Перейти к публикации

Вопросы относительно ГОШ Al-сплава


Рекомендованные сообщения

Вопросы скорее к знатокам деформа

И так, провожу симуляцию горячей объемной штамповки состоящей из заготовительной и окончательной операций. Материал - алюминиевый сплав 1933, скорость деформирования прессом 15 .

Создаю геометрию заготовки и заготовительных штампов (верх,низ)

Первый вопрос: Можно ли задать волокнистую структуру ? т.к. заготовка - осаженный пруток

Пока использовала изотропный материал. :unsure:

Далее штампую в заготовительном штампе. Получается заготовка для окончательной операции

Второй вопрос Можно ли обрезать облой в деформе, что бы его использовать для дальнейшего деформирования в

Пока использовала не полученную заготовку , а созданную геометрию и изотропную структуру в окончательном штампе :unsure: .

Конечно такая симуляция не может быть достоверной, поэтому прошу вашей помощи.

Может мне больше подойдет другая CAE-система?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. Если Вам интересно как расположены волокна после штамповки, то да - в постпроцессоре заходите во Flownet, задаете начальный и конечный шаг и выбираете тип Grid. Задаете сечение в заготовке и параметры сетки. Но я бы тогда советовал просчитать и осадку прутка - чтобы получить данные по расположению волокон.

2. В DEFORM можно обрезать облой. Можно его использовать для дальнейшего моделирования. Для этого нужно задать операцию обрезки и расчитать ее. На данной операции нужно задать критерии разрушения материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

.....расположены волокна после штамповки.....

2. В DEFORM можно обрезать облой. Можно его использовать для дальнейшего моделирования. Для этого нужно задать операцию обрезки и рассчитать ее. На данной операции нужно задать критерии разрушения материала.

понимаю, что можно посмотреть расположение волокон после штамповки. Но мне, все-таки хотелось структуру задать до начала операции штамповки или до начала осадки заготовки

Alex_L значит можно обрезать облой :smile: Но на сколько я поняла, это достаточно трудоемкая операция. Создание геометрии инструмента , проведение симуляции. Расчетов на пол дня (

Если я не правильно поняла, объясните новичку :rolleyes: Заранее спасибо .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так Вы и задаете расположение на первом шаге расчета. Т.е. до того, как заготовка будет продеформирована.

Да. операция обрезки облоя - трудоемкая операция. Ну как вы хотите получить облой без задания операции обрезки - для меня это загадка. Если хотите упрощенный вариант, то в препроцессоре DEFORM есть булевая операция обрезки. Там ждать ничего не надо, но обрезной инструмент все равно проектировать нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Расчетов на пол дня (

:g: а Вы хотели за пять минут получить результаты? а если еще и сеточку помельче задать, то пол дня может и не хватить :bleh:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:g: а Вы хотели за пять минут получить результаты? а если еще и сеточку помельче задать, то пол дня может и не хватить :bleh:

да неет.

сеточка у меня и так мелкая 100000 элементов, и расчеты на сутки .. Просто надеялась на наличие специального модуля в деформе на обрезку облоя.. и вообще на возможность изменения геометрии

Alex_L расскажите поподробнее про булеву операцию ... мне хотелось обрезать деталь по контуру , рисунок во вложении.. это возможно?

post-22759-1239359467_thumb.jpg

Изменено пользователем Okra
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

булевую операцию можно сделать 2 способами. Либо через вспомогательную геометрию, либо по плоскости.

В данном случае легче через геометрию. Строите по заданому контуру в CAD системе пуансон. далее импортируете его в деформ и производите булеву операцию. В итоге у вас остается только облой.

Опция булевой операции находится в дополнительных свойствах объекта

Если не получится, пришлите кей-файл на al@artech-eng.ru или по ICQ 389459744 - помогу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Alex_L за помощь,

но теперь смоделировав весь процесс получения штамповки (осадка, заготовительная и окончательная штамповка) у меня возникла другая проблема. При переходе от одной операции полученное напряженное состояние штамповки не переходит на другую операцию . Процесс начинается с нулевыми показателями :dry:

Можно ли связать свойства при смене деформирующего инструмента ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну хотелось бы узнать, а что манипуляции Вы совершаете при смене инструмента? :)

А этой фразы "Можно ли связать свойства при смене деформирующего инструмента ?" я не понял :)

P.S. Куда присылать кей-файл Вы знаете :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
×
×
  • Создать...