Перейти к публикации

технология сборки изделий


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток, многоуважаемые!

Подскажите решение, если кто-нибудь сталкивался, либо знает (думает, что знает) как решить задачку.

Имеется конвейер сборки изделий (ручная сборка людьми). Номенклатура собираемых изделий велика и они сложные.

Необходим процесс сборки изделий (технология), но не по ЕСТД, а так, чтобы было легко, просто и понятно.

В идеале (как я это вижу), - созданная в каком-то програмном продукте анимация (видео) этапов сборки (может не видео, а последовательные наглядные схемы-картинки) с "нуля" и до полного выхода изделия.

Исходник - 3D модель (на сегодняшний день модели созданы в ProE).

Расскажите, у кого как решена задача по оптимизации создания подобных инструкций, анимаций, схем, и т.п.?

И есть ли у кого-то что-то подобное?

Надеюсь на вашу подсказку! :helpsmilie:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как в ProE я не знаю, в SW это делается элементарно. На выходе - анимация. Но можно "нащелкать" и скриншотов...

В SW есть такое понятие "Разнесенный вид сборки" (Explode view).

Неужели в ProE такого нет?! Не может быть!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как в ProE я не знаю, в SW это делается элементарно. На выходе - анимация. Но можно "нащелкать" и скриншотов...

В SW есть такое понятие "Разнесенный вид сборки" (Explode view).

Неужели в ProE такого нет?! Не может быть!

Разнесенный вид есть...

мне эта мысль сразу и пришла в голову,

но если компоновка сложная (100-1000 деталей) как-то я с трудом это представляю...

можно, но как-то не так это должно быть :)

еще советы, господа?!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разнесенный вид есть...

мне эта мысль сразу и пришла в голову,

но если компоновка сложная (100-1000 деталей) как-то я с трудом это представляю...

можно, но как-то не так это должно быть :)

еще советы, господа?!

Честно говоря я тоже с трудом представляю кому может понадобится анимация процесса сборки узла из даже хотя-бы 200 или 500 деталей.

Не говоря уж о 1000 деталей.

Если только на выставку. И по замкнутому циклу крутить.

Ее смотреть устанешь, скорее всего, какая уж тут работа...

Если отвлечься от терминов CAD и использования компьтера на любой момент, надо бы сначала четко поставить чисто человеческую задачу:

что мы хотим иметь, для чего и какая из этого будет польза/выгода...

Ну сделаем "мультик" по сборке узла из 1000 деталей, так чтобы по нему обучить сборщиков им потребуется уйма времени...

Надо учитывать человеческий фактор:

когда слишком много информации, внимание человека притупляется и он уже не в состоянии восприниать дальнейшее, как бы ни старался...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Честно говоря я тоже с трудом представляю кому может понадобится анимация процесса сборки узла из даже хотя-бы 200 или 500 деталей.

Не говоря уж о 1000 деталей.

Если только на выставку. И по замкнутому циклу крутить.

Ее смотреть устанешь, скорее всего, какая уж тут работа...

Если отвлечься от терминов CAD и использования компьтера на любой момент, надо бы сначала четко поставить чисто человеческую задачу:

что мы хотим иметь, для чего и какая из этого будет польза/выгода...

Ну сделаем "мультик" по сборке узла из 1000 деталей, так чтобы по нему обучить сборщиков им потребуется уйма времени...

Надо учитывать человеческий фактор:

когда слишком много информации, внимание человека притупляется и он уже не в состоянии восприниать дальнейшее, как бы ни старался...

представим себе конвейер.

на нем 10-20 постов.

каждый пост - установка 10-20 деталей.

нужна информация "попостовая"...

я, наверное, не совсем четко выразил свою мысль.

каждый "пост" видит перед собой только "свою" часть процесса сборки. и соответственно ее учит.

как по-другому научить, объяснить, показать, чтобы это потом не забылось?

повторюсь, номенклатура выпускаемых изделий довольно обширная - держать все в голове невозможно.

маршрутные, операционные карты - как-то не приживаются. малоинформативны и малоэффективны.

хочется наладить попостовую компьютеризацию. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

представим себе конвейер.

на нем 10-20 постов.

каждый пост - установка 10-20 деталей.

нужна информация "попостовая"...

я, наверное, не совсем четко выразил свою мысль.

каждый "пост" видит перед собой только "свою" часть процесса сборки. и соответственно ее учит.

как по-другому научить, объяснить, показать, чтобы это потом не забылось?

повторюсь, номенклатура выпускаемых изделий довольно обширная - держать все в голове невозможно.

маршрутные, операционные карты - как-то не приживаются. малоинформативны и малоэффективны.

хочется наладить попостовую компьютеризацию. :)

Рабочая станция (компьютер) Viewer у постов - то есть посмотреть, померить работник может, а изменить модель нет. А дальше либо PDM-система распределяет, что работник конкретной станции должен видеть, либо сам работник с компом на ты и знает, что ему открывать и смотреть надо. В принципе система слоев и фильтров модели вещь понятная.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

представим себе конвейер.

на нем 10-20 постов.

каждый пост - установка 10-20 деталей.

нужна информация "попостовая"...

я, наверное, не совсем четко выразил свою мысль.

каждый "пост" видит перед собой только "свою" часть процесса сборки. и соответственно ее учит.

как по-другому научить, объяснить, показать, чтобы это потом не забылось?

повторюсь, номенклатура выпускаемых изделий довольно обширная - держать все в голове невозможно.

маршрутные, операционные карты - как-то не приживаются. малоинформативны и малоэффективны.

хочется наладить попостовую компьютеризацию. :)

Это же совсем другое дело! Надо было так сразу и сказать!

Но ProE я не знаю, к сожалению...

А в SW такая анимация делается даже с помощью Wizard`a - сборка/разборка за несколько минут.

Шукайте доки в ProE на эту тему...

Я лично ничего тут посоветовать не могу.

Но думаю, что такая серьезная система как ProE должна иметь эту возможность!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Используйте "симплифари репрезентейшн". Каждый пост открывает свое представление - сколько постов, столько и представлений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Не совсем про конвейер и сборку…

У нас на одном предприятии полностью отказываются от бумажной документации, по крайней мере на участке станков с ЧПУ.

Возле каждого станка будет стоять терминал: железный ящик, внутри компьютер, чертежи в Компасе, сетка, по ходу сенсорный дисплей…

P.S. Очень хочу посмотреть на это чудо враждебной техники…))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем про конвейер и сборку…

Был недавно на одной конференции, так там был доклад как раз про сборку и конвейеры, все очень красиво выглядело
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Vengeance
      Там не сложно, почитай Post Section.pdf @lexa345 огромная благодарность за помощь с интеграцией Cimco в мой постпроцессор) За комментарии к циклам еще раз спасибо   [SPOILER="CYCLES RENISHAW"] O9810(REN*PROTECTED*POSN) O9811(REN*X/Y/Z*MEASURE) O9812(REN*WEB/POCKET) O9814(REN*BORE/BOSS) O9815(REN*INTL*CORNER) O9816(REN*EXTL*CORNER) O9817(REN*5*POINT*RECTANGLE) O9818(REN*4TH*AXIS*MEASURE) O9819(REN*PCD*BORE*BOSS) O9821(REN*XYZ*MEASURE) O9822(REN*ANG*WEB/POCKET) O9823(REN*3PNT*BORE/BOSS) O9832(REN*PROBE*START) O9833(REN*PROBE*STOP) O9843(REN*XY*PLANE*ANGLE) [/SPOILER]
    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
×
×
  • Создать...