Перейти к публикации

самодельный 5-ти осевой станок


Рекомендованные сообщения

приветствую всех форумчан и гостей поситивших тему

здесь я буду фиксировать наработки , испытания , конструктив и т.д моего 5-ти осевого проэкта

вобщем все что косается фрезировки модельного , ювелирного воска

хочу поблагодарить всех за конструктивную критику , информацию и полезные советы косаемые этой темы

и очень прошу непреврощать тему в место сор и выяснения отношений с укозанием на степень ученности

по причине которых мне пришлось закрыть эту тему на одном из форумов

тема созданна с позитивным настроем на достижение цели и для поиска дополнительной информации 5-ти осевой обработки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


За идею постройки своего 5-осевого станка и за смелость - 5! По русскому языку - "неуд". Профессор лопух, но рация при нем, при нем-м-м-!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот немного конструктива

За идею постройки своего 5-осевого станка и за смелость - 5! По русскому языку - "неуд". Профессор лопух, но рация при нем, при нем-м-м-!

спасибо , да с русским в прочем как и с английским письменным есть некие затруднения :smile:

конешно в процессе реализации конструкция несколько видоизменяется и дополняется

но в целом стараюсь придерживатся 3D разработки

алюминевые это то что уже сделанно

ниже запчасти , швп , рельсы , контроллер

ниже фото того что уже в металле есть . просто еще несфоткал

вобщем запчастей получается много

post-22845-1244131743_thumb.jpg

post-22845-1244131753_thumb.jpg

post-22845-1244131762_thumb.jpg

post-22845-1244131772_thumb.jpg

post-22845-1244132156_thumb.jpg

post-22845-1244132167_thumb.jpg

post-22845-1244132419_thumb.jpg

post-22845-1244132447_thumb.jpg

post-22845-1244132476_thumb.jpg

post-22845-1244132616_thumb.jpg

post-22845-1244132653_thumb.jpg

post-22845-1244132679_thumb.jpg

post-22845-1244132824_thumb.jpg

post-22845-1244132838_thumb.jpg

post-22845-1244132860_thumb.jpg

post-22845-1244132890_thumb.jpg

post-22845-1244132901_thumb.jpg

post-22845-1244132925_thumb.jpg

post-22845-1244132969_thumb.jpg

post-22845-1244132993_thumb.jpg

post-22845-1244133004_thumb.jpg

post-22845-1244133013_thumb.jpg

post-22845-1244133038_thumb.jpg

post-22845-1244133050_thumb.jpg

post-22845-1244133065_thumb.jpg

post-22845-1244133080_thumb.jpg

post-22845-1244133107_thumb.jpg

post-22845-1244133186_thumb.jpg

post-22845-1244133216_thumb.jpg

post-22845-1244133344_thumb.jpg

post-22845-1244133441_thumb.jpg

post-22845-1244133450_thumb.jpg

post-22845-1244133490_thumb.jpg

post-22845-1244133507_thumb.jpg

post-22845-1244133536_thumb.jpg

post-22845-1244133559_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хочу поблагодарить всех за конструктивную критику , информацию и полезные советы косаемые этой темы

За основу , на вашем месте , я бы взял вот такую конструкцию , только заменить ластохвост на рельсы , такая конструкция ( особенно координата Z ) будет на порядок жестче чем ваша а значит и чище поверхность обрабатываемой детали . Этот станок я сделал сам , сейчас делаю новый станок с централизованной смазкой под давлением с последующем сбором этого масла , фильтрации его и запуском в систему смазки по кругу . Это обеспечит плавность хода без вибраций в отличии от рельс и долговечность не хуже а то лучше рельс . Также планирую к этому станку 2 координатный поворотный стол в будущем сделать . Ну и само собой будет другой шпиндель , на базе асинхронника с частотником .

post-14360-1244138907_thumb.jpg

Изменено пользователем Men
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Men

А в планах нет ли изготовления более размерного станка для резки, скажем, МДФ? Интересуюсь, как потенциальный приобретатель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Механика, конечно, дело непростое, но преодолимое. Тем более Вы уже двигаетесь в этом направлении.

Вопрос- как программно-аппаратно это всё будет работать? Есть какие-то наработки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для меня большая честь общатся с адекватнеми и позитивно настроенными людьми по жизни , к коим я отношу вас уважаемый CINN , судя по вашим постам и реакции на действительность

я очень рад что есть человек которому интерестна эта тема

честно говоря пока невникал глубоко в програмное обеспечение , но кое какие наметки уже имеются

надеюсь что мир небездобрых людей и все уладится :smile:

for Men

спасибо за рекомендации , но в пяти осевой обработке очень важен размер относительно поворотного стола и оси Z

если вы прикините к вашему конструктиву то размеры максимально возможной заготовки окажутся нерентабельно малыми.

при фрезировке воска особая жесткость конструкции непринципиальна , хоть и приветствуется конешно но среди двух

кусков золота выбирают больший , вот так и в этом случае приходится чемо жертвовать чтоб получить максимальный размер

детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

но в пяти осевой обработке очень важен размер относительно поворотного стола и оси Z

если вы прикините к вашему конструктиву то размеры максимально возможной заготовки окажутся нерентабельно малыми.

