Перейти к публикации

Расчет подачи, врезания и глубины прохода в Мастеркаме

Gera82

Автор: Gera82,
в Mastercam

 Рассказать Подписчики 0

Рекомендованные сообщения

Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
Опубликовано:

Помогите решить проблему с подачей и врезанием инструмента в мастеркаме,

да и вообще есть какие-нибудь формулы расчета?

К примеру:

1. Скорость шпинделя константная 20000 об/мин

2. Материал: алюминий AlCuMg1

3. Фрезы EndMill от 1 до 6mm / 2 зуба / Carbide

4. Глубина прохода= диаметру фрезы, например 3мм

как мне расчетать в мастеркаме подачу и врезание (мм/мин) инструмента?

я видел в менеджере инструмента в параметрах калькулятор скорости/подачи, но он мне туфту какуету выплёвывает.

Хотелось бы самому пересчитать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


bf109

bf109 8

Опубликовано:
Опубликовано:

1. Скорость шпинделя константная 20000 об/мин

3. Фрезы EndMill от 1 до 6mm / 2 зуба / Carbide

4. Глубина прохода= диаметру фрезы, например 3мм

Всё это настраивается здесь,в каждом инструменте по-своему и все инструменты с параметрами сохраняются в библиотеке.

post-4858-1242832839_thumb.png

Если установить галку сдесь,подачи будут браться из параметров самого инструмента

post-4858-1242833002_thumb.png

Если установить сдесь,то подачи будут расчитываться из материала заготовки

post-4858-1242833239_thumb.png

2. Материал: алюминий AlCuMg1

Настройки по материалам сдесь

post-4858-1242833199_thumb.png

Не идеально,как,впрочем,и везде,но меня устраивает,главное,потратить один раз время, потом рутины меньше с расчётом и заполнением значений подач.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
bf109

bf109 8

Опубликовано:
Опубликовано:

4. Глубина прохода= диаметру фрезы

На фрезу д=1мм съём 1мм по глубине.Это круто! :smile: Но нереально.Даже по алюминию.

При 20000 об.мин. по алюминию ИМХО подачи уже значения не имеют

Имеют,имеют...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано:

Цитата

4. Глубина прохода= диаметру фрезы

На фрезу д=1мм съём 1мм по глубине.Это круто! smile.gif Но нереально.Даже по алюминию.

Цитата

При 20000 об.мин. по алюминию ИМХО подачи уже значения не имеют

Имеют,имеют...

я это тоже уже заметил :clap_1:

Всё это настраивается здесь,в каждом инструменте по-своему и все инструменты с параметрами сохраняются в библиотеке.

Где это и как заносить я уже разобрался, проблема в том "что" туда заносить. :g:

Мне нужны практические/оптимальные расчёты на подачу и врезание, желатина:

1.константной скорости шпинделя: 20000 об/мин

2.Моей макс. подачи XYZ 35мм/сек или 2100мм/мин

вот этим расчётом я хочу пользоваться и у них я заказал фрезы:

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/ToolC...ToolCalc?lng=gb</noindex>

Как мне расчитать опт. подачу на вот эти фрезы (2,3 и 6мм), алюминий средней жёсткости, глубина прохода= 0,4 х диаметр фрезы

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=65</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 390мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 600мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача ???мм/мин

Как мне расчитать опт. подачу на вот эти фрезы (2,3,6 и 8мм), алюминий жёсткий, глубина прохода= 0,3 х диаметр фрезы

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=66</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 780мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача ???мм/мин

4. 8мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача ???мм/мин

потом хотел вот этот узнать, как здесь подача, врезание скорости шпинделя (2мм для нержавейки)

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=67</noindex>

При 6 и 8 мм диа. фрезы расчеты на подачу какие будут?

Помогите с расчетом :rolleyes:

Хочу чтобы стружка так же, как и здесь " <noindex>http://www.datron.de</noindex> " на флаш-ролики вилась :clap_1::bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ilya_w

ilya_w 85

Опубликовано:
Опубликовано:

Формула скорости резания в любом справочнике/учебнике, подачи в рекомендациях поставщиков ин-та, какие проблемы-то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано:

я до этого заказывал фрезы у другого поставщика. и у них расчет был другой:

советовали глубина прохода= 1 х диаметр фрезы

у <noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/ToolC...ToolCalc?lng=gb</noindex>

там мне рекомендацию дали, стоит глубина прохода на алюминий (твердый-мягкий) = 0,2-0,5 х диаметр фрезы

а подачи примерно были там и там одинаковы. при проходе 1 х диаметр фрезы у меня фрезы <2,00mm часто ломались.

разница 200-500% :clap_1:

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=65</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 390мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 600мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

Как мне расчитать опт. подачу на вот эти фрезы (2,3,6 и 8мм), алюминий жёсткий, глубина прохода= 0,3 х диаметр фрезы

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=66</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 780мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: >20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

4. 8мм , скорости шпинделя: >20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

подойдут эти расчёты??? или лучше оставить обороты и уменьшить подачу процентов на 30%? :dry:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV

IBV 112

Опубликовано:
Опубликовано:

За основу для алюминия скорость резания можно взять 400 м/мин.

Подачу на зуб:

D2 - 0.01...0.015

D3 - 0.015...0.02

D6 - 0.03

D8 - 0.04

Скачай вот отсюда - ]]>http://www.cimco-software.com/]]> - программку "CIMCO Speed and Feed". Очень удобно считать режимы.

