Как проверить ОЦ?

[kuka11 6]

Договорилась наша конторка о покупке б.у. ОЦ, Чпу Sinumerik 840D, скорость шпинделя 24000 оборотов.

Шеф посылает меня принять этот станок.

Как я понимаю главное мне проверить точность и биение шпинделя.

Вопрос спецы подскажите как это сделать практически?

Заранее благодарен.

[Booster 103]

Изготовить деталь и произвести замеры, получив реальные данные.

[cepr 83]

У каждого станка вместе с документацией идет книга что-то вроде Свидетельства о приемке. Могут у разных станков по-разному называться, но есть ОБЯЗАТЕЛЬНО! Так вот, в ней указаны все параметры и значения отклонений при приемке нового станка. Все биения, непрямолинейности, и много всего еще. Надо просто проверять эти параметры и принимать решение, устраивают они Вас или нет.

[kuka11 6]

Изготовить деталь и произвести замеры, получив реальные данные.

Как по мне, это не вариант, так как многое будет зависеть от правильно написанной уп, режимов, инструмента, оправки и т.д.

Я думаю над таким вариантом, на стол расстелить лист ватмана, в шпиндель вставить начерталку на стойке на брать к примеру круг радиус 250 мм в одну сторону и соответственно в другую, также сделаю пару диагоналей от одного угла к другому, если линии сойдутся - зачет с точностью порядок. Биения шпинделя проверю - стоечка с индикатором, индикатор во внутрь конуса даю обороты и смотрю на стрелку.

Гуру Ваши коменты?

Изменено 20 сентября 2010 пользователем kuka11

[Axel79 5]

Точность шпинделя проверяется так: Есть специальные шлифованные эталонные оправки с различными конусами (BT, HSK и пр.). Вставляете ее в шпиндель, касаетесь ее микронным индикатором на вылете примерно 300 мм от торца шпинделя, вращаете шпиндель. Таким образом можно измерить радиальное биение. Для измерения торцевого биения касаетесь индикатором торца шпинделя и вращаете шпиндель.

В вашем случае нет необходимости проверять насколько точно станок выставлен, поскольку после транспортировки вам так и так его у себя надо выставлять заново.

Имеет смысл проверить точность позиционирования, повторяемость и люфты.

Точность позиционирования по осям можно проверить следующим образом: изготовляете эталон типа такого:

выставляете его по базовой поверхности С параллельно оси X станка, обкатываете по центральному отверстию, заносите его координаты в рабочую систему координат (например - в G54), программно перемещаете его последовательно по координатам x60y0, x0y60, x-60y0, x0y-60 (координаты четырех отверстий). Обкатываете индикатором каждое отверстие и смотрите отклонения.

Повторяемость можно проверить с помощью того же приспособления, привязавшись к любому отверстию (например - к центральному). Обкатываем его, привязываемся, и несколько раз в начале смещаемся от него в произвольную точку, потом программно возвращаемся в координату x0y0, обкатываем вновь, и фиксируем погрешность позиционирования.

Люфты по x и y осям можно также проверить с помощью этого приспособления. Для этого касаемся индикатором стенки по x, выставляем индикатор на 0, отводим по x на 0.1 мм и опять подводим по x на 0.1 мм. Разница в показаниях индикатора и будет фактическим значением люфта. Аналогично по y. По z - аналогично, только не по стенкам приспособления, а по его торцу. Замечу, что наличие люфтов, в принципе, также не критично, потому что их можно компенсировать с помощью настроек ЧПУ. Это просто говорит о степени изношенности оборудования. Наличие люфтов рекомендую проверить в разных точках стола, потому что если износ швп на всей длине осей неравномерный - то никакими параметрами стойки точности не добьешься.

ЗЫ

В принципе, вышеописанные процедуры намного проще и быстрее сделать с помощью RENISHAW QC10. Покупать его, конечно, смысла нет, но можно обратиться в фирмы, занимающиеся диагностикой станков, чтобы съездили с вами и померили. Денег конечно за это сдерут (по Москве и МО думаю 20к.р.-30к.р.), но при этом не надо будет тратиться на покупку/изготовление оснастки, что гораздо дороже, и, по сути, нужна на один раз.

[IBV 112]

Я думаю над таким вариантом, на стол расстелить лист ватмана, в шпиндель вставить начерталку на стойке на брать к примеру круг радиус 250 мм в одну сторону и соответственно в другую, также сделаю пару диагоналей от одного угла к другому, если линии сойдутся - зачет с точностью порядок.

