Перейти к публикации

Очень большой вылет инструмента


Рекомендованные сообщения

Необходимо в Д16 фрезеровать карманы на глубине до 250 мм. Фреза D 16мм.

Есть ли у кого опыт работы с таким вылетом?

О каких режимах идет речь?

Насколько реальна такая обработка?

Нам нужно предварительно оценить стоимость работ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Необходимо в Д16 фрезеровать карманы на глубине до 250 мм. Фреза D 16мм.

Есть ли у кого опыт работы с таким вылетом?

О каких режимах идет речь?

Насколько реальна такая обработка?

Нам нужно предварительно оценить стоимость работ.

Иногда приходится работать с подобными глубинами. Сделать реально и возможно, но потом приходится подшлифовывать вручную. Вообще зависит от требуемой точности, но производства, которые я видел, избежать ручного шлифования не могут, поэтому на станке пару соток инструмент в минус задают.

Глубина резания была от 1.2 до 0.3мм в зависимости от глубины.

На шаровую фрезу 12мм обороты 3000 об/мин и подача 1000 мм/мин, посмотрел в подобной модели. Нареканий не слышал, и хотя это очень условно и в вашем случае может отличаться, поэкспериментируйте с этими порядками величин....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Диаметер 16мм нужен для чистовой или черновой обработки, я весь карман "высвеливал" сначала сверолм патом фрезой с припуском на стенки 0,2мм патом чистовая фрезеровка скорости минимальные и подоча побольше зависит от материала, главное что бы фреза не начинала вибрировать. если есть вазможность бери итсрумент больше могу обьяснить как я делаю только словами писать трудно (нет русской клавиатуры) сколько деталей тебе делать нужно сделать

выходи в Skype roman.moor

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

dmitry

не робей

чугун шариком D6 L150 с припуском 0,5мм на финише и ничего получалось

Изображение

а люмин да D16 и тем паче

коллеги правильно советуют черновую высверливаешь или плунжерно выфрезероваваешь а дальше в зависимости от твоей геомтрии

главное посчитать всё правильно чтоб экскремент не получился :)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предварительно высверливать - это любопытно.

Ну в любом случае для расчета трудоемкости мне нужно хотя бы прикинуть подачу. По вашему мнению какой порядок подачи на черновой и чистовой - 1000, 500 или 100?

Требования по точности (+/- 0.1) и шероховатости (3.2) не очень велики/

Проэкспериментировать пока не могу - нет пока инструмента.

Даже допустим там в основном будет D20, а 16-ой в углах немного подберем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это реально и не сложно, просто не очень быстро.

Всё высверливать - это не есть правильно, если конечно не использовать плунжерную фрезу. И то вопрос дискутабельный.

Наиболее логичный (традиционный) путь:

1. Засверлить по возможности все углы, оставляя припуск на сторону не более 0.5 мм на сторону.

2. Провести грубую черновую обработку максимально большой фрезой (пусть d=40, если такой возможно) с припуском 0.5 мм на сторону.

3. Фрезой, близкой по диаметру к чистовой, сделать получистовую обработку (примерно d=20) с припуском 0.2 мм на сторону.

4. Чистовая обработка фрезой D=16.

Считается, что до длины фрезы 4...5D режимы могут быть постоянными. Далее идёт серьёзное уменьшение. Где-то у меня была табличка, сейчас под рукой нет, поищу. В вашем случае в самом низу у вас подача будет процентов 20...25 от исходного.

Кстати, существуют специальные фрезы для обработки высоких вертикальных стенок. Там конечно с режимами будет значительно веселее.

Удачи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это реально и не сложно, просто не очень быстро.

Да нормально по времени при высверливании получается, особенно если плунжерить. Только в случае плунжера настоятельная рекомендация - использовать внутренний подвод СОЖ. С ним - реально хорошо получаетя. Подачу, конечно, в нижних чистовых проходах убрать придется, но, думаю - тоже не смертельно. Еще рекомендация: если работаете чистовой фрезой со сменными насадками (типа искаровского MULTIMASTER-а), то не поскупитесь и хвостовики возьмите твердосплавные. В общем, особенно по алюминию, все должно нормально получится (у меня по стали без проблем получается).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обьесните человеку, что такое плунжерить. когда училься и работал в россии таков слов не слышал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обьесните человеку, что такое плунжерить. когда училься и работал в россии таков слов не слышал.

Ну не скромничай, это предварительная обработка методом "высверливания" фрезами с торцевыми зубьями. Кстати, явно не из России пришло...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обьесните человеку, что такое плунжерить. когда училься и работал в россии таков слов не слышал.

Если не шутишь по поводу незнания, то, например, можешь здесь посмотреть:

<noindex>http://www.sapr.ru/article.aspx?id=16681&iid=772</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это реально и не сложно,

Это понятно.

просто не очень быстро.

Для нас главный вопрос сейчас насколько это "не быстро"?

С плунжерным фрезерованием все понятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для нас главный вопрос сейчас насколько это "не быстро"?

Самоцитирование:

Считается, что до длины фрезы 4...5D режимы могут быть постоянными. Далее идёт серьёзное уменьшение. Где-то у меня была табличка, сейчас под рукой нет, поищу. В вашем случае в самом низу у вас подача будет процентов 20...25 от исходного.

Этого не достаточно? Точнее не могу. Я же не знаю что за инструмент вы будете использовать.

