Перейти к публикации

прога для контролирования производственных процессов


Рекомендованные сообщения

Добрый день. Подскажите небольшую программу для контролирования производства.

Наверняка я не первый столкнулся с необходимостью более прозрачно и эфективно отслеживать на каком этапе производства какая деталь находиться, так же интересной была бы возможность планирования производства.

Только вот главный ньюанс, в том что я не ищу огромнцю PLM систему типо Enovia или SmartTim, программа нужна для малого бизнеса где всем заведует пара человек. Устал я просто экселевские таблички постоянно совершенствовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


небольшую программу для контролирования производства.

Не вы один ищете.

Я уже третий год в поиске(варезники, свободный софт, приглашали представителей гигантов для презентаций). Или гигант ПДМ/ЕРП или Экселевкий файлик. Пока третьего не дано. Voleg свою ПДМку давал пошчупать, но не прижилась(не разобрался).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Подскажите небольшую программу для контролирования производства.

Наверняка я не первый столкнулся с необходимостью более прозрачно и эфективно отслеживать на каком этапе производства какая деталь находиться, так же интересной была бы возможность планирования производства.

Только вот главный ньюанс, в том что я не ищу огромнцю PLM систему типо Enovia или SmartTim, программа нужна для малого бизнеса где всем заведует пара человек. Устал я просто экселевские таблички постоянно совершенствовать.

Если не горит, подождите с полгода, может что-то образуется у нас. Мы сейчас на своем предприятии как раз занимаемся разработкой такой системы. Пока не знаю, что получится и каким образом она будет реализовываться. Разработка чисто для себя, продавать не собирались.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрите вот здесь: <noindex>http://www.tcsdev.com/</noindex>

странно, нигде не могу найти стоимости и непонятно хоть демоверсию поюзать для начала возможно ли?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На сайте магазина по продаже софта цена TCS - 20 000 рублей. Скачать демо-версию (15 дней) можно на офсайте, предварительно зарегистрировавшись, чем сейчас и займусь - заинтересовало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

странно, нигде не могу найти стоимости и непонятно хоть демоверсию поюзать для начала возможно ли?

Стоимость указана вот здесь: <noindex>http://www.tcsdev.com/buy/index.php</noindex>

Скачать программу можно вот здесь: <noindex>http://www.tcsdev.com/download/tcs/</noindex>

Также, можно скачать или посмотреть прямо на сайте простое <noindex>Руководство</noindex> для начинающих пользователей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Подскажите небольшую программу для контролирования производства.

Наверняка я не первый столкнулся с необходимостью более прозрачно и эфективно отслеживать на каком этапе производства какая деталь находиться, так же интересной была бы возможность планирования производства.

Только вот главный ньюанс, в том что я не ищу огромнцю PLM систему типо Enovia или SmartTim, программа нужна для малого бизнеса где всем заведует пара человек. Устал я просто экселевские таблички постоянно совершенствовать.

Вам нужна MES или C-MES

Что подразумевается под контролем производства, только диспетчирование, или еще и отслеживание он-лайн определенных состояний оборудования (или безстаночных рабочих мест)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

С недавнего времени применяем MS Project - это программа, дополинительно поставляемая с Office. Довольно удобная, быстро осваемая для предприятий с небольшими объемами. Ее суть в планирование задач, а затем их отслеживание, с учетом выполненных заданий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что подразумевается под контролем производства, только диспетчирование, или еще и отслеживание он-лайн определенных состояний оборудования (или безстаночных рабочих мест)?

только какую стадию проходит та или иная деталь и на сколько соответствует это графику

а так же хотелось бы на сколько какое оборудование загружено

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Планирование и управление поэтапное: структурное планирование, календарное планирование и оперативное управление.

Определяется временные характеристики проекта и входящие в него работы.

На основании этого подбирается состав используемых ресурсов и их распределение между работами и это все привязывается к реальным датам.

Один из видов таблиц - это линейный график, задающий сроки начала и окончания работ, с указанием ресурсов. Достоинство - наглядное предоставление работ, выполняемых одновременно. Этот график одновременно может быть совмещен с фактическим выполнением. Фактическое выполнение по процентам.

Для видения реальной картины, надо понимать, что необходимо отслеживание произведенных работ и занесение данных в таблицы. Только тогда можно сравнивать плановые показатели и фактические м по результатам принимать решение о внесении изменений в текущее расписание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какую стадию проходит та или иная деталь и на сколько соответствует это графику

<noindex>Пример организации оперативного учета и контроль выполнения производственного плана</noindex>

а так же хотелось бы на сколько какое оборудование загружено

<noindex>Плановая</noindex> и <noindex>фактическая</noindex> загрузка оборудования

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На рисунке один из возможных видов отображения процессов.

