Перейти к публикации

Выбор стратегии обработки


Рекомендованные сообщения

Какую стратегию выбрать для обработки такой детали (см. аттач) при условии что в станок можно закрепить только фрезу (резец - нельзя). То-есть другими словами как обработать контур круглой детали не резцом а фрезой.

post-20187-1230983570_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Какую стратегию выбрать для обработки такой детали (см. аттач) при условии что в станок можно закрепить только фрезу (резец - нельзя). То-есть другими словами как обработать контур круглой детали не резцом а фрезой.

  • тип станка
  • чертеж детали
  • материал

    ?

Изменено пользователем Baribal
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

- Тип станка XZC.

- деталь смотри на рисунке. или даже проще - любая цилиндрическая деталь.

- материал - какая разница . Пусть будет сталь.

Вопрос в статегии. Solidcam не позволяет (или я не знаю как это сделать) обработать контур цилиндрической детали фрезой. Он может только делать различные карманы/выступы на поверхности цилиндра. Для контура он хочет резец. Во всяком случае я пересмотрел много примеров и сам очень долго пытался это сделать - никак :dry:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Закрепить фрезу в токарный станок? :g: или в фрезерный. Если в фрезерный, то нет проблем, создавайте фрезерную операцию, закрепляйте деталь вертикально. А дальше как нравится, контур или 3d модель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

Здеся можно использовать фрезерно-токарную операцию. Я не люблю возиться с 4-х осевыми операциями, поэтому взял фрезерно-токарный постпроцессор, создал в солидкаме фрезерную пятиосевую операцию, зафиксировал 5 ось и указал что ось инструмента проходит через ось вращения и вуаля! надо только чуток постпроцессор подрихтовать под соответствующий станок (чтоб начало и конец программы соответствовали оборудованию). И надо чтобы ключ солидкамовский был прошит на пятиосевые операции.

post-24708-1254833326_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

Здравствуйте, какую стратегию и режимы выбрать для обработки данной детали. При стратегии карман с шагом по z 5мм в углах образуются рытвины от фрезы. Фреза твердосплав D18 мм длина реж. части 80мм. Материал заготовки Д16. Обработка производилась на 3500 об\мин.

post-56774-0-70862400-1479023321.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, какую стратегию и режимы выбрать для обработки данной детали. При стратегии карман с шагом по z 5мм в углах образуются рытвины от фрезы. Фреза твердосплав D18 мм длина реж. части 80мм. Материал заготовки Д16. Обработка производилась на 3500 об\мин.

Попробуйте оставить пару десяток, а потом контуром пройти чистовую, видимо что то с режимами у вас не то, если 18 фрезу у вас по дюрали затягивает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте оставить пару десяток, а потом контуром пройти чистовую, видимо что то с режимами у вас не то, если 18 фрезу у вас по дюрали затягивает

Так и делается, припуск 3 десятки. Потом в конце проход на всю глубину и в углах страшный звук и результат. Может я оборотов много даю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так и делается, припуск 3 десятки. Потом в конце проход на всю глубину и в углах страшный звук и результат. Может я оборотов много даю?
 

Радиус фрезы должен быть меньше внутрених радиусов на детали. Это в стратегиях обработки (внутренние радиусы сопряжения) аксиома.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так и делается, припуск 3 десятки. Потом в конце проход на всю глубину и в углах страшный звук и результат. Может я оборотов много даю?
 

Вот просмотрите о стратегии аймашининг (кое-что о вибрациях описано там).

https://cloud.mail.ru/public/9b1p/YB3QUehnm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

факторов влияющих на обработку много

 

общий принцип такой:

1. черновая выборка кармана, фреза большого диаметра, например Ф18, с припуском 0.1 шаг по Z 2мм, F1500 S4000, врезание по спирали с углом 2 градуса в металл по центру, или опускание по Z  по воздуху в открытой части кармана, или вертикальное врезание в предварительно просверленное отверстие

2. черновая доработка  углов после Ф18, фрезой меньшего диаметра, например Ф6 (если радиус скругления в углах по чертежу R3), с припуском, 0,1, шаг по Z 1мм. F800 S6500

3. чистовая контуром или карманом, фрезой Ф18, с припуском 0, шаг по Z  15-20 мм F1500 S4000

3. чистовая контуром или карманом в углах после Ф18, с включенным режимом доработка, фрезой Ф6, с припуском 0, шаг по Z 3 мм. F800 S6500

режимы плюс минус, но абсолютно рабочие

 

не стоит проходить на всю глубину начисто если не выбран припуск в углах

по опыту припуска 0,1 на черновую более чем достаточно для Д16

если же даже 0,3 не хватает, то не правильно выбрана технология обработки в принципе, возможно деталь жестко не закреплена

 

фреза должна быть для обработки алюминия, 2-х или 3-х перая, с соответствующим профилем стружечной канавки, а не просто твердосплавная, иначе рискуете получить налипание металла.