Вы имете ввиду высоту подъема Z ? Так ее можно увеличить сколько душе угодно , увеличив длинну стойки Z .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для меня большая честь общатся с адекватнеми и позитивно настроенными людьми по жизни , к коим я отношу вас уважаемый CINN , судя по вашим постам и реакции на действительность

я очень рад что есть человек которому интерестна эта тема

честно говоря пока невникал глубоко в програмное обеспечение , но кое какие наметки уже имеются

надеюсь что мир небездобрых людей и все уладится :smile:

Да, тема интересует.

Есть программы, которые ведут расчёт УП на 4 ось методом "обращения"(заготовка неподвижна, фреза бегает вокруг оси заготовки, на реальном станке фреза не бегает, вращается заготовка). Но это практически то же самое, что и 3 осевая обработка.

При 5 осевой нужно как-то дать программе знать местоположение шарниров поворотного стола, обеспечивающего 5 осевую обработку. Как это можно сделать пока не представляю...

Разумеется есть фирменные обрабатывающие центры, где всё это имеется и отлажено. Но это не хоббийный класс оборудования, а интересно как можно реализовать 5 осевую обработку на станках малого/хоббийного класса.

Вот и интересуюсь(на будущее :g: ).

Изменено пользователем CINN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При 5 осевой нужно как-то дать программе знать местоположение шарниров поворотного стола, обеспечивающего 5 осевую обработку. Как это можно сделать пока не представляю...

В постпроцессоре это указывается.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Men

А в планах нет ли изготовления более размерного станка для резки, скажем, МДФ? Интересуюсь, как потенциальный приобретатель.

У нас в планах да и в реальности, идёт подготовка к изготовлению 3-х осевых фрезерных (по камню) станков. Размер поля обработки 2000х1500 мм.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В постпроцессоре это указывается.

Какие из доступных программ это могут?

Изучал VisualMill, там вроде есть 5 ось, но как ей пользоваться- неизвестно.

На фирменном сайте полно обучалок, но на 5 ось ничего...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какие из доступных программ это могут?

Изучал VisualMill, там вроде есть 5 ось, но как ей пользоваться- неизвестно.

На фирменном сайте полно обучалок, но на 5 ось ничего...

ЧПУ Модмаш-Софт <noindex>Программное обеспечение системы ЧПУ FMS-3000</noindex> Отечественный производитедь-Нижний Новгород.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЧПУ Модмаш-Софт <noindex>Программное обеспечение системы ЧПУ FMS-3000</noindex> Отечественный производитедь-Нижний Новгород.

Спасибо, посмотрел.

По поводу количества осей в описании ПО ничего не заметил.

Ещё непонятна цена и возможность работать на аппаратуре, отличной от оригинальной...

Изменено пользователем CINN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, посмотрел.

По поводу количества осей в описании ПО ничего не заметил.

Ещё непонятна цена...

Меня интересовала ЧПУ для простых фрезерных станков. Её стоимость 100000 руб. с копейками. Кстати вопрос. Зачем 5-ти осевая? На 3-х осевой можно даже бюст отфрезеровать. P.S. в эту стоимость входит персоналка для работы в условиях производства.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Меня интересовала ЧПУ для простых фрезерных станков. Её стоимость 100000 руб. с копейками. Кстати вопрос. Зачем 5-ти осевая? На 3-х осевой можно даже бюст отфрезеровать. P.S. в эту стоимость входит персоналка для работы в условиях производства.

В этой ветке человек рассказывает как он делает 5 осевой станок.

Тему аппаратно-программного комплекса поднял я , поскольку мне непонятно как таким станком управлять.

Нормально на 3 осевом бюст не отфрезеруешь. На оценку "неплохо" отфрезеровать можно с использованием 4 (поворотной) оси.

5 осей очень хорошее подспорье для изготовления заковыристых деталей с одной установки.

Отсюда и интерес.

А 100000 это для мини/хоббийного применения дорого. Есть MACH с теми же функциями, цена за лицензию- 150у.е.

Для совсем простых станков есть вообще бесплатная TurboCNC. Работает под DOS, правда нет lookahead, но если применяется в хобби, то пойдёт.

Изменено пользователем CINN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В этой ветке человек рассказывает как он делает 5 осевой станок.

Тему аппаратно-программного комплекса поднял я , поскольку мне непонятно как этим станком управлять.

Нормально на 3 осевом бюст не отфрезеруешь. На оценку "неплохо" отфрезеровать можно с использованием 4 (поворотной) оси.

5 осей очень хорошее подспорье для изготовления заковыристых деталей с одной установки.

Отсюда и интерес.

А 100000 это для мини/хоббийного применения дорого. Есть MACH с теми же функциями, цена за лицензию- 150у.е.

Согласен с вами. Для меня это не хобби. Для 5-ти осей, тогда желателен поворот оси вращения шпинделя. Изменено пользователем amf
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
×
×
  • Создать...