Синий цвет - это плановая нагрузка, черный фактически выполненная, красный - это критическая задача. Стрелки - последовательность выполнения работ.

Из своего опыта могу сказать, что обычно ищут пути оптимизации по критической задачи, т. е. той, что задерживает изготовление изделия в целом.

Изменено пользователем Rыbak
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Анализ объёмных показатели загрузки оборудования и выявление потенциальных узких мест - выясняем можно ли выполнить план в принципе: объем запланированных работ для модели оборудования FINN - POWER X5 превышает заданное пороговое значение загрузки (70%).

Изображение

Построение календарного плана и анализ характера загрузки в течение планового периода - планируем работу производства, чтобы не срывать сроки выпуска, а также обеспечиваем равномерную загрузку оборудования:

- на графике загрузки станка FINN - POWER X5 хорошо видно чем и когда он перегружен;

Изображение

- динамически изменяя даты запуска / выпуска партий деталей и плановую длительность цикла изготовления, добились равномерной загрузки оборудования без срыва сроков заказов.

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

скажите пожалуйста, в программах обсуждаемых Вами, есть функция выдачи сменного задания каждому исполнителю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

есть функция выдачи сменного задания каждому исполнителю?

Да есть. Для организации оперативного учёта предусмотрены функции выдачи сменных заданий и контроля их выполнения. Например, на приведенном скриншоте (см. ниже) показан список работ на 28.08.10 для сборочного поста №43. Также отображаются работники, текущее состояние работ, их плановая и фактическая трудоемкость. Вообще интересные интерфейсные решения, примененные в программном продукте <noindex>VOGBIT</noindex>, позволяют удобно и быстро планировать текущие работы с учётом реальной производственной ситуации: наличия и загрузки оборудования и рабочих, сменного графика работы, квалификации исполнителей.

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже актуально ищем для небольшого производства для замены excel'я и понимания общей картины производства в процессе.

Цели таковы: номенклатура широкая, производство мелко-серийное или единичное.

1) пришел заказ - и пачка чертежей к нему.

2) работает технолог: написал заготовки и маршрутный тех. процесс, выделил покупные, покрытия.

3) программа посчитала затраты на материал, покупные, трудоемкость, покрытия.

4) программа проверила нет ли на складе деталей из неиспользованного задела сделанного ранее

5) программа проверила хватит ли материала на складе.

6) дефицит материала ушел снабженцам для закупки. все что привозим - забивается в программу.

7) покупные изделия ушли снабженцам для закупки

8) чертежи с маршрутками отдали на производство.

9) рабочие сдают карточки каждый день какие детали, сколько штук и какую операцию прошли.

10) диспетчер забивает их в программу. Программа отмечает в маршрутке какие стадии какая деталь прошла.

11) руководитель за всем этим наблюдает. и чтобы была возможность корректирования вручную, если тех. процесс по ходу изменили на производстве.

Ну и главное бюджет примерно стоимость 1 лицензии программы TCS, т.е. 20 тыс. руб. А ещё внедрять же надо..

А есть ли другие бюджетные решения. И как это все правильно в поисковике называется? ERP?

Я видел у одной фирмы внедренную белорусскую разработку 10-и летней давности, вроде сказали называется Посейдон, но ссылок не могу найти на неё. Она в общем-то все это делает.

Изменено пользователем Izhspec
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 лет спустя...
В 23.06.2010 в 15:45, doktor22 сказал:

небольшую программу для контролирования производства

Тоже задался подобными вопросами. Пока сделал бяку в Экселе. Чтобы хоть как-то видеть процесс производства в одном столбце через выпадающий список выбирается этап производства.

Параллельно на одном онлайн-сервисе разбираюсь как вести складской учёт. Даже придумал, как можно маршрутную карту и сборку изделий осуществить функциями склада. Правда, пришлось наплодить складов на каждую операцию.

Но всё это немного не то. В экселе сложно реализовать сборку комплектов. В макросы пока не лезу, обхожусь формулами и условным форматированием. На онлайн-сервисе сложно построить диаграммы готовности комплектующих на сборки.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Udav817 сказал:

Тоже задался подобными вопросами. Пока сделал бяку в Экселе. Чтобы хоть как-то видеть процесс производства в одном столбце через выпадающий список выбирается этап производства.

Параллельно на одном онлайн-сервисе разбираюсь как вести складской учёт. Даже придумал, как можно маршрутную карту и сборку изделий осуществить функциями склада. Правда, пришлось наплодить складов на каждую операцию.

