Перейти к публикации

Расчет подачи, врезания и глубины прохода в Мастеркаме

Gera82

Автор: Gera82,
в Mastercam

 Рассказать Подписчики 0

Рекомендованные сообщения

Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
Опубликовано:

Помогите решить проблему с подачей и врезанием инструмента в мастеркаме,

да и вообще есть какие-нибудь формулы расчета?

К примеру:

1. Скорость шпинделя константная 20000 об/мин

2. Материал: алюминий AlCuMg1

3. Фрезы EndMill от 1 до 6mm / 2 зуба / Carbide

4. Глубина прохода= диаметру фрезы, например 3мм

как мне расчетать в мастеркаме подачу и врезание (мм/мин) инструмента?

я видел в менеджере инструмента в параметрах калькулятор скорости/подачи, но он мне туфту какуету выплёвывает.

Хотелось бы самому пересчитать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


bf109

bf109 8

Опубликовано:
Опубликовано:

1. Скорость шпинделя константная 20000 об/мин

3. Фрезы EndMill от 1 до 6mm / 2 зуба / Carbide

4. Глубина прохода= диаметру фрезы, например 3мм

Всё это настраивается здесь,в каждом инструменте по-своему и все инструменты с параметрами сохраняются в библиотеке.

post-4858-1242832839_thumb.png

Если установить галку сдесь,подачи будут браться из параметров самого инструмента

post-4858-1242833002_thumb.png

Если установить сдесь,то подачи будут расчитываться из материала заготовки

post-4858-1242833239_thumb.png

2. Материал: алюминий AlCuMg1

Настройки по материалам сдесь

post-4858-1242833199_thumb.png

Не идеально,как,впрочем,и везде,но меня устраивает,главное,потратить один раз время, потом рутины меньше с расчётом и заполнением значений подач.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
bf109

bf109 8

Опубликовано:
Опубликовано:

4. Глубина прохода= диаметру фрезы

На фрезу д=1мм съём 1мм по глубине.Это круто! :smile: Но нереально.Даже по алюминию.

При 20000 об.мин. по алюминию ИМХО подачи уже значения не имеют

Имеют,имеют...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано:

Цитата

4. Глубина прохода= диаметру фрезы

На фрезу д=1мм съём 1мм по глубине.Это круто! smile.gif Но нереально.Даже по алюминию.

Цитата

При 20000 об.мин. по алюминию ИМХО подачи уже значения не имеют

Имеют,имеют...

я это тоже уже заметил :clap_1:

Всё это настраивается здесь,в каждом инструменте по-своему и все инструменты с параметрами сохраняются в библиотеке.

Где это и как заносить я уже разобрался, проблема в том "что" туда заносить. :g:

Мне нужны практические/оптимальные расчёты на подачу и врезание, желатина:

1.константной скорости шпинделя: 20000 об/мин

2.Моей макс. подачи XYZ 35мм/сек или 2100мм/мин

вот этим расчётом я хочу пользоваться и у них я заказал фрезы:

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/ToolC...ToolCalc?lng=gb</noindex>

Как мне расчитать опт. подачу на вот эти фрезы (2,3 и 6мм), алюминий средней жёсткости, глубина прохода= 0,4 х диаметр фрезы

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=65</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 390мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 600мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача ???мм/мин

Как мне расчитать опт. подачу на вот эти фрезы (2,3,6 и 8мм), алюминий жёсткий, глубина прохода= 0,3 х диаметр фрезы

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=66</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 780мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача ???мм/мин

4. 8мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача ???мм/мин

потом хотел вот этот узнать, как здесь подача, врезание скорости шпинделя (2мм для нержавейки)

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=67</noindex>

При 6 и 8 мм диа. фрезы расчеты на подачу какие будут?

Помогите с расчетом :rolleyes:

Хочу чтобы стружка так же, как и здесь " <noindex>http://www.datron.de</noindex> " на флаш-ролики вилась :clap_1::bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ilya_w

ilya_w 85

Опубликовано:
Опубликовано:

Формула скорости резания в любом справочнике/учебнике, подачи в рекомендациях поставщиков ин-та, какие проблемы-то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано:

я до этого заказывал фрезы у другого поставщика. и у них расчет был другой:

советовали глубина прохода= 1 х диаметр фрезы

у <noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/ToolC...ToolCalc?lng=gb</noindex>

там мне рекомендацию дали, стоит глубина прохода на алюминий (твердый-мягкий) = 0,2-0,5 х диаметр фрезы

а подачи примерно были там и там одинаковы. при проходе 1 х диаметр фрезы у меня фрезы <2,00mm часто ломались.