Это не вариант.

Если по-простому проверять, то нужно написать программу, в которой точка начала и конца совпадает. Ставишь к шпинделю индикатор, выставляешь его на ноль и запускаешь программу. Станок где-то в стороне от индикатора пусть поездит туда-сюда-обратно минут 10 и вернётся в точку начала. Разница в позиционировании будет видна на индикаторе. Правда программу придётся прогнать 3 раза для проверки каждой оси.

[kuka11 6]

Это не вариант.

Если по-простому проверять, то нужно написать программу, в которой точка начала и конца совпадает. Ставишь к шпинделю индикатор, выставляешь его на ноль и запускаешь программу. Станок где-то в стороне от индикатора пусть поездит туда-сюда-обратно минут 10 и вернётся в точку начала. Разница в позиционировании будет видна на индикаторе. Правда программу придётся прогнать 3 раза для проверки каждой оси.

Спасибо

axel79 также благодарен, очень познавательно, но вариант от IBV попроще будет

[Axel79 5]

Спасибо

axel79 также благодарен, очень познавательно, но вариант от IBV попроще будет

Для проверки радиального биения один хрен - оправка нужна.

[IBV 112]

но вариант от IBV попроще будет

Только очень желательно концовку программы под каждую ось нужно подправить так, чтоб наезд на индикатор был именно по проверяемой оси и с замедлением.

[Andi 0]

Оправка нужна по любому. Еще можно проверить стол относительно шпинделя, если станок 3-х осевой. Взять 3d-тестер и померить его в разных местах по 2-м осям относительно Z в 4-х точках максимально разнесенных друг от друга 2 по у и 2 по х

[agering 37]

Договорилась наша конторка о покупке б.у. ОЦ, Чпу Sinumerik 840D, скорость шпинделя 24000 оборотов.

Шеф посылает меня принять этот станок.

Как я понимаю главное мне проверить точность и биение шпинделя.

Вопрос спецы подскажите как это сделать практически?

Заранее благодарен.

Если у Вас не маленькая фирмешка, то должен быть ораслевой стандарт приемки оборудования. В нем отражено все: От технологических испытаний станка, до требований к техдокументации. Многие предприятия используют наш отраслевой стандарт (ОТУ ВАЗА). Для б.у. станков мы, обычно следуем ему, не как к букве закона, а как руководству к действию, т.е. шаблону. Подавляющее большинство инофирм знакомы с нашим стандартом, и при предъявленни требований по его пунктам не таращат глаза, тем паче, что есть перевод на все основные языки производителей технологического оборудования. Если интересно, могу переслать.

[IBV 112]

Если интересно, могу переслать.

Очень интересно было бы почитать.

Если не трудно: ibvcnc<Собака Баскервилей>inbox.lv

[dzim 11]

Я тоже такую почитаю с удовольствием!

dzim@mail.ru

[Lubitel 0]

Если интересно, могу переслать.

ИА то же ncn-forum@i.ua

буду презнателен

[IBV 112]

Коллеги,

кому не трудно киньте мне пожалуйста эти материалы на 3dmetall<гав-гав>gmail.com

Что-то на первый адрес получить не удалось.

[konst 10]

Уважаемый agering!

Если не затруднит снабдите и меня этим чудесным отраслевым стандартом (ОТУ ВАЗА).

astahovka()mail.ru

[IBV 112]

Коллеги,

кому не трудно киньте мне пожалуйста эти материалы на 3dmetall<гав-гав>gmail.com

Понятно - всем очень трудно...

[Tad 197]

Понятно - всем очень трудно...

А может народ считает это не совсем удобным без санкции на то автора...

[Vavilonus 1]

Договорилась наша конторка о покупке б.у. ОЦ, Чпу Sinumerik 840D, скорость шпинделя 24000 оборотов.

Шеф посылает меня принять этот станок.

Как я понимаю главное мне проверить точность и биение шпинделя.

Вопрос спецы подскажите как это сделать практически?

Заранее благодарен.

Не забудьте проверить состояние подшипников, хотя бы по нагреву во время работы в холостую. Попробуйте несколько раз сделать прогрев шпинделя, возможно, на станке есть УП для прогрева шпинделя после перерыва в эксплуатации (исходя из опыта работы со шпинделями Fisher)

[kuka11 6]

Спасибо, буду иметь ввиду.