Перейти к публикации

цикл резьбонарезания G76


rachinskiyalek

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, такая вот проблема, решил нарезать наружную резьбу М10. на вале 9.8мм.

G0 X10 Z5

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X8.16 Z-10 P0920 Q100 R1.5

данные справочные, но стандартная гайка не закручивается на такую резьбу (пробовал разные) , сравнивая с резьбой болта (визуально) вижу что не дорезана по диаметру.

Заменил Х и Р (углубился):

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X7.8 Z-10 P1050 Q100 R1.5

гайка плотненько закрутилась. 

Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается? 

(привязка по Х точная, пластина искар А60). 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается?

Я думаю, что это зависит от радиуса на вершине пластинки. Если этот радиус слишком мал, то средний диаметр нарезаемой резьбы будет больше и калибр/гайка не закрутятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается?

Я думаю, что это зависит от радиуса на вершине пластинки

Да на пластине радиус вершины минимальный 0,05 (неполный профиль) на глаз не видно. А какой радиус должен быть на пластинке, чтоб все срослось со справочными данными?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Радиус должен быть 0,217(теоретический), а X8.13-X7.95 , чтобы гайка закручивалась, в справочнике про зазор забыли написать, указали теоретический профиль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
В 24.03.2015 в 21:19, dix44 сказал:

Да на пластине радиус вершины минимальный 0,05 (неполный профиль) на глаз не видно. А какой радиус должен быть на пластинке, чтоб все срослось со справочными данными?

Проблемой в таких случаях в основном является неточность привязки инструмента по Х. Даже если инструмент привязывался датчиком ренишау, неточность остается основным фактором!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Здравствуйте. Несколько вопросов по G76 на FANUC 0i -TF .

 Используем двустрочный формат. 

1 В этом варианте все же используется равная глубина на каждый проход  или подача с уменьшением глубины? 

2 Какой тип подачи используется? Боковая,радиальная или с чередованием? Можно ли изменить ее?

3 Может ли задаваться величина чистового припуска(R0.01) меньше чем величина минимального съема(Q50)? А точнее стОит ли это делать?

 

Скрин по резьбе.png

Изменено пользователем Boring
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробую ответить:

1.У вас используется равная глубина на каждый проход

G76P010060 Q100 R0.01 Р01-количество чистовых проходов, 00-без сбега, 60 - угол захода (если вдруг до резьбы гладкий диаметр не надо трогать, либо если есть впереди резьба чуть меньшего диаметра при нарезке которой срежутся вершины),Q100 -глубина реза при последующих проходах с учетом профиля Р во второй строке,R0.01-припуск под чистовой проход

G76X21.35 Z-15. P630 Q100 R... F1. -  X21.35 -средний диаметр резьбы, Z-15. - конечная точка по  Z, P630 - профиль резьбы(по каталогу смотрим), Q100 - глубина реза при первом заходе, R... - угол при нарезке конической резьбы(- или + зависит от наружной или внутренней резьбы), F1. - шаг.

2.Радиальная подача. Изменить? -хз. (наверное, можно. не пробовал!) 

3.По факту величина чистового припуска R... всегда меньше Q- величины съема (по крайней мере делаю сам так)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.03.2015 в 19:45, dix44 сказал:

Здравствуйте, такая вот проблема, решил нарезать наружную резьбу М10. на вале 9.8мм.

G0 X10 Z5

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X8.16 Z-10 P0920 Q100 R1.5

данные справочные, но стандартная гайка не закручивается на такую резьбу (пробовал разные) , сравнивая с резьбой болта (визуально) вижу что не дорезана по диаметру.

Заменил Х и Р (углубился):

G76 P020060 Q100 R0.05

G76 X7.8 Z-10 P1050 Q100 R1.5

гайка плотненько закрутилась. 

Вопрос: почему по справочным данным резьба не донарезается? 

(привязка по Х точная, пластина искар А60). 

