Перейти к публикации

Не накладываются граничные условия


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Такая проблема Solidworks 2007 начертил теплообменники ( радиатор, ВМР, ОНВ), возьмем к примеру охладитель наддувочного воздуха типа вода-воздух нужно иследовать его во фловорксе, тут и возникает проблема ставлю граничные условия на заглушку пишет поверхность не лежит на границе тв.тела и жидкой среды (( в чем проблема то?? я уже даже сборку с натягом сделал ну что бы малоли нигде не протекал. отдельно охлажд элемент пробками заделываю так все хорошо, отдельно корпус тоже все хорошо а вот вместе не как, помогите плззз

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


нет при проверке геометрии пишет объем жидкой среды 0, вы наверное скажите протекает где нибудь но я вроде все учел если хотите могу вам и модель и фотки выслать но я вроде все проверил что бы не было разрыва объёма конечно есть вариант что я не замечаю пройстейшего помогите плз я отчаялся(((( модель собрал всю с натягом т.е каждую деталь вмял в корпус на милиметр но раз отдельно охл.элем работает и корпус работает(граничные условия) следовательно аплох в соединении крышки и охл.элемента(но это только я так думаю) так как охл.элемент вставл в корпус с одной стороны он в корпусе в литом а с другой герметизируеться крышкой. Наверное проще прислать фотки! помогите пожалйста, буду блогодарен!!!

Изменено пользователем A/lekcaHDp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я всё думаю что промах в геометри может где соединения стродают хотя проверка геометрии это не выявило, хотя т.к не особо знаю фловоркс может что другое может оси не так указываю при задании граничных условий хотя поток через 10мм входа в крышку меняет направление врятли не так задаю(да и извините что говорю по ходу как неумеёка,я и есть такой ((( )

Изменено пользователем A/lekcaHDp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да ты бы уже выложил картинки или лучше модель и разговор сразу же обрел место быть. А то так одни догадки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот модель посмотрите, подскажите что не так может собрал не правильно или еще что ((

Изменено пользователем A/lekcaHDp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Слушай, ну и модель у тебя! Я сначала пытался ее полную загрузить и попытаться создать проект FloWorks, но мой комп повис на целый час. В итоге я удалил из рачсета 'сборка охлажд элемента'- модель залетала. Уж не знаю как ты собрался адекватно там что то моделировать. Там если все мелочи распознать, так столько элементов получиться, что огого. Ошибка крылась в неправильном скруглении в корпусе №27. На скрине фидно. Если его удалить, то все бенч.

неправильное_скругление.tif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

значю что охлажд элемент много ест,постараюсь его сделать одной деталью,большое спасибо,правда огромное спасибо, только еще маленькая просьба раскажите как вы нашли что именно из за этого скругления?? я вроде проверку геометрии делал и ни чего не показывал,да и корпус отдельно считал с этим скруглением тоже все считалось(а вот вместе нехотело) просто у меня еще 2 теплообменника и там похожие ошибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Знаешь, по началу я сам тыкался и непонимал в чем дело у тебя, но потом (можно сказать случайно) увидел у тебя это скругление. Оно бросилось в глаза т.к было выполено как отдельное тело(нижняя часть скругления как бы уходила в бобышку, не обьединяясь с ним). Непойму как солид такое допустил. Пока методика такая- когда делаешь сами детали смотри на качество построения. Ну а если детали не твои и не хочет считать, то тут придется работать вручную и перебирать все детали(постепенно ускючая их из расчета и выявляя проблемный элемент).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

детали мои, я новичек в солиде, а ты попробывал что считает с охл.элементом или все таки без него??? а то если без него у меня вроде и так все считало! просто пока попробывать не могу у меня комп вообще на 3 часа виснет и не развисает поэтому надо к подруге идти там мин за 30 создает расчетную облость! и посмотри пожалуйста еще один теплообменник там он по проще и комп не виснет,там такаяже фигня не накладываются граничные условия на заглушки, я то думал закономерность какая то есть, что у меня оба не работают,если не трудно, я вроде все пересмотрел, я не могу пока еще думать как солид по мне так то скругление ну ни как не мешало внутреннему объему я бы его никогда не обнаружил!

