Перейти к публикации

Чем снять лишний материал?


Рекомендованные сообщения

<noindex>Изображение</noindex>

Имеется сферическая деталь , я получаю ее ротационной вытяжкой все бы хорошо ,но вот ее толщина колеблется в пределах от 4мм до 2мм , а допуск на разнотолщинность всего 0.4мм. Не знаю даже что делать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проточить. Предвидя вопросы предлагаю либо сделать приспособу, обеспечивающую движение резца по окружности, либо на ЧПУ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЧПУ мне не подойдет тк у меня техпроцесс для мелкосерийного производства(1000шт\год) , а приспособление вроде оправки специальной?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЧПУ мне не подойдет тк у меня техпроцесс для мелкосерийного производства(1000шт\год)

Зря вы так,ЧПУ-самый лучший вариант.Сделать программу-минуты,и никакой приспособы не надо,обычные резцы-любой сложный контур.Современные системы ЧПУ очень оперативны,у меня партии редко превышают 100 шт.И напряга нет никакого.Вот лет 20 назад это было бы не эффективно.Ну а оправка по устройству напоминает стандартную оправку для шлифовального станка для заправки профиля на кругах,только вместо алмазного карандаша работает резец.Минус в том,что она настраивается на один какой-то радиус,а если есть переходные радиуса?Ну тут нужно точение по копиру.А надо вам такой гемор?Подумайте о ЧПУ,у вас ведь будет только одна задача,как зажать-закрепить тонкую штампованную деталь, поблемы как проточить вообще не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну допустим я беру ЧПУ и что я смогу снять лишнюю толщину прям по контуру сферы? Или мне придется потом шлифовать ее что ли ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну допустим я беру ЧПУ и что я смогу снять лишнюю толщину прям по контуру сферы?

Так точно.И скорость и качество поверхности,а постоянную скорость резания вообще только там и можно выдержать.Зачастую приспособление мудрёнее самой детали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачастую приспособление мудрёнее самой детали.

Здесь точно мудренее.

Кстати, 1000/год - вполне хорошая для ЧПУ партия.

Единственное но - придется после вытяжки перекидывать на другой станок, а так где вытянули, там и проточили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имхо я вообще считаю чтобы не было гемороя мне проще взять обыкновенную формовку.Из доп. операций только торец подрезать придется и все

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

<noindex>Изображение</noindex>

Имеется сферическая деталь , я получаю ее ротационной вытяжкой все бы хорошо ,но вот ее толщина колеблется в пределах от 4мм до 2мм , а допуск на разнотолщинность всего 0.4мм. Не знаю даже что делать

На 802 синумерике отлично получается - сотни раз подобные сферы делал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...