А глубина резания зависит от очень многих факторов. Начиная от вылета фрезы, кончая жёсткостью всей системы. Нормальный вылет фрезы - до 4-х диаметров фрезы. Вообщем это нужно подбирать по месту, поэксперементируй.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано: (изменено)

Скачай вот отсюда - <noindex>http://www.cimco-software.com/</noindex> - программку "CIMCO Speed and Feed". Очень удобно считать режимы.

Спасибо за помощь, не плохая программка.

Подачу на зуб:

D2 - 0.01...0.015

D3 - 0.015...0.02

D6 - 0.03

D8 - 0.04

Моя проблема была с расчётом подачей на зуб. :unsure:

Заново пересчитал посмотрим на практике как получиться..

Изменено пользователем Gera82
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV

IBV 112

Опубликовано:
Опубликовано:

Моя проблема была с расчётом подачей на зуб.

С глубиной резания тоже разберись. Одно дело фрезеровать паз, другое дело контурная обработка боковой поверхностью фрезы с малым припуском.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано:

там мне рекомендацию дали, стоит глубина прохода на алюминий (твердый-мягкий) = 0,2-0,5 х диаметр фрезы

надеюсь этого для начала хватит :g:

как на счёт врезания инструмента? в данный момент я пользуюсь от 30-50% от подачи.

и отвод инструмента по максимуму. так пойдот :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV

IBV 112

Опубликовано:
Опубликовано:

в данный момент я пользуюсь от 30-50% от подачи.

Я бы сказал 30...100%. Очень зависит от конкретного случая. Пробуй, тут опыт нужен.

Но если за время обработки сильно не бороться, то делай, как рекомендовано.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

×
 Рассказать
Подписчики 0
Перейти к списку тем

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


  • Сообщения

    • kkk
      Всяко-разно

      Автор: kkk · Опубликовано:

      Так я не о тех, кому и так хорошо, а о тех, кто хочет научиться. Собственно сужу по себе - считаю, что знаю и владею СВ на высоком уровне (по крайней мере тот функционал, который у меня востребован), и всегда подтягивают тех, сослуживцев, кто высказывает заинтересованность. Этакое бесплатное обучение, причем на реальных задачах. :)
    • Fedor
      Хитрые задачки МКЭ и МДТТ. Вопросы/обсуждения..

      Автор: Fedor · Опубликовано:

      https://files.stroyinf.ru/Data/740/74099.pdf   судя по этому  ( 9.1   9.2 ) атмосферное давление на грунт не учитывается хотя действует ... 
    • maxx2000
      Оформление чертежей Solidworks

      Автор: maxx2000 · Опубликовано:

      @РоманВ ответ на этот вопрос должны дать правила оформления чертежей и как следовательно правила простановки угловых размеров. Т.е. указывается положение одного элемента относительно оси, а второго относительно положения первого. Независимо от того чертёж это или эскиз. В эскизе можно наложить ограничение симметрии относительно оси и указать угол между элементами. Т.е. первоначально дать себе ответ -  чертёж это или эскиз.
    • Shura762
      Всяко-разно

      Автор: Shura762 · Опубликовано:

      @mamomot , вы "за лесом деревья не видите", процесс перехода на единую систему проектирования (не факт что на ТФ) в рамках предприятия идет, но только на предприятиях которые могут себе позволить. В большинстве же в КБ работают конструкторы кто в чем силен и не заморачиваются, ведь требуют результат в виде конструкции соответствующей ТЗ а чертежи дело второе, (военку не рассматривать в принципе) и в чем будет решена задача начальству наср.... Речь идет как человеку изучить ТФ когда он силен в Крео, пересесть с Феррари на ладу калину надо иметь очень большое желание
    • Fedorly
      DXF-Auto SW. Пакетное сохранение разверток из модели

      Автор: Fedorly · Опубликовано:

      1. Если бы не было смысла, то никто не заказывал бы разработку "сиго" 2. Смысл программы в том, что она позволяет получать данные о DXF файле, без CAD-программ(типа AutoCAD, Компас, SW и др), таким образом, программа может работать на любом "офисном" ПК. Полученные в программе данные, идут в подготовленный шаблон excel, где также быстро получаются расчеты себестоимости. Возможно "сие" не такое и законеченное решение, но у заказчика это получается очень быстро, и не дорого
    • РоманВ
      Оформление чертежей Solidworks

      Автор: РоманВ · Опубликовано:

      В эскизах солида при простановке линейных размеров от осевой можно ставить диаметральный размер, сместив курсор за осевую. Как ставить подобные размеры угловые?
    • Anat2015
      самопроизвольно перезагружается стойка fanuc 18i-tb

      Автор: Anat2015 · Опубликовано:

      Скорее видеокарта, компьютер там, если не ошибаюсь, один, моноблок. Знатоки поправят.
    • clavr
      DXF-Auto SW. Пакетное сохранение разверток из модели

      Автор: clavr · Опубликовано:

      Для солида есть встроенный Costing. который прекрасно справляется с этим, и даже сразу стоимость напишет. есть ли смысл сиго чуда для солида?
    • si-64
      Цвет размеров в чертеже и эскизе

      Автор: si-64 · Опубликовано:

      привязана до и после. да, пользователем ограничено, но не программой 
    • fenics555
      Вопрос по допускам и библиотекам

      Автор: fenics555 · Опубликовано:

      Если ставить новые размеры в чертежах, то нужно и таблицы допусков к ним подтягивать. файл- подготовить- свойства чертежа - стандарт проставления допусков - таблица допусков- загрузить - и в окне просто все выбираешь и ок.   Это не размеры модели. Правильно будет: выбираешь вид- "показать аннотации модели"- и выбираешь нужные размеры.  Или вместо вида можно выбирать элементы построения в дереве. Чертежными лучше не пользоваться.
×
×
  • Создать...