Изменено пользователем A/lekcaHDp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в общем я заметил такую странную штуку. Если из общей сборки открыть подсборку"сетка+оконтовка" и в ней заменить сопряжение совпадение на сопряжение на расстоянии(ну допустим 0.01мм), то при переходе в общую сборку проект создается и решается. Вот пример сетки построенной. Почему так происходит не знаю, вопрос к разработчикам.

Безымянный.tif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в общем я заметил такую странную штуку. Если из общей сборки открыть подсборку"сетка+оконтовка" и в ней заменить сопряжение совпадение на сопряжение на расстоянии(ну допустим 0.01мм), то при переходе в общую сборку проект создается и решается. Вот пример сетки построенной. Почему так происходит не знаю, вопрос к разработчикам.

Ну так и напиши в support@solidworks.ru :laugh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проблему с граничными условиями я решил,удолив пару скруглений, но вот жидкость из крышки должна течь по трубкам а она каким то образом попадает за охл.элемент хотя крышка в корпус вмята на пару мм, и втулка охл. вмята в корпус практически она не должна попадать за охл.элемент, но при решении видно что каким то чудом она туда попадает вроде всё уже исправил,может надо като сделать что бы охл.элем крышка корпус были одним целом и тогда произойдет чудо,если кто знает скажите как это сделать,а может и не в этом во все дело =(((

Изменено пользователем A/lekcaHDp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как ты узнал, что жидкость попадает за охл элемент (трубки)? Проверял по концентрации вещества или по каким либо эпюрам? Кинь скрины с указанием где, что и как.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот если просто охл.элем заткнуть пробками вот получиться такой вариант (скрин1 ) т.е распределение температуры чисто только в трубках как и должно быть как мне кажется, а вт если охл.элемент в корпусе и ск рышками или без них без разницы получаеться вот такая картина (скрин 2) так же не долджно быть или я ошибаюсь?? про температуру еще можно поверить что она распределяется и за трубки но давление то как? на циферки не смотри еще не понял как коректно задать граничные условия что бы температура на реальную походила. вот здесь и запоролся.

post-27443-1274084095_thumb.png

post-27443-1274084139_thumb.jpg

Изменено пользователем A/lekcaHDp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я тут попробовал решить твою задачу и при помощи концентрации веществ посмотреть есть ли перетечки в конструкции. Вот только столкнулся с проблемой хоть у меня и 3Гб памяти, но сетку которая хоть как то нормально различает геометрию построить не могу (не хватает памяти). Происходит как бы перетечка вещества непонятно как. Скорее всего из за того что ячейки лежат половина в одной жидкости половина в другой. Так что я бы рад сам проверить. но с такой геометрией нужен кто нибудь с мощной тачкой.

На рис единица- это чистый воздух, который я пустил через противоположные отверстия(проходит через многочисленные трубки). Картина явно не соответствует реальности, скорее всего из-за сетки.

post-11776-1274724121_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я тут уже все испробывал и с 2-я жидкостями тоже,а ты задавал коэффициент теплопроводности материала ? и скажи еще плз как воздух задавать а то его добовляешь а в граничных условиях его и нету.когда 2 жидкости добовляешь т при наложении граничных условий появляется пункт концентрации вещества а добовляеш воздух такого нету (

