Перейти к публикации

Fanuc. Циклы против всех.


Рекомендованные сообщения

Извините, но я не поверю, что грамотный, адекватный, усердный, любознательный, мотивированный человек не в состоянии за год освоить программирование даже на базовом уровне.

Молодец! Зрите в корень.

К сожалению так и есть. Человек такой.

Изменено пользователем metawor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Да ладно. При Вашем колоссальном опыте. протяженном в глубь веков, ни разу.... Или это касается конкретно Хааса?

Ну не пришлось мне встретить, что бы делали такую деталь, хотя станков таких видел кучу А Вы видели? На сколько процентов используется такое сочетание? 

А Хаас я просто привел как пример потому, что на его сайте открытые цены, т.е можно все посчитать. Такого я не встречал ни у одного производителя. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  Ну не пришлось мне встретить, что бы делали такую деталь, хотя станков таких видел кучу А Вы видели? На сколько процентов используется такое сочетание? 

А Хаас я просто привел как пример потому, что на его сайте открытые цены, т.е можно все посчитать. Такого я не встречал ни у одного производителя. 

Видел, неоднократно. У нас ,например, стоит старый Schaublin, c подачей прутка, пневматической задней бабкой и ловителем деталей. На нем массовую мелочевку делают.

Согласен, что Хаас очень хорошо сделал, примерные цены обозначив. А то у некоторых продавцов клещами не вытянешь, начинают сопли жевать: "сказать не можем, зависит от комплектации..." Понятно, что цена может резко вырасти в зависимости от оснащения, но порядок цен, хотя бы, легко прогнозируется. Мне в этом плане, в своё время, каталог Hoffmann gприятно поразил - для каждой позиции есть цена в евро, которую умножив на коэффициент, (полученный эмпирическим путём, после первого счета от Hoffmann), можно получить конечную стоимость при заказе в РФ. И начальства удобно уговаривать: "да всего семьсот евро, для завода копейки".

Правда сейчас Хоффманом пользоваться перестали - дорого, и сервис плохой.

Ну, что же, это довольно часто встречаеющаяся ситуация на предприятии. Оборудование закупается полным комплектом, а потом не могут найти на него работу, дорого получается. Пример токарный станок в базовой комплктации стоит 60000, а в комплекте с Life tool, barfeeder, задней бабкой около 100 000, или чуть больше. Если интересно, зайдите на сайт HAAS и посчитайте. Причем найти детали для обработки на эту полную комплектацию практически не получается. А найти можно только на частичную . Я кще ни разу не встречал, что бы использовали барфидер и заднюю бабку.

Заезжий сервис-инженер рассказал, про завод закупивший три одинаковых обрабатывающих центра, но с тремя разными системами ЧПУ. Вот где воплощение сюрреализма некомпетентности. Завод находится на Украине, город Первомайск. Хотя могу и соврать, не помню уже.... У инженеров, занимающихся пусконаладкой, широкая география командировок и ,соответственно ,масса удивительных историй.

Изменено пользователем metawor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

  Ну не пришлось мне встретить, что бы делали такую деталь, хотя станков таких видел кучу А Вы видели? На сколько процентов используется такое сочетание?  

С барфидером мы продаем примерно 30-40% токарок и 90% из них работают именно в режиме автомата. Странно что вам не встречались. Гораздо чаще операторы не используют датчики привязки (что странно ибо удобно).

--

Дмитрий

ЗАО ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

apred, имел ввиду барфидер в сочетании с задней бабкой, а не с контршпинделем. Я так понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

apred, имел ввиду барфидер в сочетании с задней бабкой, а не с контршпинделем. Я так понял.

Я тоже.

--

Дмитрий

ЗАО ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Технолог: подготавливает документацию по обработке детали: подбирает инструмент, оснастку, считает размерные цепи, устанавливает примерные режимы резания итд. Его продукт - грамотно составленная технология.

Наладчик: берёт подобранный инструмент, устанавливает в станок, привязывает, выверяет оснастку, пишет (если программа не сложная) ТАК КАК ЕМУ УДОБНО и отрабатывает программу подбирая оптимальные режимы резания, которые технолог потом внесёт в уточнённую технологию.

Программист: если сложная программа, требующая сложных вычеслений или 3D обработка - пишет её программист (на ЭВМ), прежде сходя в гости к наладчику и собственными ручками пощупав приспособу и инструмент.

Оператор: ставит деталь, нажимает пуск, снимает деталь, измеряет, вводит коррекцию, ставит деталь ....

так работают у нас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это все хорошо, понятно, кто, что делает. А вот кто за что отвечает. Например за время обработки? Что в конце концов очень сильно влияет на себестоимость детали. Что является слабым звеном в этой цепочке? Кого дрючить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Технологу собственно по барабану сколько будет идти обработка - ему платят за сданные технологии.

