Перейти к публикации

цикл резьбонарезания G76


rachinskiyalek

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, такая вот проблема, решил нарезать наружную резьбу М10. на вале 9.8мм.

G0 X10 Z5

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X8.16 Z-10 P0920 Q100 R1.5

данные справочные, но стандартная гайка не закручивается на такую резьбу (пробовал разные) , сравнивая с резьбой болта (визуально) вижу что не дорезана по диаметру.

Заменил Х и Р (углубился):

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X7.8 Z-10 P1050 Q100 R1.5

гайка плотненько закрутилась. 

Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается? 

(привязка по Х точная, пластина искар А60). 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается?

Я думаю, что это зависит от радиуса на вершине пластинки. Если этот радиус слишком мал, то средний диаметр нарезаемой резьбы будет больше и калибр/гайка не закрутятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается?

Я думаю, что это зависит от радиуса на вершине пластинки

Да на пластине радиус вершины минимальный 0,05 (неполный профиль) на глаз не видно. А какой радиус должен быть на пластинке, чтоб все срослось со справочными данными?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Радиус должен быть 0,217(теоретический), а X8.13-X7.95 , чтобы гайка закручивалась, в справочнике про зазор забыли написать, указали теоретический профиль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
В 24.03.2015 в 21:19, dix44 сказал:

Да на пластине радиус вершины минимальный 0,05 (неполный профиль) на глаз не видно. А какой радиус должен быть на пластинке, чтоб все срослось со справочными данными?

Проблемой в таких случаях в основном является неточность привязки инструмента по Х. Даже если инструмент привязывался датчиком ренишау, неточность остается основным фактором!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Здравствуйте. Несколько вопросов по G76 на FANUC 0i -TF .

 Используем двустрочный формат. 

1 В этом варианте все же используется равная глубина на каждый проход  или подача с уменьшением глубины? 

2 Какой тип подачи используется? Боковая,радиальная или с чередованием? Можно ли изменить ее?

3 Может ли задаваться величина чистового припуска(R0.01) меньше чем величина минимального съема(Q50)? А точнее стОит ли это делать?

 

Скрин по резьбе.png

Изменено пользователем Boring
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробую ответить:

1.У вас используется равная глубина на каждый проход

G76P010060 Q100 R0.01 Р01-количество чистовых проходов, 00-без сбега, 60 - угол захода (если вдруг до резьбы гладкий диаметр не надо трогать, либо если есть впереди резьба чуть меньшего диаметра при нарезке которой срежутся вершины),Q100 -глубина реза при последующих проходах с учетом профиля Р во второй строке,R0.01-припуск под чистовой проход

G76X21.35 Z-15. P630 Q100 R... F1. -  X21.35 -средний диаметр резьбы, Z-15. - конечная точка по  Z, P630 - профиль резьбы(по каталогу смотрим), Q100 - глубина реза при первом заходе, R... - угол при нарезке конической резьбы(- или + зависит от наружной или внутренней резьбы), F1. - шаг.

2.Радиальная подача. Изменить? -хз. (наверное, можно. не пробовал!) 

3.По факту величина чистового припуска R... всегда меньше Q- величины съема (по крайней мере делаю сам так)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.03.2015 в 19:45, dix44 сказал:

Здравствуйте, такая вот проблема, решил нарезать наружную резьбу М10. на вале 9.8мм.

G0 X10 Z5

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X8.16 Z-10 P0920 Q100 R1.5

данные справочные, но стандартная гайка не закручивается на такую резьбу (пробовал разные) , сравнивая с резьбой болта (визуально) вижу что не дорезана по диаметру.

Заменил Х и Р (углубился):

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X7.8 Z-10 P1050 Q100 R1.5

гайка плотненько закрутилась. 

Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается? 

(привязка по Х точная, пластина искар А60). 

Зависит от системы СПИД станка, оборотов и материала) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Zima23
      Из 9 разделов (или страниц?) GUD, в Глобальных данных, данные есть на 6-й и 7-й.  В данных по каналу в - 1, 5 и 6.  
    • SAVASTEEV
      Друзья подскажите пожалуйста , приобрели ещё года назад станок токарный с ЧПУ metalltec на ЧПУ Siemens 808DA , постпроуюцессора с ним не делают и не дают, якобы его нет.    Подскажите можно ли как то найти или может сделать?    И вообще объясните что можно сделать если появится постпроцессор, через что можно работать ч ним, какие плюсы и минусы.    П. С не знаю так как по старинки пишу с панели, что на токарном что на токарно-фразерном на syntec arix .    Буду рад любой полезной информации и помощи, всех обнял! 
    • gudstartup
      pmc программа обеспечивает правильную работу систем безопасности если она правильно написана а после вмешательства и редактирования это уже спорно поэтому чтобы исключить подобные случаи и ставят различные блокировки. Не надеясь на целостность pmc станкостроители вводят функции контроля в программные реле безопасности и закрывают к ней весь доступ а то и туда умельцы доберутся.
    • Zima23
      Спасибо за ответ. Не подскажите, где переключение функций токарная/фрезерная?
    • Kelny
      Как вариант создать простенькую сборку и детали в комплекте и выложить, что бы автор или другие не равнодушные могли открыть и посмотреть, что к чему и как поправить. Не забываем указывать версию вашего софта, т.к. версии сверху вниз не совместимы (исключение только SW2024 и выше, где можно с некоторыми ограничениями понижать версию на пару ступеней внизу, например, с 2024 до 2022-2023 версии).   Вы недооцениваете продвинутых пользователей.   Вскрытие таких гигантов возможно позволит задуматься, а правильный ли подход всё смешивать в один проект без разделения на разные системы. Хотя если строить систему модульно, то некоторые модули можно было бы подключать как библиотеки, а не строить Франкештейна с множеством голов и лам на все случаи жизни.   Удача, особенно в последнее время, ни кому не повредит. Неплохо бы к программе прикладывать тестовые сборки, что бы можно было посмотреть что к чему, на гарантированно рабочем экземпляре для данного программного проекта и проверить так же ли корректно работает макрос/программа на других компьютерах или бывают какие-то непредвиденные сбои.
    • qqqq
    • tm-ares
      Спасибо откликнувшимся. @drion , попробуй договорится с @5axisCNC. Через ЛС отправить свой файл из NX 2206, чтобы он посмотрел. Думаю, не откажет. ,
    • brigval
      Тогда читайте руководство пользователя. Лучше с него начать) У меня все работало. Только спецификацию не доделал, как хотел.   Спасибо.   Исходники за более чем 20 лет разрослись до десятков тысяч строк. Никакому продвинутому пользователю не потянуть. Да и выделять их из моей системы для SW не реально, так сильно все переплетено и связано. Удачи!
    • maxx2000
      @Metal_Cutter чем ближе к центру цилиндра тем квадратики меньше или ты про массив вокруг оси? чтобы наебать геометрию явно недостаточно
    • mmaag
      У изготовителя есть справка о соответствии обязательным требованиям. А если нет, то к покупателю станка вопрос, как он допустил у себя эксплуатацию такого оборудования.
×
×
  • Создать...