Обработка деталей из листового материала

[Racer 0]

Привет всем.

Необходима информация по технологии обработки деталей из листового материала(в частности алюминиевых сплавов) на станках с ПУ с повышенными требованиями к плоскостноти 0,1...0,05мм. Интерисуют следующие вопросы:

1.Методы крепления,минимизирующие деформации от сил зажима.

2.Наличие предварительных операций и способы базирования.

3.Режимы резания и применяемый режущий инструмент...

Может быть существует какая-нибудь спец. литература на эту тему,или что-то мжно найти в интернете?

Для уточнения, конфигурафия деталей очень разнообразная в смысле наличия большого количества всевозможных карманов ,пазов, отверстий,как правило изготавливаются из листового проката толщиной 4...20(30)мм,наибльшей протяженностью 1000мм.

Заранее благдарен за любую информацию.

[ДРМ 0]

Recer

Мне приходилось обрабатывать листовой материал на ЧПУ.

Единых рецептов нет, все зависит от того что делаешь. Трудно

советовать, не зная, что нужно делать и как выглядят детали.

Можно собирать пакеты, сверху и снизу положить более твердый материал или

большей толщины.

Можно использовать специальную мастику( клей), как эту:

Mitee-GripT

The Invisible Clamp

Heat activated clamping process for thin and hard to hold parts! Mitee-Grip™ is a heat activated wax based compound imbedded in a .0005 thick precision paper. This holding media maintains parallelism on precision parts. Heat to 180° to bond, machine the part, then reheat to 180° to release the part. Bonds to steel, aluminum, glass, wood, most plastics and many other materials. Typical holding force is 40 PSI. Allows machining of five sides of a workpiece. Perfect for when even a Mitee-Bite™ clamp is too big!

Температура 180- это в F. Достаточно использовать кипящею воду для соединения и разъединения

деталей и основания. И много СОЖ.

Приходилось использовать двухстороннею липкую ленту. Сначала клеишь ленту на плиту(основание) ,

А сверху листовой материал. И вместо СОЖ использовать воздух под давлением, для удаления стружки.

Инструмент для того материала, который обрабатываешь.

И так далее. Вариантов много

Удачи.

Изменено 18 апреля 2004 пользователем ДРМ

[fishman_001 0]

Racer

Приходилось отлаживать технологию ЧПУ операций фрезерования деталей антенн РЛС из ал. сплавов АМг толщиной до 20 мм, площадью до 1 м2, с допусками по Z порядка 0.05 - нюансы действительно есть... Причем были жесткие требования к шероховатости - 7-8 класс.

Кстати, крепить заготовку начинали тоже с помощью клея - потом отказались, так как не держит он при нагреве, ведь он специально рассчитан на отклей при 80-120 градусов, а мы фрезеровали HSM - см. "CADCAMCAE Observer" - и успешно.

Если есть вопросы - прошу присылать по почте.

[MixaProE 1]

Лазерная резка без проблем пойдет на алюминиевых сплавах(особенно,АМц,АМг).Правда,будут проблемы с резкой больших толщин(10мм и выше).

[Gari 1]

Пробуйте на вакумном столе , но предварительно , как уже писалось, обработайте поверхность прилегающую к вакумному столе на двухсторонней липкой ленте. Есть одно но . Не всякая лента годится.

Это обеспечит плоскостность в 0.01 мм . Вакумный стол будет держать лучше лубого клея . Есть конечно нюансы. Если большое количесто карманов , то после освобождения детали от вакумного стола возможны поводка детали из за внутреннин напряжений. С этим тоже можно бороться.