 

 

обязательно пользовать СОЖ

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Вот просмотрите о стратегии аймашининг (кое-что о вибрациях описано там).

https://cloud.mail.ru/public/9b1p/YB3QUehnm

 

Спасибо! Очень нужная литература!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

аймашининг бесспорно хорош, но во 1-ых, не всегда применим иногда лучший результат получим классическими методами обработки, во 2-х, на него отдельная лицензия нужна

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

факторов влияющих на обработку много

 

общий принцип такой:

1. черновая выборка кармана, фреза большого диаметра, например Ф18, с припуском 0.1 шаг по Z 2мм, F1500 S4000, врезание по спирали с углом 2 градуса в металл по центру, или опускание по Z  по воздуху в открытой части кармана, или вертикальное врезание в предварительно просверленное отверстие

2. черновая доработка  углов после Ф18, фрезой меньшего диаметра, например Ф6 (если радиус скругления в углах по чертежу R3), с припуском, 0,1, шаг по Z 1мм. F800 S6500

3. чистовая контуром или карманом, фрезой Ф18, с припуском 0, шаг по Z  15-20 мм F1500 S4000

3. чистовая контуром или карманом в углах после Ф18, с включенным режимом доработка, фрезой Ф6, с припуском 0, шаг по Z 3 мм. F800 S6500

режимы плюс минус, но абсолютно рабочие

 

не стоит проходить на всю глубину начисто если не выбран припуск в углах

по опыту припуска 0,1 на черновую более чем достаточно для Д16

если же даже 0,3 не хватает, то не правильно выбрана технология обработки в принципе, возможно деталь жестко не закреплена

 

фреза должна быть для обработки алюминия, 2-х или 3-х перая, с соответствующим профилем стружечной канавки, а не просто твердосплавная, иначе рискуете получить налипание металла.

 

 

обязательно пользовать СОЖ

Спасибо за развернутый ответ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • clavr
    • gudstartup
      вот вам поменьше для пробы https://disk.yandex.ru/d/o3CMRExu2M7J9Q залейте winhex или hddrawcopy.    пока карту не откроете их и не будет
    • MagicNight
      Поищу образы. Нашел, там образ для 512 мгб, а у меня 256. Как быть? Со станком карты не было! Карту купили на Авито. Фирма Wintec на 256 мегабайт. Industrial Grade Made in USA. А у меня таких опция (которые вы указали стрелкой) нет!
    • gudstartup
      заходите в каталог карты жмете выбираете параметры и создаете контейнер нужного вам размера   найдите тут образы выкладывали и вылечите вашу карту карта со станком шла?
    • Alexey8107
      Вобщем 0166 150А погонял. На +30 амперах +0,3 вольта, на -30 уже -0,3(при нуле 2.58, датчик битый однозначно). На 165 150А тоже замерил при тех же условиях +30 здесь +0.33 вольта, -30 это -0.33(что несколько расходится с вашими замерами, на нуле 2.5). Видимо оба датчика подбиты. Первый по смещению, второй с виду нормальный(точно такой же как у вас), но показания завышает относительно ваших замеров. Либо могли сказаться какие то условия, например лишний виток, хотя пересчитывал. Либо провод навит был чуть по другому или уложен не совсем так. Больше похоже на лишний виток, видимо профукал. Для обоих датчиков выбирал значения 1 ампер, 10 ампер, 20, 30 и -30. Оба датчика в этом диапазоне линейны. В итоге вместо 0166 150А решил таки подкинуть 0165 150А. Принципиальной разницы я в них не увидел. Теперь поведение шпинделя изменилось кардинально, разгон и торможение стали более менее адекватные 2-3 секунды(при старом датчике было секунд 15). Вобщем оператор сейчас загрузит вал-шестерню и попробует под нагрузкой. Будет держать обороты, значит все норм...
    • MagicNight
      Не отображается.
    • gudstartup
      содержимое карты должно отображаться
    • Kelny
      Слева чуть ниже есть раздел ПАРАМЕТРЫ, где имеется галочка ОТОБРАЗИТЬ ВСПЛЫВАЮЩЕЕ ДИАЛОГОВОЕ ОКНО, но оно как раз сделано для удобства, что бы не бегать в левую панельку, а сразу перед носом можно было выбрать нужное сопряжение.
    • MagicNight
      А как это понять? Видит она или нет? Система станка? Я вас правильно понял? Вас понял!   А вот здесь можете подробнее расписать?
    • Kelny
      ГОСТ 2.316-68   Что-то сломалось, картинка не показывается.
×
×
  • Создать...