Перейти к публикации

черновая обработка


Рекомендованные сообщения

не очень доволен черновой обработкой..задал сток..но часть оказалась совсем не обработана..потом уже указал границы пришлось чертить контур.....получается нет не какого распознания стока..не очень привычно после солидкам и симатрон...кто как работает с черновой обработкой...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


не очень доволен черновой обработкой..задал сток..но часть оказалась совсем не обработана..потом уже указал границы пришлось чертить контур.....получается нет не какого распознания стока..не очень привычно после солидкам и симатрон...кто как работает с черновой обработкой...

Да распознавание припуска в Мастеркаме есть в ряде ВСО операций, но реализовано это слабо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как глянул в токарке то там везде есть галочка update stock..и в симуляторе тож использовать то что обработано..почему нет во фрезерной...тяжело понять смысл этого..можно перенести в тему что нравится не нравится в мастеркаме

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как глянул в токарке то там везде есть галочка update stock..и в симуляторе тож использовать то что обработано..почему нет во фрезерной...тяжело понять смысл этого..можно перенести в тему что нравится не нравится в мастеркаме

Я после PowerMill изучая MasterCAM плевался на каждом месте, но не чего привыкаешь в чем то даже есть свой плюс. Тренируйтесь )))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не очень доволен черновой обработкой..задал сток..но часть оказалась совсем не обработана..потом уже указал границы пришлось чертить контур.....получается нет не какого распознания стока..не очень привычно после солидкам и симатрон...кто как работает с черновой обработкой...

Stock в обработке реализован как заготовка для верификатора.И так было всегда.Подход в этом вопросе несколько другой,чем в других системах,и никто не знает,зачем надо было разработчикам идти другим путём.Он есть,этот путь,и когда знаешь,что и как,проблем не возникает.Хотя кое где прямой анализ заготовки существует,например в Highfeed при черновых операциях.В других случаях обдирка нормально отслеживается по контуру базовой поверхности плюс-минус оффсет границы ну и плюс анализ по предыдущим операциям при дообработках.И как-то получается...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да когда понял как работает то проблем теперь не возникает..немножко не привычно..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

.....немножко не привычно.....

Вчера только начал писать ответ, и отключили електричество квартала из за аварии :sad:

Если хотите по привички, тогда сохраните в STL формат из верифера резултат резания прежние операции а затем укажите етот STL как Stock в доработки:

post-1924-1270575754_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

про дороботку я это знаю..я имел в виду самая первая операция--обдир...но теперь понял нужны границы...в симатроне и солид кам это происходит так указал деталь указал сток офсет и всё..и уже есль надо чтоб что то не обрабатывалось делаем границу...но не чего уже привык

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Подскажите возможна ли черновая стратегия в четырех осевой обработке? Как получить равномерный сьем металла как на трех осевой обработке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите возможна ли черновая стратегия в четырех осевой обработке? Как получить равномерный сьем металла как на трех осевой обработке.

Можно, смотря где !!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь - тело вращения. Станок фрезер с 4 осью вдоль оси Х. Надо предварительно ободрать.

RR.rar

RR.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь - тело вращения. Станок фрезер с 4 осью вдоль оси Х. Надо предварительно ободрать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как сделать чтоб отображалась траектория но не вектор инструмента...а то эти синии линии убивают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как сделать чтоб отображалась траектория но не вектор инструмента...а то эти синии линии убивают

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
×
×
  • Создать...