Перейти к публикации

Эпоксидные и полиэфирные смолы


Рекомендованные сообщения

Коллеги,

вот такой вопрос есть. Не встречались ли вам электропроводные эпоксидные и полиэфирные смолы промышленного производства? Я имею ввиду не в чистом виде, а с добавками, обеспечивающими электропроводность?

А если такие составы на рынке неизвестны, не имел ли кто дела с получением подобных свойств для смол?

Также спасибо за любую информацию по конкретным способам получения указанного свойства для смол. Не хотелось бы НИРом заниматься... :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Коллеги,

вот такой вопрос есть. Не встречались ли вам электропроводные эпоксидные и полиэфирные смолы промышленного производства? Я имею ввиду не в чистом виде, а с добавками, обеспечивающими электропроводность?

А если такие составы на рынке неизвестны, не имел ли кто дела с получением подобных свойств для смол?

Также спасибо за любую информацию по конкретным способам получения указанного свойства для смол. Не хотелось бы НИРом заниматься... :rolleyes:

А вы случайно не эксперименты по покраске кузовных деталей в электрическом поле проводите? :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вы случайно не эксперименты по покраске кузовных деталей в электрическом поле проводите? :rolleyes:

Нет. Я хочу получить электропроводящий композит - углепластик или стеклопластик. Но не для этого.

Хотя и такая идея очень интересна. Но затратна... Проще пока по старинке красить...

Кстати, если получится - можно и насчет покраски подумать... :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

....Подумать, где деньги взять на всё это!! :biggrin:

Это все отстраняет нас от поставленного вопроса.

Мне самому удалось на просторах инета выяснить, что на диэллектрические свойства в том числе и указанных смол очень сильно влияют примеси, и один из путей - добавление металлов в порошках или других материалов с высокой подвижностью ионов...

Добавить я и сам смогу и замешать, вот только процентное количество каково? Для некоторых других материалов есть цифры (0,1...1% меди в порошке с размером частиц 1*10(-7)м позволяет уменьшить сопротивление на 3 порядка).

А вот для смол такой информации нет...

Неужели нет хоть какой-то информации на эту тему??? :wallbash:

P.S.

Прошу перенести тему во флейм, поскольку посещаемость флеймовой ветки намного выше и соответственно возможность ответов - тоже. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MisterX

Не встречались ли вам электропроводные эпоксидные и полиэфирные смолы промышленного производства?

Встречались. Название фирм не помню, давно это было. Насколько я помню эл. проводность повышали добавлением графитного порошка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то углепластик проводит и без проводящей смолы... И очень даже неплохо.

Надо повысить это свойство. И оно к тому же напрямую зависит от хим. состава связующего.

MisterX

Встречались. Название фирм не помню, давно это было. Насколько я помню эл. проводность повышали добавлением графитного порошка.

Очень интересно... Может удастся вспомнить хоть какую-нибудь зацепку?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MisterX

Очень интересно... Может удастся вспомнить хоть какую-нибудь зацепку?

Это было 8 - лет тому назад. Попробую посмотреть на работе в воскресенье, но обнадеживать не буду, 99%, что ничего не сохранилось. Мы тогда хотели попробовать электропроводную эпоксидку, но она нам не подошла.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MisterX

Это было 8 - лет тому назад. Попробую посмотреть на работе в воскресенье, но обнадеживать не буду, 99%, что ничего не сохранилось. Мы тогда хотели попробовать электропроводную эпоксидку, но она нам не подошла.

В любом случае спасибо.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо повысить это свойство. И оно к тому же напрямую зависит от хим. состава связующего.

Очень интересно... Может удастся вспомнить хоть какую-нибудь зацепку?

Вы как-будто вчера родились.

www.epital.ru

Вам нужна хозяйка этой фирмы и её научный руководитель Татьяна Лапицкая, если она вам не сможет помочь, то хоть скажет куда идти и чего искать. Хотя искать тоже не далеко, не дальше НИИ Графит.

В общем звоните, а с наукой из НИИ Графит я вас сведу, если с Татьяной не сложится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги,

вот такой вопрос есть. Не встречались ли вам электропроводные эпоксидные и полиэфирные смолы промышленного производства? Я имею ввиду не в чистом виде, а с добавками, обеспечивающими электропроводность?

А если такие составы на рынке неизвестны, не имел ли кто дела с получением подобных свойств для смол?

Также спасибо за любую информацию по конкретным способам получения указанного свойства для смол. Не хотелось бы НИРом заниматься... :rolleyes:

Могу поделиться своим опытом по получению "электропроводящих" диэлектриков( занимался этой проблемой для резины). Нужно понять какой уровень электропроводности вам надо получить. Эсли проводимость с низкими удельными сопротовлениями, то добавляите графит пока не "коротнет".

Эсли с сопротивлениями порядка 1-10 Мом то нужно использовать ионную проводимость(как в электролитических конденсаторах). В любом случае, момент нарастания проводимости при добавке в смолу проводящего компонента очень резкий, и зависит от технологических факторов получения смеси( дисперстность проводящего компонента, вязкости смолы,режимов смешивания и т.д. и т.п....) В условиях изготовления "на коленке" дело гиблое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу поделиться своим опытом по получению "электропроводящих" диэлектриков( занимался этой проблемой для резины). Нужно понять какой уровень электропроводности вам надо получить. Эсли проводимость с низкими удельными сопротовлениями, то добавляите графит пока не "коротнет".

Эсли с сопротивлениями порядка 1-10 Мом то нужно использовать ионную проводимость(как в электролитических конденсаторах). В любом случае, момент нарастания проводимости при добавке в смолу проводящего компонента очень резкий, и зависит от технологических факторов получения смеси( дисперстность проводящего компонента, вязкости смолы,режимов смешивания и т.д. и т.п....) В условиях изготовления "на коленке" дело гиблое.

