Перейти к публикации

Программная компенсация люфта


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, подскажите пожалуйста как можно программно выбрать люфт на токарном станке с ЧПУ ФАНУК.

Я менял параметры 36хх (точно не помню, но по инструкции) люфт не менялся, такое ощущение, что нужно ещё где-то что-то поменять.

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте, подскажите пожалуйста как можно программно выбрать люфт на токарном станке с ЧПУ ФАНУК.

Я менял параметры 36хх (точно не помню, но по инструкции) люфт не менялся, такое ощущение, что нужно ещё где-то что-то поменять.

Заранее спасибо.

Что и где конкретно люфтит, а то возможно только механическим путем убрать можно будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что и где конкретно люфтит, а то возможно только механическим путем убрать можно будет.

Люфтит ось Z на 0.4мм.

Измерял соточным индикатором на магнитной стойки.

Я понимаю, что 4 десяти надо убирать механически чем скоро и займусь, но сотки-то всё равно останутся и вот их надо будет выбитать программно. А как это сделать никак ни пойму. В мануале прочитал соответствующий раздел, сделал как описано, а реакции никакой как будто ничего и не менял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не даром спрашивал, как измеряли. Т.е как я понимаю измерения были не под нагрузкой? А вообще при люфте 0.4 мм нужно подтягивать упорные подшипники ШВП, ни в коем случае не рекомендую трогать гайку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

максимально на 6 фануке можно ввести компенсацию не более 299 микрон по каждой оси

посмотрите в инструкции номер параметра для компенсации люфта по нужной оси.

и внесите в него изменения с нужным знаком

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги,

Вообще-то человек спросил

подскажите пожалуйста как можно программно выбрать люфт на токарном станке с ЧПУ ФАНУК

Один только alex0800 высказался по существу.

Ну знаете КАК - скажите топикстартеру, он же этого ждёт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Спасибо всем за советы, люфты выбрал. Менял параметры 1851 и 1852.

В механику лезть пока не стал, решил посмотреть как поведет себя станок под нагрузкой ))).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...

Здравствуйте, имеется люфт по оси Y 1,5 десятки. Станок фрезерный VDL-500-1, стойка Fanuc 0i Mate-MC. Подскажите, как программно убрать люфт на этой стойке. Или куда смотреть в мануале, не могу найти. :no:  Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Параметр 1851-компенсация на рабочей подаче, 1852-то же для быстрых ходов. Сначала обнулите значения и измеряйте реальный люфт, затем вводите получнэенное в результате значение люфта в оба эти параметра. Значение вписывается в микронах

Изменено пользователем S_varog
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Параметр 1851-компенсация на рабочей подаче, 1852-то же для быстрых ходов. Сначала обнулите значения и измеряйте реальный люфт, затем вводите получнэенное в результате значение люфта в оба эти параметра. Значение вписывается в микронах

Спасибо, я нашел эти параметры. Теперь такой вопрос. :smile: Я знаю что у меня люфт примерно полторы десятки. Когда касаюсь детали индикатором и нажимаю на стол то стрелка индикатора уходит на 1.5 десятки. Как узнать точный люфт  и какие значения вбивать в минут или плюс.?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаю фрезеровку по контуру с такими кадрами.

G01 Z-10. F50.
G41 D1 Y-5.
G03 X0. Y-5. I0. J5.
G01 G40 Y1.001
G00 Z25.

Получается такая фигня, как на картинке.

Как можно это победить?

post-56774-0-12943200-1478079007.jpg

Изменено пользователем sudomex2016
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Получается такая фигня, как на картинке. Как можно это победить?

В параметре компенсации люфта по Y стоит завышенное значение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего это так, но для начала попробуйте сделать обработку с подходом по дуге, а потом уже принимайте решение.

G0 G90 X-1. Y-1.5
G0 G43 Z-10. H1 M8
G1 G41 D1 X-3.5
G3 X0. Y-5. I3.5 J0.
G3 X0. Y-5. I0. J5.
G3 X3.5 Y-1.5 I0. J3.5
G1 G40 X1.
 

Программа для фрезы диаметром 5мм.

Изменено пользователем andre_77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего это так, но для начала попробуйте сделать обработку с подходом по дуге, а потом уже принимайте решение.

G0 G90 X-1. Y-1.5

G0 G43 Z-10. H1 M8

G1 G41 D1 X-3.5

G3 X0. Y-5. I3.5 J0.

G3 X0. Y-5. I0. J5.

G3 X3.5 Y-1.5 I0. J3.5

G1 G40 X1.

 

Программа для фрезы диаметром 5мм.

