Перейти к публикации

Плунжерная обарботка VS фрезерование


Рекомендованные сообщения

Господа подскажите на основе собственного опыта или знаний.

Какие приемущества в плунжерной обработке по сравнению классической фрезеровкой на ЧПУ?

имеется детали Д16Т (сплав алюминия) и требуется отфрезеровать карман. Геометрия кармана 140х60 и глубина 80мм.

Сейчас мы просто фрезой d20 расфрезеровываем его. Врезание по спирали. Фрезеруется с шагом по глубине.

Задумались черновую операцию делать плунжерной обработкой ( высверливанием сновной массы материала (черновая обработка)) а потом фрезеровка стенок и дна чистовыми проходами.

Кто опыт имеет подскажите плюсы и минусы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Есть плюсы. Все будет определять сверло. Я бы взял плунжерное сверло диаметром 26, как раз на глубину 80-85 может сверлить, и с хорошей подачей и оборотами (не буду приводить конкретных цифирек) весь этот карман открыл, с небольшим перекрытием. И останется только 20-кой стенки почистить. Делал подобные вещи, хорошо получается. СОЖ через инструмент желательно. Минусы? На шпиндель осевая нагрузка заметно выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делал подобные вещи, хорошо получается. СОЖ через инструмент желательно. Минусы? На шпиндель осевая нагрузка заметно выше.

Тут специальный шпидель нужен, с повышенной осевой нагрузкой. Это проверьте в первую очередь.

Плюс то, что фрезу от стенок не отжимает. Минус уже сказали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какие приемущества в плунжерной обработке по сравнению классической фрезеровкой на ЧПУ?

Геометрия кармана 140х60 и глубина 80мм.

Сейчас мы просто фрезой d20 расфрезеровываем его.

Т.е. глубина обработки всего 4D фрезы. Из чего можно смело сделать вывод, что преимуществ нет никаких.

Преимущества начинаются примерно с глубины в 7D.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. глубина обработки всего 4D фрезы. Из чего можно смело сделать вывод, что преимуществ нет никаких.

Преимущества начинаются примерно с глубины в 7D.

+1 :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

основная задача уменьшить время обработки.

Напиши поподробнее что, чем и на каких режимах обрабатываете. Требуемая точность, чистота поверхности какая, ... ? Картинки прицепи.

Может быть у народа и найдётся что посоветовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Напиши поподробнее что, чем и на каких режимах обрабатываете. Требуемая точность, чистота поверхности какая, ... ? Картинки прицепи.

Может быть у народа и найдётся что посоветовать.

IBV Можете поделиться опытом в плунжерном фрезеровании? хотелось бы знать каков съём применяется ( % перекрытия от диаметра фрезы) , а так же режимы резания отличаются от обычного фрезерования?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делиться особо нечем т.к. опыт в плане плунжерной обработки небольшой. А режимы я не изобретал, брал от производителя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делиться особо нечем т.к. опыт в плане плунжерной обработки небольшой. А режимы я не изобретал, брал от производителя.

Да я что-то не всегда верю производителям) у них в роликах всё хорошо и подачи и обработка и неизвестно сколько инструмент живёт!

Хотелось бы узнать как ведут себя монолитные фрезы, в роликах в основном это корпусные фрезы с большим диаметром. И преимущество заключается только при фрезеровании глубоких карманов или ещё при фрезеровании трудно обрабатываемых металлов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плюсы есть, Меньше нагрузка, меньше износ при обработки стали. Для дюраля эффективно выполняется выем большого объёма стружки,

Минусы - промежутки между отверстиями в несколько рядов. Иногда их приходится выламывать. В данном случае оптимально 3 больших отверстия 45, сверло типа бур и 4 отверстия по углам, но можно и без них.

В чистовых проходах плунжерная обработка может выиграть по времени у строчной за счёт лучшей шероховатости у фрез большого диаметра..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плюсы есть, Меньше нагрузка, меньше износ при обработки стали. Для дюраля эффективно выполняется выем большого объёма стружки,

Минусы - промежутки между отверстиями в несколько рядов. Иногда их приходится выламывать. В данном случае оптимально 3 больших отверстия 45, сверло типа бур и 4 отверстия по углам, но можно и без них.

В чистовых проходах плунжерная обработка может выиграть по времени у строчной за счёт лучшей шероховатости у фрез большого диаметра..

А Вы ничего не напутали? Какая еще плунжерная чистовая обработка?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А Вы ничего не напутали? Какая еще плунжерная чистовая обработка?

Делают чистовую, не от хорошей жизни конечно. Например для штампов и прессформ - если стенка очень высокая и по-другому не подлезть. Выложу картинку на днях.

Вот, выложил: здесь конечно при такой глубине можно и боковой частью фрезы, но я просто принцип хотел показать, в каких случаях.

post-6764-1356599807_thumb.jpg

Изменено пользователем volodja
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изображение

Обработка ведётся строчками вниз-вверх с большим шагом для создания товарного вида после черновой обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это можно назвать плунжерной обработкой с некоторой натяжкой..

Я бы даже сказал "с очень большой "

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выложил картинку, как обещал, в предыдущем сообщении.

Обработка ведётся строчками вниз-вверх с большим шагом для создания товарного вида после черновой обработки.

Так это не плунжерная обработка, а самая обычная стратегия, похожая на плунжерную только при движении сверху вниз.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С определением неважно, всё зависит от авторов учебников. Создать небольшой угол не влияет на определение. Тем более направление. Важна стратегия, как заметил V.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Не указано вами какой радиус нужно оставить в углах.... если 10 то на углах засверлить сверлом 20-ой а потом фрезой с главным углом в плане 13 градусов или 11 на подаче 2 метра все это минут в 10 уложитесь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
×
×
  • Создать...