Перейти к публикации

Производство фланцев


Рекомендованные сообщения

Для фрезы (сверлилки): единственный критерий для Вас - это подходящие мощность и момент на шпинделе (в зависимости от диаметров отверстий).

Плюс габариты. :smile: А поскольку габариты не маленькие, то мощности и момента по идее должно хватить по умолчанию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


в том то и дело, что их превеликое множество,фиг поймешь что выбрать... Еще одна проблема появилась: у 150-го и 200-го фланца требуется сохранить центральное отверстие, на автомате , говорят, вырезать нельзя - упадет и разнесет все, как быть ? на универсалах выбирать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У www.iscar.ru есть резцы для глубокого торцевого врезания.

Немного недорезаешь, а потом стукаешь по центральной части и она вываливается. Но это по любому отдельная операция.

А толщина заготовки фланца какая?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы все таки сначала попробовал бы оценить время. 4 мин по моему очень много. Время сверления (резания) одного отверастия приводным инструментом 2.5-3 сек мощность 3.5квт. Отвод подвод с поворотом шпинделя еще 1 сек итого на шесть отверстий 24 сек. Смена инструмента и точение торца еще максимум секунд 40. Остальное на цетральное отверстие? А зачем обрабатывать тыловую сторону? Можно резать блины из листа, вырезая сразу центральное отверстие. При обработке крепить за него и одним инструментом обрабатывать торец, внеший диаметр, и фаску на задней стенке. Тут правда нужно считать по металу, отходы больше, чем из круга.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фланцы с Ду от 150 и выше обрабатываются после приварки к трубе для получения ровной поверхности под прокладку..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

разброс времени от 2,15мин на самый маленький диаметр, до 6мин на самый большой поэтому взял среднее. Толщина максимум 30мм, а после вышибания середины опять точить , так?

ILL , откуда вы это взяли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Увы, точную ссылку на документ не скажу, т.к. меня просто приучили сразу, как я пришел на работу 8 лет назад, на сборочных чертежах ставить обработку фланцев с Ду 150 и выше.. Это при проектровании емкостного оборудования, но думаю, на трубопроводы это правило тоже распространяется...

Кстати, а рабочие чертежи фланцев у вас есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертежи конечно есть, Гост есть. В сентябре у меня была отгрузка в Узбекистан , фланчики Ду 700 Ру80 , просто монстры, ничего к ним не приваривалось, зачастую их к задвижке прибирают и комплектом к трубе варят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В порядке предположения по поводу центрального отверстия.

Можно попробовать так:

1. Делать первую установку на токарке.

2. Сверление отверстий + высверливание (и/или фрезерование) для удаления сердцевины на фрезерном ЧПУ.

3. Вторая токарная установка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ILL так и есть

Изменено пользователем ДискоСтю
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, не вписываюсь я по бюджету на 2 токарника и фрезер( при условии ,что они современные и производительные) денег могу потратить ок $200 тыщ, покупать старые советские - религия не позволяет, я экономист по образованию и "плановая"поломка старого станка для меня как серпом по .... будет, мне нужно снизить себестоимость за счет А)большой производительности оборудования, что исключает многооперационность и подразумевает 3 смены, и Б) максимальное сокращение персонала . сроки окупаемости , нормо-часы не волнуют, деньги свои .Ну и так как я не технарь а скорее гуманитарий :wink: надо чтобы все было красиво, образцово. Так как бы сделали заграницей ( кстати как в Латвии - заграница в производстве или совок?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, не вписываюсь я по бюджету на 2 токарника и фрезер( при условии ,что они современные и производительные) денег могу потратить ок $200 тыщ

Имеется в виду 2 токарных с приводным инструментом? Так вряд ли уложетесь.

Ну раз без фрезерного, значит над операцией вырезки центрального отверстия нужно как-то подумать.

Так как бы сделали заграницей ( кстати как в Латвии - заграница в производстве или совок?)

По разному. Но поскольку старые заводы как-то быстренько убили, то большинство производств (правда их малова-то) созданы с нуля. Поэтому оборудование обычно новое и вообщем-то по уму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Видел на одном старом заводе

1.Горячая штамповка,обрезка,пробивка.

2.Токарная ЧПУ.

3.Сверловка(многошпиндельная сверл. головка)

4.снятие заусенцев.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

ZAGOTOVKI POLUCHIT LASERNOI REZKOI ESLI EST TAKOVA OSCTALIS MINIMALNIE PRIPUSKA. 2206 CTANKI NE SOVETUU UG OCHEN KAPRISNIE V 85GODU ZAPUSKAL 3 CTANKA POD NOMERAMI 1-2-3- MNOGO BILO PROBLEM

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Полюбому надо брать Victor с приводным инструментом и противошпинделем . За 1 установ готовое изделие .Если надо оставить середину можно вырезать оставить пару десяток на выбивание остановить программу M0 выбить и потом продолжить программу .Не забывайте что для хорошего станка нужен хороший инструмент который тоже стоит не мало.А если взять станок с двумя резцедержками то можно делать одновременно 2 установа , например такой <noindex>http://www.victor-cnc.com/en/multitasking-turning.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

В общем, купили Spinner tc66 c контршпинделем и приводным инст-том, потом в помощь к нему СТХ400, потом подумали, что жирно больно , решили взяться за продукцию которую продаем-трубопроводную арматуру, купили на СТХ индексный патрон, купили горизонт центр DMC50H , 1716пф4, несколько универсалов, пару спец станков, испытательное оборудование, маркировочную машину, авт. пилу Cosen , параллельно сертифицируясь и теперь мы - az-mayak.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Прикольно!

Интересно отобьются ли такие дорогие станки на фланцах???

Хорошее у Вас финансирование...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

первое и основное.

Для фланцев - нужен радиально сверлильный или горизонтальный токарный и КОРОНЧАТЫЕ СВЕРЛА.

не надо весь металл изводить в стружку.

на обычном токарнике прорезать торцевую канавку и вырезать внутренний блин будет сложно.

Он когда вываливается - может быть тяжелый удар. С поломкой резца и всякими неприятными подхватами.

Корончатое сверло обычный токарник не удержит, особенно если диаметр больше 100

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
    • fenics555
      подгружаются эти детали очень долго. возможно что конфликтует в настройках...
×
×
  • Создать...