Должна получиться вот такая картинка( это так я в паинте наделал) между трубок течет масло в трубках вода, на встречу друг другу. распределение масло я получил в реале просто задава наружнюю температуру стенок трубок а вот что бы еще и температура воды менялась смог сделать только в паинте,но это не выход (((

post-27443-1275132262_thumb.jpg

Изменено пользователем A/lekcaHDp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и спасибо большое на счет того что памети не хватает у меня 3.5 тоже не как, зато если что будет реальная отмаза почему не получается,пусть покупают мне комп мощный=)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alex1986
      Коллеги, подскажите, пожалуйста, как в имеющемся Компас 3D v20 в как-то сопряженных деталях сделать в одной детали отверстие, а во второй детали отверстие завязать на центр отверстия первой детали, чтоб при перемещении первого и перестроении, автоматически перестраивалось отверстие во второй?
    • Cas
      Это поможет в изготовлении? Вы в этом уверены? Я думаю, что Вы сильно ошибаетесь. Я бы с Вами согласился - если бы Вы мне написали - что вот - фирма по производству отличных мелкомодульных шестеренок. Но Ваши чертежи они понять не могут. Ладно, даже могут, но им дико неприятно (прям фу), потому что там действительно есть некорректная простановка базы, неправильные геометрические допуски и т.д. НО... ситуация то не такая. Чертеж поправить - не сложно, но от этого производитель не найдется, к сожалению.  
    • Shoker
      Конструктора поменяйте на нормального, может будет делаться то, что надо
    • Liga
      Разобрался, реакции можно вытянуть и из МКЭ расчета, но только после правильного закрепления. Сверху - снизу Спс за наводку    
    • Cas
      Вот это дельное предложение. Спасибо. Боюсь, что так и придется делать. Т.к. найти изготовителей мелкомодульных шестерней - прям проблема оказалась. Насчет терпеливого оператора - то точно нет. Не на мелкосерийке. Насчет таблицы - не понял. Ее на чертеже специально нет - она отдельная, что указано в требованиях. Насчет прогресса - то откуда ему взяться то?
    • roiman
      Переделайте конструкцию валов-шестерен, раз проблема с изготовлением. Сделайте шестерни съёмными, на шпонках, хоть с прессовой посадкой. После этого шестерни можно будет изготовить в любой конторе с проволочником. Или тем же проволочником при помощи такой-то матери и терпеливого оператора - с перестановом, с технологическим шестигранником на конце вала для закрепления в тисах, к примеру. Шестигранник после прожига обрезается. Ну или хоть прошивной электроэрозией, если содержимое кошелька позволяет. Но нужна приспособа с поворотом, которая не у каждого есть.   Конструктора найдите другого. Это весёлые картинки, а не чертежи. Хоть бы таблицу с параметрами зацепления привели. Может и дело  было не в разбитом станке, а в способностях конструктора... И кто-то мне говорит, что всё нормально и прогресс. Ни чертежи уже не можем сделать, ни изготовить наипростейшее прямозубое цилиндрическое зацепление...
    • Chuvak
      Я не занимаюсь изготовлением) Но конструктор должен сразу делать нормальные чертежи изделий и знать как их будут изготавливать
    • mmaag
      Допуски на размеры толщины зуба s, w, M имеют допуски в два минуса, т.е. задают гарантированный боковой зазор. Это противоречит требованию об отсуствии люфта. Требование об отсутствии люфта в свою очередь противоречит работоспособности. Оформление сырое. Правильно оформленный чертёж поможет более адекватно оценить трудозатраты и риски и, следовательно, может помочь найти изготовителя. Совет: если у вас есть функциональные требования, то оформляйте их. Это может упростить требования к точности.
    • Cas
      Ну лично я не оформлял.  Соглашусь, что перпендикулярность некорректно поставлена.  Может еще что-то.  Но мне детали нужны для нашего изделия, а не чертежи идеально правильные.  Я себе слабо представляю технолога, который не поймет по этому чертежу, что от него хотят. Я согласен с Вами полностью, что надо оформлять все правильно по ЕСКД. Если Вы мне поможете в изготовлении детали, то заставлю я своего конструктора поставить правильно Базу и перпендикулярность на биение заменить.
    • Chuvak
      Вы разрабатывали валы и оформляли данные чертежи ?
×
×
  • Создать...