Перейти к публикации

Fanuc. Циклы против всех.


Рекомендованные сообщения

Извините, но я не поверю, что грамотный, адекватный, усердный, любознательный, мотивированный человек не в состоянии за год освоить программирование даже на базовом уровне.

Молодец! Зрите в корень.

К сожалению так и есть. Человек такой.

Изменено пользователем metawor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Да ладно. При Вашем колоссальном опыте. протяженном в глубь веков, ни разу.... Или это касается конкретно Хааса?

Ну не пришлось мне встретить, что бы делали такую деталь, хотя станков таких видел кучу А Вы видели? На сколько процентов используется такое сочетание? 

А Хаас я просто привел как пример потому, что на его сайте открытые цены, т.е можно все посчитать. Такого я не встречал ни у одного производителя. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  Ну не пришлось мне встретить, что бы делали такую деталь, хотя станков таких видел кучу А Вы видели? На сколько процентов используется такое сочетание? 

А Хаас я просто привел как пример потому, что на его сайте открытые цены, т.е можно все посчитать. Такого я не встречал ни у одного производителя. 

Видел, неоднократно. У нас ,например, стоит старый Schaublin, c подачей прутка, пневматической задней бабкой и ловителем деталей. На нем массовую мелочевку делают.

Согласен, что Хаас очень хорошо сделал, примерные цены обозначив. А то у некоторых продавцов клещами не вытянешь, начинают сопли жевать: "сказать не можем, зависит от комплектации..." Понятно, что цена может резко вырасти в зависимости от оснащения, но порядок цен, хотя бы, легко прогнозируется. Мне в этом плане, в своё время, каталог Hoffmann gприятно поразил - для каждой позиции есть цена в евро, которую умножив на коэффициент, (полученный эмпирическим путём, после первого счета от Hoffmann), можно получить конечную стоимость при заказе в РФ. И начальства удобно уговаривать: "да всего семьсот евро, для завода копейки".

Правда сейчас Хоффманом пользоваться перестали - дорого, и сервис плохой.

Ну, что же, это довольно часто встречаеющаяся ситуация на предприятии. Оборудование закупается полным комплектом, а потом не могут найти на него работу, дорого получается. Пример токарный станок в базовой комплктации стоит 60000, а в комплекте с Life tool, barfeeder, задней бабкой около 100 000, или чуть больше. Если интересно, зайдите на сайт HAAS и посчитайте. Причем найти детали для обработки на эту полную комплектацию практически не получается. А найти можно только на частичную . Я кще ни разу не встречал, что бы использовали барфидер и заднюю бабку.

Заезжий сервис-инженер рассказал, про завод закупивший три одинаковых обрабатывающих центра, но с тремя разными системами ЧПУ. Вот где воплощение сюрреализма некомпетентности. Завод находится на Украине, город Первомайск. Хотя могу и соврать, не помню уже.... У инженеров, занимающихся пусконаладкой, широкая география командировок и ,соответственно ,масса удивительных историй.

Изменено пользователем metawor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  Ну не пришлось мне встретить, что бы делали такую деталь, хотя станков таких видел кучу А Вы видели? На сколько процентов используется такое сочетание?  

С барфидером мы продаем примерно 30-40% токарок и 90% из них работают именно в режиме автомата. Странно что вам не встречались. Гораздо чаще операторы не используют датчики привязки (что странно ибо удобно).

--

Дмитрий

ЗАО ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

apred, имел ввиду барфидер в сочетании с задней бабкой, а не с контршпинделем. Я так понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

apred, имел ввиду барфидер в сочетании с задней бабкой, а не с контршпинделем. Я так понял.

Я тоже.

--

Дмитрий

ЗАО ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Технолог: подготавливает документацию по обработке детали: подбирает инструмент, оснастку, считает размерные цепи, устанавливает примерные режимы резания итд. Его продукт - грамотно составленная технология.

Наладчик: берёт подобранный инструмент, устанавливает в станок, привязывает, выверяет оснастку, пишет (если программа не сложная) ТАК КАК ЕМУ УДОБНО и отрабатывает программу подбирая оптимальные режимы резания, которые технолог потом внесёт в уточнённую технологию.

Программист: если сложная программа, требующая сложных вычеслений или 3D обработка - пишет её программист (на ЭВМ), прежде сходя в гости к наладчику и собственными ручками пощупав приспособу и инструмент.

Оператор: ставит деталь, нажимает пуск, снимает деталь, измеряет, вводит коррекцию, ставит деталь ....

так работают у нас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это все хорошо, понятно, кто, что делает. А вот кто за что отвечает. Например за время обработки? Что в конце концов очень сильно влияет на себестоимость детали. Что является слабым звеном в этой цепочке? Кого дрючить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Технологу собственно по барабану сколько будет идти обработка - ему платят за сданные технологии.

Наладчику платят за количество поставленных наладок - в его интересах чтобы детали делались побыстрее.

Оператор. Вот тут уже интереснее. Расценки на деталь тем больше чем дольше она обрабатывается. С другой стороны чем больше сделал тем больше заработал.

Отсюда оператору выгодно обмануть нормировщика завысив время обработки(уменьшив скорость), а потом не напрягаясь делать эту деталь на нормальной скорости.

Короче как наладчик с оператором договорятся... :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

.

Надо доплачивать оператору за скорость и не надо будет никого дрючить.

Изменено пользователем zarathustra
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Технологу собственно по барабану сколько будет идти обработка - ему платят за сданные технологии.

Наладчику платят за количество поставленных наладок - в его интересах чтобы детали делались побыстрее.

Оператор. Вот тут уже интереснее. Расценки на деталь тем больше чем дольше она обрабатывается. С другой стороны чем больше сделал тем больше заработал.

Отсюда оператору выгодно обмануть нормировщика завысив время обработки(уменьшив скорость), а потом не напрягаясь делать эту деталь на нормальной скорости.

Короче как наладчик с оператором договорятся... :-)

Вот в том то и дело, технологу по барабану, эффективность производства определяется оператором. Т.е ответственного нет. Прямо по Райкину "Кто костюм шил-мы!" До тех пор, пока не будет ответственного, которого дрючат за все, но и платят так, что бы не обидно было,за то что дрючат, толку от производства не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 лет спустя...

Всем доброго дня, друзья может кто нибудь знает как сделать свой g код.?или хотя бы помогите разобрать G81 по частям, что именно в нём находится, я не про z, r и так далее, а вот сам код, его структуру, откуда он берёт данные 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...