Кстати, существуют специальные фрезы для обработки высоких вертикальных стенок. Там конечно с режимами будет значительно веселее.

Обратите на это внимание. Это действительно может дать серьёзный выигрыш по времени. Я имел в виду фрезы моей любимой компании OSG (Япония), ничего лучше не пробовал. Наверное похожие фрезы есть и у других производителей.

Для сравнения можете посмотреть туту: ]]>http://www.osgeurope.com/pdf/Vol51A.pdf]]>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обьесните человеку, что такое плунжерить. когда училься и работал в россии таков слов не слышал.

Роман, у меня есть вопрос лично к вам.

Пожалуйста, отзовитесь ju_serg@ukr.net

CSN

Для таких сообщений на форуме существует возможность отправки личных сообщений.

Не нужно засорять топик ерундой.

Модератор IBV

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за разъеснения я серьёзно, прлунжерить при вылите больше 5хф гораздо быстрее только инструмент и величины для "отверстий" граматно подобрать надо.

Ещё вапрос что значит ИМХО.

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

dmytri ты хоть черёжик или набосок скинь или тема сдохла?

P.S. Начальство не ругай меня, я стараюсь не портачить, но никто не идеален. спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертежик бросать не хотелось бы.

Тема не сдохла, а приостановилась. Свою нцнешнюю задачу я решил - более менее определился со временем обработки, а значит с ценой. За что всем большое спасибо. Озвучил заказчику. Сейчас он переваривает цену, готвит заготовки.

Надеюсь через пару недель будем обрабатывать, тогда возможно тема и продолжится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ninja
      @Krusnik  что ты такое несёшь? Какие рендеры? Выйди на улицу да посмотри и увидишь...   @Fedor  ты свои метры с ихними не ровняй . Там где у тебя заканчиваются 75 метров у небожителей начинается подвал! Понял?       Да, тут ОНИ вписались в ограничения, но только потому, что на это есть веская причина! Дядя @Fedor  , ты не просёк главную фишку этого проекта )) Вот что ты видишь на этой картинке? Дома на сваях ?   А что дядя @Fedor видит под домами? А я скажу - там стоит пивзавод!!! Смекаешь . И эти сваи полые внутри, там специальные каналы, понимаешь!? Вот у тебя на кухне сколько кранов? Два? А у новых жильцов их будет по 16 штук ))) . И высота данного строения ограничена жалкими 70 метрами только из-за того , что пивзавод не в состоянии производить большего количества пива на каждого жителя новостройки...
    • gudi
      Guhl молодец, вышел на след.    Из книжки B-63945RU :  (c) Введен сигнал взаимоблокировки или блокировки пуска Имеются многочисленные сигналы взаимоблокировки. Сначала проверьте в параметрах, показанных ниже, какой сигнал взаимоблокировки используется заводом изготовителем станка.   3003#0 (ITL) 3003#2 (ITX) ITL=0 означает, что сигнал блокировки *IT действителен. в 1) ITX=0 означает, что сигнал блокировки *ITn действителен. в 2)         Проверьте состояние действительных сигналов блокировки посредством окна отображения состояния сигналов PMC. (i) Вводятся сигналы блокировки (*IT, *CSL и *BSL). #7 #6 #5 #4 #3 *BSL #2 #1 *CSL #0 *IT G0008 *IT=0, *CSL=0 и *BSL=0 означают, что вводится сигнал блокировки. (ii) Введен сигнал взаимоблокировки (*ITn) по оси. #7 *IT8 #6 *IT7 #5 *IT6 #4 *IT5 #3 *IT4 #2 *IT3 #1 *IT2 #0 *IT1 G0130 *ITn=0 показывает, что введен сигнал взаимоблокировки.
    • Viktor2004
      иногда в ладдере прописано автоматическое отключение питания если станок не выполняет никакую программу и при этом в течении получаса или часа никто не нажал ни какую кнопку. Биглия токарный например
    • Guhl
      В тепловом реле (автомат защиты двигателя) Дополнительный контакт этого реле заведен на вход Х5.6 А выключение переключателя "auto power off" на панели станка не отключает автоотключение после команды М30?
    • rrr11
      Добрый вечер всем, подскажите пожалуйста, может кто сталкивался...  На токарном станке dmtg выскочила ошибка EX1049 NON-MAIN MOTOR OVERLOAD X5. 6 в чем проблема? В мануале не нашёл. Oi-tf plus
    • Sabadash
    • maxx2000
      подозрения подтвердились, используй для поворотки инверсную подачу G93
    • Sabadash
      Да у серв кажется неправильно настроен контур регуляции позиции) Бегло смотрел параметры там классический контур на PID и Notch фильтрах, нужно настроить, займусь.   4 axis test.nc  
    • gudstartup
      китайцы уже защищают свою pmc  так что ничего не изменишь  1401 # 4  RF0 When cutting feedrate override is 0% during rapid traverse, 0:    The machine tool does not stop moving. 1:    The machine tool stops moving например этот интересный 7200 # 3  OP4 JOG feedrate override select, feedrate override select, and rapid traverse override select on software operator's panel 0:   Not performed 1:    Performed даже этот могет подпортить управление
    • jtok
      Монорельса длиной 12м, закрепленная по концам только, прежде, чем исчерпать прочность, потеряет устойчивость. Об этом думать не забыть надо прежде.
×
×
  • Создать...