Зависит от системы СПИД станка, оборотов и материала) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • artberesta
      Спасибо большое, вечером обязательно посмотрю.
    • M_u_x_a
      Уважаемые инженеры! Имеется дополнение с названием NameSplitter (ptsfunc.dll), упоминавшееся тут несколько раз, которое в таблицах отчёта преобразовывает параметр, состоящий из большого количества символов в несколько строк, что весьма актуально для наименований. Работало до Creo 8 включительно. Начиная с 9 и далее - не пашет. Если кто-нибудь пользуется и знает как исправить, или располагает рабочей версией, прошу подсказать или "если не жалко".  
    • Guhl
      В курсе они. Даже есть следовые количества мануала на их сайте
    • brigval
      Начните с изучения ГОСТ 2.113 не перепечатывать же его в теме. Тогда Вы начнете понимать, что вносить в изменяемые документы. Если что в ГОСТ 2.113 будет не понятно, спрашивайте.       1 По ГОСТ 2.503. Читайте не перепечатывать же его в теме. Если что будет не понятно в ГОСТ 2.503, спрашивайте. 2 См. выше.
    • Bot
      Компания "СПРУТ-Технология", ведущий российский разработчик программного обеспечения для автоматизации программирования станков с ЧПУ и промышленных роботов, объявляет о выпуске обновления обновления 18.1.2 для СПРУТКАМ. Новое обновление включает важные функции и улучшения, направленные на повышение удобства работы и эффективности пользователей. Смотреть полностью
    • sereke75
      @artberesta столб резной.grs @artberesta Создаются 3д профили.pdf
    • Ветерок
      Неужели так трудно самому сделать семейство заклепок? Со всеми необходимыми атрибутами, которых нет в скачанных моделях.
    • Kelny
      В этом случае он ещё к тому же правильно весь подчёркивается, как это показано в ЕСКД.   Проверить бы сообщения, которые помечены БОЛЬШЕ НЕ СПРАШИВАТЬ. Так же проверить не вскрытый ли слой вы ставите ваши значки.
    • Viktor2004
    • RokiSIA
      Сначала нужно определиться на какой носитель будете сохранять информацию. Можно на карту PCMCIA слот которой есть слева от экрана или USB флешку. !!! Носитель, на который будет записываться архив, будет отформатирован в процессе данной операции. Если на пульте есть какой-либо ключ ограничения доступа к редактированию программ, то его надо повернуть в 0 (Program protect —> 0) 1. Переходим в режим MDI 2. Нажимаем клавишу OFF/SET и выбираем меню SETTINGS (либо клавишу OFF/SET 2 раза) 3. На появившемся окне снимаем защиту от записи параметров “PARAMETER WRITE ” (PWE-->1 ENABLE) 4. Появляется предупреждение о снятии защиты ALM. Снимаем его одновременным нажатием на клавиши CAN и RESET 5. Ставим адрес носителя на который будет произведена запись архива - I/O CHANNEL: (4 – для PCMCIA карты, 17 – для USB носителя.) 6. Нажимаем клавишу SYSTEM и выбираем вкладку PARAMETER нажатием на клавишу под экраном. 7. Правим параметры. Вводим в поле поиска номер параметра и нажимаем клавишу NO.SRH: - 0138 бит 0 (название бита MDP). 0138#0 —> 1 - 0313 бит 0 (название бита BOP). 0313#0 —> 1 - 3202 бит 0 (NE8) и бит 4 (NE9). 3202#0,#4 —> 0 !!! Здесь стоит отдельно упомянуть параметр 3202. Устанавливая биты NE8 и NE9 в 0, мы открываем доступ к редактированию подпрограмм O8000, O9000. Данные подпрограммы, написанные с использованием языка Macro B, зачастую используются станкостроителями и содержат такие важные функции как смена инстумента, смена паллет, функции измерения детали (Renishaw), программу разогрева шпинделя и т.д. и т.п. Удаление данных программ может нарушить функционал станка, поэтому эти программы обязательно должны попасть в созданный архив. ВО ИЗБЕЖАНИИ СЛУЧАЙНОГО УДАЛЕНИЯ ПОДПРОГРАММ ИЗГОТОВИТЕЛЯ, НЕОБХОДИМО ВЫСТАВИТЬ БИТ NE8 и NE9 ПАРАМЕТРА 3202 В 1 ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ПРОЦЕДУРЫ СОЗДАНИЯ АРХИВА. 8. Переходим в режим EDIT 9. Нажимаем клавишу SYSTEM —> дважды нажимаем стрелку «ВПРАВО» до появления программной клавиши ALL IO (выбираем данный пункт меню) 10. На открывшемся экране трижды нажимаем стрелку «ВПРАВО» —> нажимаем программную клавишу ALL DATA, а затем OPRT 11. Форматируем носитель FORMAT —> EXEC 12. После завершения процесса форматирования выводим данные на носитель FOUTPUT —> EXEC Этот пункт проходит в два этапа сначала скопируются все необходимые данные, а затем система попросит выключить и включить питание POWER OFF/ON. Выключать автомат не нужно, выключение/включение произвести с клавиш на панели управления. После включения автоматически будет сделан бэкап SRAM и PMC.
×
×
  • Создать...