Перейти к публикации

Стружка при сверлении в Deform


Рекомендованные сообщения

В реальности при сверлении ст45 образуется фрагментарная стружка, деформ же делает её одним куском.

Можно ли как-то в процессе моделирования удалять её, кроме как обрезать в препроцессоре?

post-19339-1239897896_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Скорее всего материал не тот. Надо смотреть какие скорости деформации у этого материала заложенны в свойствах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего материал не тот. Надо смотреть какие скорости деформации у этого материала заложенны в свойствах.

Материал из библиотеки, AISI-C45 (MACHINING). Скорость резания 400 об/мин, подача 0,2 мм/об.

Появился ещё один вопрос: из-за чего может возникать ошибка "Temperature solution does not converge"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В свойствах материала критерии разрушения выставлены?

"Temperature solution does not converge" - Решение не сходится из-за температуры. Ну а почему - надо смотреть...

Возможно данные по температуре сильно выходят за поля, заданные в свойствах материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В свойствах материала критерии разрушения выставлены?

"Temperature solution does not converge" - Решение не сходится из-за температуры. Ну а почему - надо смотреть...

Возможно данные по температуре сильно выходят за поля, заданные в свойствах материала.

После уменьшения шага в 5 раз ошибка вроде бы исчезла.

А как называются критерии разрушения? В свойствах материала я ничего не нашел по этому поводу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Ошибся :)

Критерий Fracture

Вообще, если верить хелпу деформа, Fracture - критерий раздушения при штамповке. Вы уверены, что для механообработки он будет работать адекватно?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А вы уверены в том, что Деформ поддерживает необходимые вам функции? Может ли он вообще моделировать разрушение стружки в процессе сверления?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вряд ли вобще какая-то программа сможет смоделировать разрушение стружки. Его вызывают слишком много различных факторов: остаточные напряжения после срезания, температурные деформации, силы инерции, удары о сверло и т.д. Все это учесть невозможно.

Главное чтобы сам процесс резания более - менее адекватно моделировался (силы, деформации, напряжения, температура). А картинку с раздробленной стружкой придется наверное в фотошопе рисовать :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

В Deform, есть параметр - Fracture.

Он есть по вкладке "дополнительно" при выборе материала и еще параметр с таким же названием есть в меню "Свойства".

Там нужно заполнить два поля "Fracture steps" - через какое количество шагов расчитывать этот параметр

и "Fracture elements" - количество удаляемых элементов. Т.е., как я понял, при расчете Деформ через определенное количество шагов

проверяет напряжения в элементах и удаляет те, в которых это напряжение превышает сигму в.

Но, чтобы все выглядело более-менее достоверно сетка должна быть очень мелкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...