Но всё это немного не то. В экселе сложно реализовать сборку комплектов. В макросы пока не лезу, обхожусь формулами и условным форматированием. На онлайн-сервисе сложно построить диаграммы готовности комплектующих на сборки.

 

А что за производство, какое оборудование и какие операции хотите контролировать. И какие конкретно задачи должна выполнять программа

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, vasyam сказал:

А что за производство, какое оборудование и какие операции хотите контролировать. И какие конкретно задачи должна выполнять программа

Производство мед.оборудования.

 

Сборки с кучей подсборок (несколько десятков подсборок). Уровень вложенности порядка 6-8. Более 200 позиций деталей (не считая метизы и прочие покупные изделия). А, и ещё несколько модификаций с разным составом сборок.

 

Детали в основном листовые (сталь и пластик), немного профильных труб и цилиндрических. То есть изготовление опирается на такие вещи как лазер, гибка, токарка и фрезеровка, ну и куча разной слесарки (сверлить, нарезать резьбу, зачищать, снимать фаски).  Плюс покраска. Большая часть механических операций на аутсорсинге и конкретное оборудование нам не известно, да и не волнует, покуда качество конечных изделий удовлетворяет.

Проблемка в том, что на каждую деталь с десяток-другой тех.операций.

Пока удаётся отслеживать какая деталь на каком этапе только скопом (условно, 15 кронштейнов находится на фрезеровке - это как можно сделать, а хотело бы, чтобы легко отображалась и ситуация, когда 10 кронштейнов на фрезеровке, 2 на нарезании резьбы, 3 на покраске). И чтобы это не вот прямо совсем тупо руками вбивать. И чтобы не было нагромождения столбцов.

 

Ещё хочется что-то вроде гистаграмм, отражающих количество деталей, прошедших определённую операцию. пример: имеем те же 15 кронштейнов (всего). 5 из них на этапе заготовки (черновая фрезеровка габаритов), 7 на этапе фрезеровки, 3 уже на нарезании резьбы (увы, вручную). Получается, что в данном случае потребуется 3 гистаграммы. Но когда все заготовки уйдут на фрезеровку, первая гистаграмма уже не нужна. Я много думал, как это реализовать в Экселе.

 

В целом что хочется видеть:

1. Структура изделия (что из чего состоит, куда входит, в каком количестве). Я как один из разработчиков КД ещё более-менее помню всё, но руководству нужно наглядно.

2. Наличие деталей и их состояние (достаточно ли материалов на заготовки, какой этап производства, на каком складе хранится).

3. Автоматическая комплектация. Пример: есть сборка С, состоящая из 3 деталей А, 2 деталей Б и 1 детали В. Готовы (прошли все этапы перед сборкой) 8 деталей А, 7 деталей Б и 12 деталей В. Было бы хорошо, если бы программа могла определить, сколько сборок можно из этого собрать. В Экселе это у меня довольно громоздко получается - формула с кучей условий, причём, ещё и для каждой сборки своя.

4. Складской учёт по метизам и покупным изделиям. Чтобы можно было вести приёмку и списание (метизы ещё и на другие цели идут) с указанием даты, ответственного лица и т.п. 

5. В перспективе нужен учёт времени на техоперации. Мне на это намекнули, но пока нет возможности даже собрать такую информацию (и вообще в этом разобраться - я конструктор и далёк от этих вопросов).

Финансовой составляющей в расчётах не требуется. Это всё идёт мимо меня. 

