

Станок фрезерный 4 оси. Фанук.

Заранее благодарен.

post-15448-1286452848_thumb.jpg

Изменено пользователем Seryi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Коллеги. здравствуйте! Мне нужно выфрезеровать профиль на цилиндрической поверхности заготовки с разной глубиной фрезеровки (не интерполяцией цилиндра).

Модели пока нет, но во вложении подобная деталь.

Помогите, пожайлуста, выбрать стратегию обработки чтобы выфрезеровать только впадину с переменной глубиной и шириной, а остальные поверхности не трогать. По-моемому, подходят Contour 3d и Translated surface, но я не могу в

геометрии выбрать только эту поверхность.

Можно ли средствами СолидКама выбрать не грани и линии, а только отдельную поверхность (как канавка на примере).

Станок фрезерный 4 оси. Фанук.

Заранее благодарен.

с отдельными поверхностями удобно работать в модуле Solidcam HSS.

но и в модуле Mill 3D можно обозначить как область обработки отдельную поверхность.

ну а стратегия - можно применить стратегию "Параллельно кромке" а кромкой задать границу этого "кривого" кармана

Но раз уж у вас станок 4 оси (не знаю какая у него кинематика) то в модуле пятиосевой обработки тоже есть такая стратегия, но там надо еще подумать как направить ось инструмента а это зависит от кинематики станка.

но, смотря на картинку, мне кажется что в любом случае останутся необработанные мертвые зоны (скажем у стенок кармана параллельных оси этой цилиндрической детали)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ.

Но в стратегиях 3D Milling и HSS поворотный стол (ось А) не работает.

А если профиль на цилиндрической поверхности больше чем 180 градусов (а в некотрых случаях он составляет 360),

то при обрабатке "нижнего полушария" (поверхности цилиндра большей 180 градусов и недоступной инструменту) фреза

обрабатывает заготовку изнутри её, оправкой "въезжает" в металл. А это аврия.

Мне нужно использовать поворотный стол и вести обработку так, чтобы ось инструмента всегда была перпендикулярна и

пересекала ось вращения детали (как на токарно-фрезерном) и работали две оси инструмента (X, Z) и ось А поворотного стола.

Подскажите как это сделать в СолидКаме?

По поводу кинематики: стандартные три оси фрезерного шпинделя X, Y, Z и ось А повортного стола перпендикулярная инструменту.

Мертвые зоны тоже сейчас не важны.

post-15448-1286980488_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как в ней исключить 5-ую ось (у меня станок 4-х осевой) и сделать так, чтобы ось инструмента всегда была перпендикулярна и пересекала ось вращения детали (как на токарно-фрезерном) и работали две оси инструмента (X, Z) и ось А поворотного стола". помогите плиз, время поджимает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

B Tool axis control есть опция Output format в ней выбери 4 оси, потом появится Rotary axis и в ней выбери "Z" .

post-21528-1286996909_thumb.jpg

post-21528-1286997417_thumb.jpg

Изменено пользователем dima42
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
    • AlexKaz
      Всё же. не ANSYS, а Autodyn. Лог   К сожалению, у меня Autodyn нет. Вероятно, как правило, это либо проблемы с масскейлингом, либо НУ, либо ГУ, либо свойства материалов не коректны, либо выбраны не согласованные единицы измерения (где-то СИ, где-то миллиметры или подобное), либо скорости заданы очень большими.
    • mrVladimir
      Если никто с таким же станком не откликнется, то проще Вам ладдер , наверное, выложить. И если какие-то комментарии там имеются - совместно, я думаю, разберемся.
×
×
  • Создать...