Перейти к публикации

Пресс-форма для литья крышки с контрольной лентой.


Рекомендованные сообщения

Как изготовить пресс-форму для литья крышки с резьбой высота 1мм, шаг 6мм и лентой контроля первого открытия?Если реально, то с холодным каналом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Что конкретно интересует? Почему топик в разделе САЕ? Задавайте конкретные вопросы для получения конкретных ответов. Сейчас можно ответить одно- обратиться в специализированную фирму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том, что мы и есть "специализированная фирма" из трёх человек: токарь-ЧПУшник,координатчик и слесарь-инструментальщик. За год нами изготовлено 8 пресс-форм(крышки и банки),но крышку с контролькой никогда не делали,как не делал её и наш конструктор. Интересует проблема съёма изделия и если её решать двойным толкателем, то на чём смыкаться ползушкам? Извините, если плохо сформулировал вопрос. Короче,где можно посмотреть примеры конструкции такой пресс-формы?

Изменено пользователем Дмитрий72
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На что похожа крышка как от ПЭТ тары или от канистры? Такие как на канистрах фиксируются лепестками на контрольном кольце и честно говоря являются не отрывными, а отрезными ибо без газового ключа крышку не провернуть. Такие крышки не имеют сложностей с проектированием и изготовлением оснастки ибо не имеют подвижных знаков и прочего. Для ПЭТ тары есть с полностью отрывным кольцом (drop bond) есть с неполностью отрывным (pick tail). Конструкций я лично видел штук пять, где то даже вроде валялся диск со сборочными чертежами. Пишите подробнее что за крышка на что похожа, а лучше чертежи или картинку хотя бы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эта крышка для ПЭТ, кольцо отрывается полностью. Диаметр около 45мм, высота 15мм. Кольцо шириной 4мм, толщина 0,8мм. По внутреннему диаметру прерывистый бурт высотой около 0,5-0,7мм. Через пару дней я вставлю сюда фото. Если можно как-то найти этот диск и сбросить мне? Заранее большое СПАСИБО!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по описанию это крышка для преформы горло 48мм. Поищу диск чертежи такой формы были но конструкция не удачная мучались мы с этой формой очень сильно модернизировали кругом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне тоже интересны будут эти чертежи. Если можно выложыть сюда их или мне в личку.

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Жалко...Но что делать-Спасибо за попытку помочь.Как я понимаю, больше здесь никто ничем не поможет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну а что за проблема? Там всего два варианта нормальных:

1. Ползуны (при многоместной форме не катит).

2. Двойное выталкивание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

У меня крышка снимается плитой съема.

Форма на 12 гнезд.

Внутри на пуансоне где резьба есть задвижной знак

(чтоб высвободить внутреннее кольцо)

если интересно сфоткаю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

1. Ползуны (при многоместной форме не катит).

а в чем проблема с ползунами при многоместной форме?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а в чем проблема с ползунами при многоместной форме?

Представьте форму, ну хотя бы на 32 места. Детали мелкие, значит их литниковую систему нужно хорошо отбалансировать - т.е. как попало детали на плоскость разёма не поставишь. Нужно их охладить. Нужно разместить ползуны, разнести гнёзда так, чтоб осталось место для их хода. Нужно чем-то двигать и запирать ползуны.

Вообщем нужно много места и много деталей. Даже если, само собой, ползуны групповые.

Обычно же формы ещё более многоместные.

Не будем также забывать, что чем больше подвижных деталей, тем ниже ресурс и надёжность.

Поэтому и пошли по пути изменения конструкции детали. Конструкцию доработали так, чтоб отказаться от ползунов вообще.

По-моему это логично и мудро.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я так понял речь идет о холодном канале?

Представьте форму, ну хотя бы на 32 места.

.......

Обычно же формы ещё более многоместные.

Кто такие формы с холодным каналом делает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто такие формы с холодным каналом делает?

Тогда о какой литниковой системе Вы говорите, если на такие формы ставится горячий коллектор HUSKY, MoldMaster, Ewikon на нужное количество мест?

Так же интересно, как доработали конструкцию детали, что обошлись без ползунов?

Изменено пользователем Mja4
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда о какой литниковой системе Вы говорите, если на такие формы ставится горячий коллектор HUSKY, MoldMaster, Ewikon на нужное количество мест?

Ну, блин, вы даёте! А разводка каналов в коллекторе, по-русски говоря, является чем? Правильно, литниковой системой! И её тоже нужно выполнить так, чтоб она была сбалансированной.

На всякий случай поясню. Сбалансированная - это, попросту говоря, когда каналы до каждой детали имеют одинаковую длину и сечение.

Так же интересно, как доработали конструкцию детали, что обошлись без ползунов?

На пальцах не объяснишь, а рисовать много.

Вообщем сначала плитой съёма деталь снимается с пуансона. Причём (важно!!!) юбка детали расположена целиком в съёмнике т.е. при съёме с пуансона она оторваться не может.

Потом центральным толкателем деталька сбрасывается со съёмника. Там уже нет больших усилий на отрыв т.к. юбке есть куда ужаться (пуансон ведь вытащен из детали).

Вообщем всё сведено к двойному выталкиванию.

Тоже не очень там всё просто, но намного компактнее и все движения паралельны оси формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, блин, вы даёте! А разводка каналов в коллекторе, по-русски говоря, является чем? Правильно, литниковой системой! И её тоже нужно выполнить так, чтоб она была сбалансированной.

Так это уже не ваша забота, пусть производители горячеканальных систем ломают нолову над над сбалансированной литниковой системой. Что требуется, так это только подвести охлаждение во втулку дизы нормальное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
    • fenics555
      подгружаются эти детали очень долго. возможно что конфликтует в настройках...
×
×
  • Создать...