Перейти к публикации

Fanuc 16i-mb: непонятное смещение оси


sunrise

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

На фрезерном станке с Fanuc 16i-MB возникла такая ситуация:

Закончив обработку одной детали по программе "1", оператор установил новую заготовку, загрузил новую программу "2" и начал обработку. После отработки первого инструмента обнаружился провал размера по оси "Z" примерно на 2 мм. Никаких аварийных сообщений ЧПУ не было. Оператор сбросил выполнение программы, убедился, что заготовка правильно установлена и закреплена в приспособлении и начал проверять привязку инструмента по датчику касания. Выяснилось, что привязка всех инструментов также изменилась на 2 мм. Оператор Перезагрузил ЧПУ, вывел оси в "ноль" и снова проверил привязку: показания вернулись в прежние значения до изменения на 2 мм. Повторно запустив программу "2", первый инструмент отработал нормально. Смещение оси "Z" пропало.

Сложно сказать что здесь была ошибка ЧПУ или неисправность механики, а в программах обработки деталей я разбираюсь с трудом.. Какие настройки могут являться причиной такого общего смещения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте!

На фрезерном станке с Fanuc 16i-MB возникла такая ситуация:

Закончив обработку одной детали по программе "1", оператор установил новую заготовку, загрузил новую программу "2" и начал обработку. После отработки первого инструмента обнаружился провал размера по оси "Z" примерно на 2 мм. Никаких аварийных сообщений ЧПУ не было. Оператор сбросил выполнение программы, убедился, что заготовка правильно установлена и закреплена в приспособлении и начал проверять привязку инструмента по датчику касания. Выяснилось, что привязка всех инструментов также изменилась на 2 мм. Оператор Перезагрузил ЧПУ, вывел оси в "ноль" и снова проверил привязку: показания вернулись в прежние значения до изменения на 2 мм. Повторно запустив программу "2", первый инструмент отработал нормально. Смещение оси "Z" пропало.

Сложно сказать что здесь была ошибка ЧПУ или неисправность механики, а в программах обработки деталей я разбираюсь с трудом.. Какие настройки могут являться причиной такого общего смещения?

С 70% вероятностью - проворот муфты ШВП-привод Z под нагрузкой. Нужно подтянуть.

--

Дмитрий

ЗАО ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ.

Проворот муфты ШВП оси Z также должен был сместить точку смены инструмента. Во время проверки привязок много раз производилась смена инструмента и до выхода осей в "ноль" такое смещение по оси Z должно было быть заметно.. Но муфту решили все-таки проверить по возможности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ.

Проворот муфты ШВП оси Z также должен был сместить точку смены инструмента.

Согласен, но если не перескочил за метку (на целый оборот вала) и при выходе в 0 не учитываются софтлимиты, 1-2 мм можно не заметить.

Хотя при этом корректора должны были поплыть.

Как вариант - "в тот раз" просто проскочил 0-ю метку и нашел ее на следующем обороте, надо немного сдвинуть ригель или смотреть концевик замедления.

Иначе это какая-то логическая ошибка оператора или измерений.

--

Дмитрий

ЗАО ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас был случай когда заказчик умудрился убить шпиндель.. и он начал болтаться ввер-вниз на 2-3 мм :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а проверяли что написано в офсетах

может написали что то в comon (g52) и забыли вытереть при обработки 2 детали по другой программе и другому

0 детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

G52 разве модальная команда? Вроде после выкл/вкл станка она уже не активна?!

Изменено пользователем liqvidator
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

К сожалению ничего конкретного по мо ему вопросу так и не смог выяснить. Просто обнаружилось, что другие программы станок отрабатывает нормально, выдерживая все размеры по "Z". Кстати все программы для этого станка очень похожи и по геометрии и по режимам. Программу с которой началась эта тема технологи переписали на другой станок.

Руководство устраивает такое положение вещей и добро на остановку станка и проверку механики не дают. Все смещения проверяли на станке вместе с технологами, пришли к выводу что все везде правильно.

Что тут скажешь.. Как говорится, будем дальше посмотреть.