разница 200-500% :clap_1:

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=65</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 390мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 600мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

Как мне расчитать опт. подачу на вот эти фрезы (2,3,6 и 8мм), алюминий жёсткий, глубина прохода= 0,3 х диаметр фрезы

<noindex>http://www.carbide-tools.com/cgi-bin/conne...amp;targetId=66</noindex>

1. 2мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 780мм/мин

2. 3мм , скорости шпинделя: 20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

3. 6мм , скорости шпинделя: >20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

4. 8мм , скорости шпинделя: >20000 об/мин ; подача 1200мм/мин

подойдут эти расчёты??? или лучше оставить обороты и уменьшить подачу процентов на 30%? :dry:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV

IBV 112

Опубликовано:
Опубликовано:

За основу для алюминия скорость резания можно взять 400 м/мин.

Подачу на зуб:

D2 - 0.01...0.015

D3 - 0.015...0.02

D6 - 0.03

D8 - 0.04

Скачай вот отсюда - ]]>http://www.cimco-software.com/]]> - программку "CIMCO Speed and Feed". Очень удобно считать режимы.

А глубина резания зависит от очень многих факторов. Начиная от вылета фрезы, кончая жёсткостью всей системы. Нормальный вылет фрезы - до 4-х диаметров фрезы. Вообщем это нужно подбирать по месту, поэксперементируй.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано: (изменено)

Скачай вот отсюда - <noindex>http://www.cimco-software.com/</noindex> - программку "CIMCO Speed and Feed". Очень удобно считать режимы.

Спасибо за помощь, не плохая программка.

Подачу на зуб:

D2 - 0.01...0.015

D3 - 0.015...0.02

D6 - 0.03

D8 - 0.04

Моя проблема была с расчётом подачей на зуб. :unsure:

Заново пересчитал посмотрим на практике как получиться..

Изменено пользователем Gera82
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV

IBV 112

Опубликовано:
Опубликовано:

Моя проблема была с расчётом подачей на зуб.

С глубиной резания тоже разберись. Одно дело фрезеровать паз, другое дело контурная обработка боковой поверхностью фрезы с малым припуском.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Gera82

Gera82 0

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано:

там мне рекомендацию дали, стоит глубина прохода на алюминий (твердый-мягкий) = 0,2-0,5 х диаметр фрезы

надеюсь этого для начала хватит :g:

как на счёт врезания инструмента? в данный момент я пользуюсь от 30-50% от подачи.

и отвод инструмента по максимуму. так пойдот :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV

IBV 112

Опубликовано:
Опубликовано:

в данный момент я пользуюсь от 30-50% от подачи.

Я бы сказал 30...100%. Очень зависит от конкретного случая. Пробуй, тут опыт нужен.

Но если за время обработки сильно не бороться, то делай, как рекомендовано.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

×
 Рассказать
Подписчики 0
Перейти к списку тем

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


  • Сообщения

    • kinovari
      SINUMERIK STEP 7 TOOLBOX V18.1

      Автор: kinovari · Опубликовано:

      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
      Настройка точности гибки разных толщин для CYBELEC T19

      Автор: vad0000 · Опубликовано:

    • OliverTwist
      Indraworks

      Автор: OliverTwist · Опубликовано:

      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      Ошибки PSM и SPM

      Автор: gudstartup · Опубликовано:

      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      Сопряжения ломаются при связи с объектом массива.

      Автор: Alexandr97 · Опубликовано:

      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Всяко-разно

      Автор: Shura762 · Опубликовано:

      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ошибки PSM и SPM

      Автор: Alexey8107 · Опубликовано:

      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Настройка точности гибки разных толщин для CYBELEC T19

      Автор: Tad · Опубликовано:

      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Настройка точности гибки разных толщин для CYBELEC T19

      Автор: zwg · Опубликовано:

      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      Ошибки PSM и SPM

      Автор: gudstartup · Опубликовано:

      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
×
×
  • Создать...