Ну мне конечно не нужен уровень проводимости как у меди например :rolleyes: , но объемное сопротивление хотя бы на уровне 0,01 ... 1 Ом/мм хотелось бы получить...

Насчет смешивания понятно в общем, что палочкой в банке размешивать не получится... Нужно максимальную однородность смеси получить... и чем мельче будет зерно графита в порошке, тем лучше.

Ваш опыт будет очень интересен, так что если есть что добавить, с радостью прочитаем и примем к сведению, думаю, что такая информация может оказаться интересной не мне одному здесь на форуме.

К сожалению экспериментировать приходится практически на коленке... Особенно насчет смешивания интересно... Для проверить нужно порядка 1кг смолы, а смешивать такое количество никто не возмется на предприятиях... Им всем большие заказы подавай...

А если, грубо говоря, хорошим миксером бытовым в ёмкости такого размера, чтобы венчики туда только только помещались, размешивать долгое время на высокой скорости, однородности теоретически добиться можно?

Как вы эту проблему решали для резины?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MisterX

Вообщем как я предполагал, все выкинули за давностью лет, все переворошил, ничего не нашел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MisterX

Вообщем как я предполагал, все выкинули за давностью лет, все переворошил, ничего не нашел.

Спасибо за усилия.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не встречались ли вам электропроводные эпоксидные и полиэфирные смолы промышленного производства?

Например, контактол:

<noindex>http://kontaktol.narod.ru/</noindex>

<noindex>http://kontaktol.narod.ru/kontaktol.htm</noindex>

А это пожалуй сопротивление всё же немальнькое:

<noindex>http://kontaktol.narod.ru/kontaktol.htm</noindex>

А здесь ещё выше:

<noindex>http://www.espoxy.ru/catalogue/special/espsl3as/</noindex>

<noindex>http://www.esp.ru/catalogue/special/espsl4/</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Например, контактол:

<noindex>http://kontaktol.narod.ru/</noindex>

<noindex>http://kontaktol.narod.ru/kontaktol.htm</noindex>

А это пожалуй сопротивление всё же немальнькое:

<noindex>http://kontaktol.narod.ru/kontaktol.htm</noindex>

А здесь ещё выше:

<noindex>http://www.espoxy.ru/catalogue/special/espsl3as/</noindex>

<noindex>http://www.esp.ru/catalogue/special/espsl4/</noindex>

Спасибо, сейчас будем посмотреть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какая задача?

Я хочу получить электропроводящий композит

Может можно по другому решить, графитовые или медные сетки или ткань в структуре, металлические покрытия, многослойные изделия...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошо, но дорого:

<noindex>http://www.innoproducts.ru/material-469.html</noindex>

Подешевле:

<noindex>http://ukrbiznes.com/vizit.php?view_type=3...84547&val=3</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какая задача?

Может можно по другому решить, графитовые или медные сетки или ткань в структуре, металлические покрытия, многослойные изделия...

Думаю, что не подойдут эти предложения.

Вопрос именно в получении проводимости по объему углепластиковой детали. Если бы нужно было просто через него пропустить ток, то не вопрос - проводящая ткань из карбоновых волокон и так уже внутри - только подсоединяйся.

Задача похожа на то, о чем писал Oil - проверить методы и возможность осаждения различных покрытий на углепластик с использованием электричества. В том числе - металлизацию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борман
      z - это и есть результат решения модальника (прямая, обратная и без прецессии) k - это особенность твоей конкретной задачи. Например если у тебя со стороны статора есть направляющие лопатки, которых 10 штук, то за один оборот вала он испытает 10 воздействий потока, т.е. вал крутиться на частоте n, а воздействие на частоте 10n, Вот и ищут опасные обороты как пересечение с этим лучем. 
    • Povar1
      Паписанием спец поста на основе языка программирования C++. 
    • maxx2000
      Я не работаю в SW, эти приёмы общие для всех CAD   Можно построить коническую спираль как кривую по уравнению
    • g687
      Спасибо за совет!   Судя по всему Вы каким то инструментом прямо спроецровали. Скажите пожалуйста - что это за инструмент ? (у меня SW 20222, но могу и SW 2024 поставить)
    • maxx2000
      если не проецирует, то  протягиванием по этой спирали отрезка получить поверхность получить линию пересечения конуса и поверхности   Таким способом можно построить спираль любой формы   Не знаю начиная с какой версии SW, но для спирали уже  добавили возможность задавать угол этой самой спирали. В 2018 вроде ещё не было.
    • Av-eng
    • g687
      На всякий случай приложил сам файл (SW 2022) конический шнек2.SLDPRT
    • Shura762
      И тоже в пиратских (как же себя не похвалить)   даже мысли нет у комментатора почему чел вынужден делать такие расчеты. У @Ветерок  есть самый лучший расчет корпуса корабля.
    • gudstartup
      может  вам надо направление сигнала обратной связи изменить иначе при неправильном сигнале система будет отрубаться при включении слежения приводов? MP1040 %xxxxxx?x (If the axis runs away, he should be replaced 0 -> 1 or 1 -> 0) или вы неверно задаете параметр 331 332
    • g687
      Построил сваю, сделал шнек из листового металла, получил его развертку, далее на развертке сделал вырез Но почему то когда я развертку сворачиваю - то вижу по прежнему прямой край.   Я раньше так делал и все было ок.   Подскажите пожалуйста - как правильно внести изменения в развертку чтобы увидеть изменения в 3D модели?
×
×
  • Создать...