Изменено пользователем Udav817
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Какой станок, какое ЧПУ, какой магазин, и т.д. и т.п.? Задаете вопросы, как будто здесь все экстрасенсы.
    • Fedor
      верхняя линия это если не учитываем давления воздуха, а нижняя если учитываем.  То есть если не учитываем то считаем грунт более прочным чем на самом деле ...  
    • maxx2000
      @asd выводит нормально, с постпроцессором что-то  
    • Orchestra2603
      Это уже больше похоже на конструктивный разговор.   Я это понимаю. Мой тезис заключается в том, что когда мы ищем собственные вектора, мы вообще не решение ищем. Ну, не совсем решение, если хотите. В терминах СЛАУ можно сказать, что мы ищем базисные вектора фундаментальной системы решений. Нам не нужно что-то фиксировать и вводить какие-то точки отсчета. Нам нужно установить все пространство возможных решений однородной системы целиком, и потом из него просто выделить некоторый базис. Это не то же самое, что найти решение СЛАУ.   Про факторизацию... В моем понимании факторизация (в частоности, матрицы) - это разложение на множители (здесь на матричные множители), так чтобы получились какие-то другие матрицы, которые обладают какими-то выгодными свойствами (разложение Холецкого для положительно определенных матриц, LU, QR, QZ, сингулярное разложение и т.д.) В моем понимании это обычно нужно для повышении эффективности последующих операций, ускорения работы алгоритмов, для лучшей сходимости итерационных методов, где-то для эффективной параллелизации и т.д. Ничего не слышал раньше о ситуациях, когда факторизация жизненно необходима, и без нее задача не решается. Как я это вижу, существует много различных способов факторизации матрицы. Я просто не могу понять про какую конкретно факторизацию вы говорите и не могу понять, как она должна помочь, и почему ее невозможно сделать для вырожденной матрицы? Я бы, честно говорю, хотел разобраться в этом. Возможно, я что-то вообще неправильно понимаю.
    • asd
      Надеюсь, это то, что вы имели в виду.   TOOL PATH/THREAD_MILLING_1_COPY,TOOL,STD_DRILL TLDATA/TCUTTER,10.0000,0.0000,0.0000,80.0000,10.0000,8.0000 MSYS/0.0000,0.0000,0.0000,1.0000000,0.0000000,0.0000000,0.0000000,1.0000000,0.0000000 $$ centerline data PAINT/PATH PAINT/FEED PAINT/SPEED,10 PAINT/COLOR,186 FROM/0.0000,0.0000,50.0000,0.0000000,0.0000000,1.0000000 LOAD/TOOL,1 RAPID GOTO/0.0000,0.0000,3.0000 PAINT/COLOR,181 FEDRAT/MMPM,500.0000 GOTO/0.0000,0.0000,-33.0211 PAINT/COLOR,6 FEDRAT/250.0000 GOTO/21.6792,-1.2470,-33.0211 CIRCLE/21.7509,0.0000,-33.0000,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.2491,0.0100,0.5000,10.0000,0.0000 GOTO/23.0000,0.0000,-33.0000 PAINT/COLOR,31 CIRCLE/0.0000,0.0000,-4.5000,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,23.0000,0.0100,0.5000,10.0000,0.0000,TIMES,19 GOTO/23.0000,0.0000,-4.5000 PAINT/COLOR,1 CIRCLE/21.7509,0.0000,-4.4789,0.0000000,0.0000000,-1.0000000,1.2491,0.0100,0.5000,10.0000,0.0000 GOTO/21.6792,1.2470,-4.4789 GOTO/0.0000,0.0000,-4.4789 PAINT/COLOR,103 RAPID GOTO/0.0000,0.0000,50.0000 PAINT/FEED,NOMORE PAINT/SPEED,10 PAINT/TOOL,NOMORE END-OF-PATH  
    • gudstartup
      @Aiche если у вас осталасть на столе привязанная деталь  то можете выставить нули так чтобы значения совпали и ничего снимать не придется к тому же от того что вы снимите ничего не поменяется ведь под кожухами у вас нет никаких 0 меток ни направляющих ни на станине очень неприятные. надо было оставить режим принудительного обнуления @Aiche и срочно сделайте нормальный бэкап в вашем кроме программ ничего нет. хотябы копию памяти надо иметь а то может и в чпу батарейка сесть и тогда будет очень плохо
    • Fedor
      То есть грунт физически находится в сжатом состоянии на поверхности земли. И при вычислении связности грунта логично бы учесть это при построении предельного графика сигма - тау... 
    • maxx2000
    • gudstartup
      нет ранее абсолютные можно было обнулять в любом месте и не надо было никуда ехать а сейчасбывает что система выдает ошибку о невозможности установить 0 пока не сделаешь оборот датчика. особенно это достает при обнулении рев.головки приходится датчик снимать и крутить
    • nicomed
      @alek77 Если еще интересно, то вот код, который рисует два сегмента эскиза поверх выбранной кромки. Первый сегмент от начальной точки кромки до точки выбора, второй сегмент - от конечной точки выбранной кромки до точки выбора. При этом учитывается: положение компонента в сборке; поворот чертежного вида относительно пространства модели. Код как обычно - лишь бы работало - все в одном методе.   Вот что не пробовал, так это многоуровневые сборки. Боюсь что бы не приходилось делать  пересчет положения выбранного компонента столько раз, на каком уровне вложения находится выбранный компонент.   Upd: Нашел глюк (точнее свою недоработку с которой еще предстоит разбираться) - если вид с разрывом - то точка выбора смещается ...
×
×
  • Создать...