Всем спасибо за советы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я говорю не программном вызове а смещении записанном в списке 0 детали

common-находится перед всеми домами и влияет на все 0 от G52-G59

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Chuvak
      У Вас на примере чертежа неверно задан допуск у резьбы. 7H - это поле допуска для внутренней резьбы, а на фото наружная. Правильнее - 6g или 7g
    • felena
      Обязательно ли контур выносного элемента должен быть одинаковый на родительском виде и на самом выносном элементе? Программно в солиде можно сделать контур круглым на родительском виде (стиль стандарт), а на самом выносном элементе нужным контуром.
    • RokiSIA
      У вас короткое где то в проводке никакой предохранитель гореть не будет просто блок питания уходит в защиту и все или блок питания не тянет, нагрузите его отдельно максимально возможно резистором или лампочками и померяйте напряжение не просядет ли.
    • clavr
      Проблема: сборка долго перестаивается, если используешь: 1. в сборку вставляешь элементы сборки-отверстия под крепеж. делаю отверстия и ставлю галочку распространять в деталях. перестроение может занимать до нескольких минут если, деталей много (много это 10-20). может и на 5 деталях до минуты считать. 2. если в сборке использую вырез. кидаю окружность и раскидываю их много (отверстия под крепеж). ставлю галочку распространять  в деталях. и такая же песня как и в первом случае, только чуть быстрее, но все равно долго переасчитывает. кто как с этим борется? задача - делать отверстия в деталях под крепеж
    • Madmax70
      и кз скорее всего на выходе блока питания  который запитывает стойку, но на самой стойке же есть предохранитель по цепи питания, и он тогда дожен сгореть, но после "кз" все впорядке. не исключаю просадку напряжения  на самом блоке питания который питает стойку.
    • Radon
      В целом вы не правы, диаграмма Кэмпбелла не цель а инструмент, а целей у неё 2 1. Динамика ротора 2. Отстройка элементов роторных систем от частот   По 1 пункту важны колебания самого ротора, гироскопические моменты, силы Кориолиса. При том если вал жёсткий т.е. первая частота собственных колебаний больше максимальной частоты вращения, она в целом и не нужна вообще. Цель - подобрать упруго-демпферные опоры для максимального разнесения критических скоростей и рабочих скоростей вращения. При этом в геометрии стараются максимально избавиться от всякой мелочёвки, типа лопаток ибо они не влияют на динамику ротора но добавляют кучу паразитных частот. Более того существуют спец пакеты направленные только на расчёт динамики ротора, в основном по балочной теории (типа Dynamics R4). См. 3 рисунок. При этом линий гармоник не добавляют а частоты расслаиваются на прямую и обратную прецессии (FW и BW), обратная, кстати, считается не опасной. Преднапряжённое состояние никак не сказывается на частотах и оно не нужно.   По 2 пункту проводится отстройка элементов ротора от резонанса, тут уже считают престресс-модал и, соответственно частоты не расслаиваются (см 1 рисунок), при этом накладывают линии гармоник. В случае если гироскорический момент влияет на расчёт (типа диска, рис.2) частоты всё же могут расслаиваться. Цель - отстроить элементы конструкции от резонанса. При этом диаграмма может строиться и для статорных деталей, естественно для них престресс не нужен.   Вообще это неплохо расписано в книгах по конструкции ВРД, типа Холщевникова, Иноземцева, естественно с минимумом математики, т.к. для инженеров.    
    • RokiSIA
      Тогда точно где то плавающее КЗ, смотрите гусеницы, кабель каналы, педали, блок питания, все что связано с 24вольтами. Ошибок естественно не будет.
    • fenics555
      А причем тут КАД и КРЕО и вообще модель?  Как делаете УП? Если через импорт чертежа крео, то там и надо смотреть настройки.
    • Madmax70
      лампа подсветки отдельно не тухнет, а выключается стойка, программа обработки останавливается, если бы экран  выключался, то программа обработки бы продолжила работу, есть параметр который отвечает за отключение подсветки экрана. после самопроизвольного отключения запускаем программу и дальше работаем. при этом ошибок никаких нет. вчера  в режиме прогрева гоняли станок и сегодня тоже, никаких перезагрузок не было все в норме.
    • maxx2000
      возьми не сферу, а бочкообразную фрезу и закатай боком
×
×
  • Создать...