Перейти к публикации

сопряжение поверхностей


Рекомендованные сообщения

Еще один пример физического смысла:

Возьмем , например, кулачок и построим графики для толкателя: перемещение-скорость-ускорение (ТММ все помнят?). Дальше, думаю все понятно: соединение кривых поверхности по G2 обеспечивает отсутствие ударов (мгновенных изменений направления ускорения), G3 - плавность изменения ускорения.

Где это необходимо и как применять - каждый решает сам :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


с кулачком - убедительно! :)

С кулачком как раз и не убедительно. :)

Кулачёк должен задавать не просто плавное перемещение толкателя, а перемещение толкателя по УЖЕ ЗАДАННОМУ закону движения. Т.е. не кулачок задаёт закон движения, он строится по заданному закону.

Ну и на углы заклинивания не нарваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. не кулачок задаёт закон движения, он строится по заданному закону.

Все правильно, только кулачок еще нужно построить в CADе, если нужно конечно :)

PS: пример с кулачком не придуманный, я его реально решал лет 5 назад. И, кстати, это одна из двух задач, которую я не смог решить только средствами SW.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кулачёк должен задавать не просто плавное перемещение толкателя, а перемещение толкателя по УЖЕ ЗАДАННОМУ закону движения. Т.е. не кулачок задаёт закон движения, он строится по заданному закону.

Совсем уж "по закону" - это скорее частый случай... обычно все же нужны позиции в заданных секторах поворота + переходы между ними. А вот переходы как раз и хорошо ... посплайнить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Совсем уж "по закону" - это скорее частый случай... обычно все же нужны позиции в заданных секторах поворота + переходы между ними. А вот переходы как раз и хорошо ... посплайнить.

Для токарных автоматов кулачки делал? Профиль кулачка там напрямую связан геометрией детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прошу объяснить в чём физический (геометрически) смысл стыковки по третьей производной (G3).

Правильно в основном написали - получается более гладкая поверхность. Слишком гладкая для большинства применений. Например, кузова современных авто - это обычно стыковки по G2. Если сделать по G3 - то почти шарик получится :biggrin:

Но есть применения, где такая гладкость может пригодится. Стёкла и зеркала тех же авто. И оптика вообще. Например, представьте кривое зеркало со стыковками по G2 и по G3. Думаю, Ваше отражение в G3 будет посимпатичнее. :rolleyes:

И ещё один пример придумал. Допустим надо сделать кривую деталюху из упругого материала без пластической деформации. Например, из листа ДВП крендель согнуть. Реально, там G3 получится. Конечно, можно и по G2 слепить и не заметить большой разницы. Но всё-таки она есть и увидеть её можно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На практике это очень даже много кому нужно. Любому, кто занимается т.н. поверхностями класса А и любыми "видовыми" поверхностями. Кузовные поверхности практически всех автомобилей построены как минимум с соединением по G2, а основные, большие поверхности - по G3. Именно поэтому кузов автомобиля выглядит как кривое зеркало при отражении предметов.

А вот какая визуальная разница при различных вариантах соединения:

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=32...st&p=298698</noindex>

Чисто математически это все ясно. Но даже визуально получив непрерывность по G2 глазками на зебре изломов уже не видишь и поверхность получаешь гладкую.

А после того, как штамп изготовишь по STL модели, как уже выше писали, все эти зоны переходов выглаживаются сами по себе и поверхность автомобиля и баночка шампуня и кулачок получится гладенькой.

По оптике ни разу не встречал, чтобы вылизывали по высоким степеням производной, т.к. специфика изготовления накладывает свои заморочки.

Можешь рисовать сколь угодно все гладким, но вопрос в том, кто и как это изготавливать будет. В итоге получение гладкости по производной к кривизне реально осмысленно получить никто не может, т.к. движение инструмента и последующая полировка контролируются только лишь апосля изготовления.

:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • gudstartup
      очень даже выполнимая так расстараются что спец. только руками разведёт  и без пряников останется!  
    • mmaag
      Мне кажется вы преувеличиваете заботу станкостроителя о пользователе. Для выполнения обязательных требований  к безопасности станков блокировка доступа к программе особого значения не имеет. Пресечь сознательное, намеренное вмешательство квалифицированного специалиста - задача невыполнимая. И все знают, что в случае происшествия главный ответчик - работодатель. Возможно, в других "более поднадзорных" отраслях как-то по другому.  Можно затруднить доступ для неавторизированного сервиса - это да, поэтому считаю коммерческие мотивы более вероятными. И то не всегда, потому что не отдать копейку левым сервисиникам - тоже не всегда главная задача. Примеры были выше.  
    • Maker79
      А чем ограничен поворот вокруг оси? Ведь в каких то пределах фреза правильно движется вокруг цилиндра, но как будто-то во что то упирается.  А что если квадратики будут крупнее, а что если меньше??  Понятно что можно самому хоть по миллиметру крутить вручную. Но что это такое....  
    • Jesse
      Всем привет.  При расчёте собственных частот (СЧ) мы обычно пренебрегаем нелинейностями, которые в той или иной степени присутствуют в любой конструкции. А если заказчик требует оценить СЧ конструкции, где нелинейность - часть её работы? К примеру, рассмотрим колебания бака на опоре, который стоит на земле. Или даже ещё проще пример: консоль, которая при колебаниях влево-вправо будет напираться на жёсткие стенки (скоммуниздил картинку из смежной темы). Как бы вы посчитали частоты такой конструкции? Ну т.е. понятно, что обычный линейный модальник тут не канает. Linear Pertubation тоже, т.к. у нас при колебаниях зона контакта меняется. Получается остаётся только нелинейный динамический расчет? Задаём перемещение, "отпускаем" (рассматриваем свободные колебания), смотрим как меняется амплитуда. И в конце FFT? Кто-нибудь так делал? Насколько физически корректно говорить о частоте колебаний в данном случае?
    • Zima23
      Из 9 разделов (или страниц?) GUD, в Глобальных данных, данные есть на 6-й и 7-й.  В данных по каналу в - 1, 5 и 6.  
    • SAVASTEEV
      Друзья подскажите пожалуйста , приобрели ещё года назад станок токарный с ЧПУ metalltec на ЧПУ Siemens 808DA , постпроуюцессора с ним не делают и не дают, якобы его нет.    Подскажите можно ли как то найти или может сделать?    И вообще объясните что можно сделать если появится постпроцессор, через что можно работать ч ним, какие плюсы и минусы.    П. С не знаю так как по старинки пишу с панели, что на токарном что на токарно-фразерном на syntec arix .    Буду рад любой полезной информации и помощи, всех обнял! 
    • gudstartup
      pmc программа обеспечивает правильную работу систем безопасности если она правильно написана а после вмешательства и редактирования это уже спорно поэтому чтобы исключить подобные случаи и ставят различные блокировки. Не надеясь на целостность pmc станкостроители вводят функции контроля в программные реле безопасности и закрывают к ней весь доступ а то и туда умельцы доберутся.
    • Zima23
      Спасибо за ответ. Не подскажите, где переключение функций токарная/фрезерная?
    • Kelny
      Как вариант создать простенькую сборку и детали в комплекте и выложить, что бы автор или другие не равнодушные могли открыть и посмотреть, что к чему и как поправить. Не забываем указывать версию вашего софта, т.к. версии сверху вниз не совместимы (исключение только SW2024 и выше, где можно с некоторыми ограничениями понижать версию на пару ступеней внизу, например, с 2024 до 2022-2023 версии).   Вы недооцениваете продвинутых пользователей.   Вскрытие таких гигантов возможно позволит задуматься, а правильный ли подход всё смешивать в один проект без разделения на разные системы. Хотя если строить систему модульно, то некоторые модули можно было бы подключать как библиотеки, а не строить Франкештейна с множеством голов и лам на все случаи жизни.   Удача, особенно в последнее время, ни кому не повредит. Неплохо бы к программе прикладывать тестовые сборки, что бы можно было посмотреть что к чему, на гарантированно рабочем экземпляре для данного программного проекта и проверить так же ли корректно работает макрос/программа на других компьютерах или бывают какие-то непредвиденные сбои.
    • qqqq
×
×
  • Создать...