Наладчику платят за количество поставленных наладок - в его интересах чтобы детали делались побыстрее.

Оператор. Вот тут уже интереснее. Расценки на деталь тем больше чем дольше она обрабатывается. С другой стороны чем больше сделал тем больше заработал.

Отсюда оператору выгодно обмануть нормировщика завысив время обработки(уменьшив скорость), а потом не напрягаясь делать эту деталь на нормальной скорости.

Короче как наладчик с оператором договорятся... :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

.

Надо доплачивать оператору за скорость и не надо будет никого дрючить.

Изменено пользователем zarathustra
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Технологу собственно по барабану сколько будет идти обработка - ему платят за сданные технологии.

Наладчику платят за количество поставленных наладок - в его интересах чтобы детали делались побыстрее.

Оператор. Вот тут уже интереснее. Расценки на деталь тем больше чем дольше она обрабатывается. С другой стороны чем больше сделал тем больше заработал.

Отсюда оператору выгодно обмануть нормировщика завысив время обработки(уменьшив скорость), а потом не напрягаясь делать эту деталь на нормальной скорости.

Короче как наладчик с оператором договорятся... :-)

Вот в том то и дело, технологу по барабану, эффективность производства определяется оператором. Т.е ответственного нет. Прямо по Райкину "Кто костюм шил-мы!" До тех пор, пока не будет ответственного, которого дрючат за все, но и платят так, что бы не обидно было,за то что дрючат, толку от производства не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 лет спустя...

Всем доброго дня, друзья может кто нибудь знает как сделать свой g код.?или хотя бы помогите разобрать G81 по частям, что именно в нём находится, я не про z, r и так далее, а вот сам код, его структуру, откуда он берёт данные 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Дмитрий22
      Я уже разобрался.  Можно выделить много деталей в проводнике windows и мышкой перетащить в окно солида. Он их все вставит в сборку. Через стандартное окно вставки так не работает. Детали то можно выделить, но нужно делать 1000 кликов, чтоб вставить каждую. Не знал, что через обычный проводник windows можно вставлять чохом.
    • Stanislav
      выводить вместо  TC($mom_tool_number,90,0) -> TC($mom_tool_name ,90,0)
    • Maik812
      Выбираю нужные файлы и перетягиваю в сборку оптом все.. я делаю из ТС а не проводничка.
    • Stanislav
      Пиши в G коде HEIDENHAIN понимает G код. Где искать наладчиков которые разберутся потом в твоем коде на HEIDENHAIN? Они будут жать кнопку старт и вхерачивать деталь, виноват будешь ты. А в G-коде может быть, кто пограмотнее, сможет что то поправить в начале траектории или на отходе или увидеть ошибку. 
    • Stanislav
    • Jesse
      ну , так или иначе кратно и кол-ву лопаток ротора, и кол-ву лопаток статора
    • Snake 60
      @Srgwell А другие макросы работают? Может у Вас проблемы с операционкой или с одним из ее компонентов? PS У меня всё работает, пруф - https://cloud.mail.ru/public/RtFe/A9WJMDLoy
    • mr_Voden
      @radii Пробуй.   post_29.05.24_13.42.rar
    • Killerchik
      Скорее догадки исходя из моих знаний о возможностях Фанука и примеров реализации функции поджима на различных станках. В этом разделе бал тема с разбором программ поджима, где-то в течении последнего года.
    • Stanislav
      Мне просто это выслали на отъеби... для просчета цены. Когда я поинтересовался нужны ли им действительно такие радиусы в углах 0,4мм сказали нет. Когда запросил чертеж с указанием шероховатостей и допусков, разговор был окончен. Ну бросили на шару модель, типа ,скажите за сколько сделаете вдруг за 50 000р сделаете, а если говно получиться то мы скажем что нас не устраивает.     Так как я пишу проги в основном для машиностроения, а там все круглое и квадратное, криволинейных поверхностей нет, то я решил потренироваться. И как я выше уже писал в NX не так то просто изменить радиусы скругления в модели (например на 0,5) на литейных формах, не так просто все удалить и нанести новые. Короче проще попросить конструктора на исходной модели поправить и выслать заново STEP.   Стенки там реально вертикальные в модели. Ну может их устроит, я не литейщик, может пластмассовая деталь вынется после охлаждения. А если они были бы с наклоном то радиусной фрезой катать их пришлось бы ЗЕТЛЕВОЛОМ или по УПРАВЛЯЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ.  В общем по времени стоЯть эта деталь на станке будет не мало, соответственно и стОить.    Эрозия есть, только без ЧПУ.  Стоит кокой-то    зеленый уродец. 
×
×
  • Создать...