Перейти к публикации

требуется изготовить детальки)


Рекомендованные сообщения



А город-то какой?

Или готовое изделие по почте высылать?;)

Изменено пользователем Dimasik-ola
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я конечно дико извиняюсь, но это электроэрозия + шлифовка.

Присоединяюсь к извинениям и добавлю, что ещё нужны неплохие руки для доводки заточки.

Это не предположение, это на опыте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

комментаторы не нужны друзья!это все делается на обрабатывающем центре приятель!!быстрее и дешевле электроэрозии!!!и давайте ближе к делу!!!находимся в москве!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это все делается на обрабатывающем центре приятель!!

Ну наверное вы слово заветное знаете. :g:

"КУ" два раза. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну возможно вырезать контур на лазере/плазме с запасом потом точить.

я не прелагаю изготовления , я так ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну возможно вырезать контур на лазере/плазме с запасом потом точить.

При мехобработке тонкие кромки всё равно завалятся. Даже после проволочной эрозии получить идеальную кромку для такого ножа сложно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При мехобработке тонкие кромки всё равно завалятся. Даже после проволочной эрозии получить идеальную кромку для такого ножа сложно.

+1

но клиент всегда прав ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

комментаторы не нужны друзья!это все делается на обрабатывающем центре приятель!!быстрее и дешевле электроэрозии!!!и давайте ближе к делу!!!находимся в москве!!

Это всё действительно можно сделать на обрабаывающем центре, но конечная стоимость изделия с учётом оснастки будет на порядок превышать стоимость варианта с электроэррозией.

Ведь есть ещё и внутренние напряжения после термички...

И без шлифовки всё равно не обойдётесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я тоже не люблю "шустриков", но здесь действительно все можно сделать на хорошем фрезерном 5-осевом станке. Не обойтись без хитрой оснастки, просятся внутренние вкладыши, хочется использовать резьбовые отверстия для крепления в процессе финишной операции. А базовую плоскость все-таки шлифовать..... Стоит овчина этой выделки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ребятки,посмотрел я здесь на ваши комменты,это все делается на 3осевом центре!шлифовка полюбому будет нужна,это даже не обсуждалось!))эх выыыыыы СЛАБОЧКИИИИИ.......ТРЕНЕРУЙТЕСЬ "друзья")))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно, можно и на 3-осевом. Но скос на ноже либо спец-фрезой, либо "шариком" мусолить строчками. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Простейший штанец, а столько разговоров. Точится на раз...

PS

это на опыте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну так есть желающие??)проконсультирую по технологии обработки данных ножей!!

колись, заодно объясни зачем там на острие Ra0.8 :smile:

наклейка что на горлышке вот этим ножем делалось, Steel HRC55, 5 осей + проволока

ничего сложного, весь вопрос в правильном оборудовании

кино в формате QuickTime Изображение

<noindex>http://www.eng-art.info/5x/Mikron_5_axis_clip_1.MOV</noindex>

ИзображениеИзображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну так есть желающие??)проконсультирую по технологии обработки данных ножей!!

все делается на 3х осевом))

дык можно и напильником он до HRC60 берёт :bleh: , про технологию рассказать кто то собирался

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори не    
    • gudstartup
      посмотрите режим управления какой включен в параметрах . опишите какие сигналы идут на привод? код инструмента в него и из него на входы выходы поступает или только сигналы управления вращением? если коды инструмента не поступают тогда скорее всего plc у вашего привода  нет  как похоже нет и 8 уровневой защиты у вас просто установлен mtb пароль и он не mpara
    • maxx2000
      https://darxton.ru/catalog_item/servodvigatel-leadshine-cs-m23445b-s-tormozom/ наверняка есть и 8,5Н и 12 Н чем больше дури тем меньше оборотов, для на 12 Н всего 300 оборотов, + чем больше типоразмер тем больше вероятность поймать резонанс на низких оборотах. Я бы смотрел в сторону сервы 750Вт с редуктором 5к1 а что им тягать? Наверняка ведь ещё и винт будет и там сумарно получится грузоподъёмность около 1500кг
    • Димон 87
    • Krusnik
      Даже чертежи не нужны .   Нажимаете Пуск>Инструменты SolidWorks 2023>SolidWorks Rx 2023 Лезете на вкладку "Производительность" и нажимаете на кнопку "Запуск проверки производительности".   В конце будет окошко с результатами и ссылка на сайт, где все выкладывают свои результаты. Можете там сравнить с топами.
    • Мрачный
      А что с графиком частота вращения-момент? Знаю, что там почти линейное падение. Но видел всего пару графиков в тырнетах.
    • felena
      Правомерно ли требование НК в ТТ на сборочном чертеже упаковки (по варианту А) расписывать какие именно эксплуатационные документы нужно вкладывать?
    • Limon2986
      Прошу прощения, как это сделать?
    • Viktor2004
      Хозяин назвал мне продавца. Продавец со странным именем СРУК. Уж не знаю имя это или название фирмы
    • Богоманшин Игорь
      Все равно не получится в упор. Деталь надо будет под углом !=90 располагать к проволоке. В конце зацепит за торец, примыкающий к резьбовой части. Можно на шпильку трубку одеть и обжать. Если очень надо "В упор".
×
×
  • Создать...