В параметрах компенсации люфта по Y стоит 3 в обеих ячейках. Пробовал менять, изменения есть но добиться идеала не получилось, буду пробовать еще. По дуге подвод ставил, та же песня, только зазубрины смещены. Прогоняю программу много раз и станок каждый раз, что то снимает. Начальники ремонтировать не хотят, работать нужно, придется танцевать с бубном. Благодарю за дельные советы!

P.S Вводил значение с минусом ситуация ухудшалась, с плюсом улучшалась, так, что хоть теперь знаю куда копать.

Изменено пользователем sudomex2016
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вводил значение с минусом ситуация ухудшалась, с плюсом улучшалась, так, что хоть теперь знаю куда копать.

 

Как не компенсируй люфт параметрами, он всё равно физически остается, а следовательно инструмент может отжать или затянуть на величину люфта.

Люфт 0,15мм для станка с ЧПУ, это очень много, надо  произвести ремонт.

Как временная мера можно выбрать другой вариант обработки отверстия, зенкерование, развёртывание или расточка. Либо эти детали необходимо делать на другом станке.

Начальники никогда ремонтировать не хотят, объясните им, спокойно, что станок в таком состоянии сделать эту деталь по окончательным размерам не может. Покажите как станок может сделать. Пусть принимают решение.

Изменено пользователем andre_77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Программная компенсация люфта для fanuc , если можно поподробнее ... что нужно найти и "что" вводить ?

так как ничего подобного я руками не вводил,поэтому и вопрос такого плана,немного поподробнее ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      ну а ось с какой скоростью у вас ось B поворачивается неужели 30000 гр\мин как на столах с dd моторами? учитвывайте редукцию вашего стола при изменении параметра  а то поставить конечно можно но с какой скоростью при этом должен крутится двигатель    
    • marchuk-86
      @Soprin @gudstartup В общем в настройках есть параметр 1420 (Скорость ускоренного подвода для каждой оси) - там стоит ограничение по оси C 4000 град/мин. По паспорту стола максимальная скорость вращения по оси С 22 об/мин, т.е. 7920 град/мин. В понедельник придет инженер-электроник, попробуем ускорить наверное)  
    • brigval
      Правильнее дать ссылку на ВЭ типа "Комплект эксплуатационных документов по АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ ВЭ" При изменении в ВЭ не придется каждый раз вносить изменения в сборочный чертеж упаковки.
    • Maxim.Oi TF
      G-32HA-D manual редакция рус.pdf Только такая пдф ка Может у станко сервиса ещё что то есть
    • Killerchik
      В целом, если иное прямо не запрещено производителем, можете зажимать хоть за 2мм - в отличие от гидропластовых. Сможете  резать например воск :) То есть руководствуйтесь здравым смыслом. Я, чтобы исключить риск порчи чужой оснастки (своих термопатронов по бедности сейчас не имею) при зажиме хвостовика не "до упора", снимал на хвостовике небольшую фаску на переходе диаметра в задний торец или диаметра в фаску 45гр. Просто алмазным надфилем в руках. Скорее всего, это бессмысленная перестраховка. Речь о "простых" термопатронах классической конструкции, с гладким отверстием.
    • Артур8991
      Да при максимальной поднятие 1 цилиндр выше другого На 0.5 см И при Толстом металле например 3мм начинает гнуть со стороны где шток ниже и Бывает что не догинает там где выше цилиндр  И можно ли их отрегулировать что бы они были одинаковые?? Одним словом при опускание цилиндров сначала гнёт правая сторона,а потом левая и иногда левая не до давливает толстый металл...
    • ДОБРЯК
      Кого дать и кому дать....:=) Вы не торопитесь когда пишете свои сообщения. Смысл ваших вопросов трудно понять. Почитайте учебник в нём всё описано. И у вас не будет вопросов зачем нужна численная факторизация разреженных матриц при определении первых собственных чисел и векторов.
    • Tad
      Где находится балка, когда вы измеряете высоту цилиндров и от какой базы вы её измеряете? Это в точке гибки, то есть при максимальном ходе балки?
    • Борман
      @Jesse я уже плохо помню все тонкости, на кажется твоя модель не совсем та что надо. У тебя колесо находится в середине вала, поэтому при изгибе вала само колесо не поворачивается, а только смещается от оси. Кажется это было важно. Вот статейка вроде на нужную тему https://poznayka.org/s69931t1.html   Вилки получается если отрицательные иксы отразить симметрично относительно Y
    • ДОБРЯК
      Забавное утверждение. Что только не прочитаешь на страницах форума. :=) Зачем тогда в учебнике (ссылку дали вы) есть глава Гдава4. Решение линейных алгебраических уравнений.   И в этой главе есть и метод Гаусса и разложение Холецкого.  Как же так это же не взаимосвязанные проблемы.:=)
×
×
  • Создать...