Перейти к публикации

Нормирование программ со старых стоек


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Работая на предприятии, где все программы чпу сделаны на peps'e? возник вопрос(я бы сказал проблема :wallbash: ) с нормированием! Т.к. peps не выдает машинного времени, то все нормы берут % от универсала, что естественно не правильно.

Народ, подскажите посоветуйте как быть! Как подсчитать машинное время в старых программах (где используются циклы и др.)?

Редактор SIMCO Edit позволяет определить машинное время, но с этими програми она не справляется! Дайте совет!

С уважением,Михаил!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если программисты есть, пусть напишут программу расчета времени по готовым УП,

которые вы отправляете на стойку

Программы скорее всего в G-кодах, структура кадра известна

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возникает вопрос, а зачем нормировать, когда уже написана программа Т.е. произведены определенные затраты? Режимы известны, длины проходов известны, подачи то же. Бери и просто считай. Есть более простой путь, запустить программу на станке по воздуху, увеличив рабочие подачи в пять, десять раз и заблокировав смену инструмента. Ошибка в определении времени в пределах 3-5%.

Гораздо интереснее получить ориентировочное время обработки до програмирования, что бы понять, стоит ои этим заниматься или нет. При обдирке я обычно беру объем заготовки, объем детали, и по скорости съема метала (куб см/мин) (зависит от инструмента, метала, мощности и жесткости станка) определяю время. Аналогично при чистовой, только скорость съема определяется не мощностью и жесткостью, а чистотой обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если одна программа, то может и можно прогнать в холостую на станке,

а если много, то все же станочное время намного дороже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то хронометраж никто не отменял. Ведь любая программа для расчета времени обработки не учитывает разгон-торможение станка, особенности его и прочие факторы. Современные САМ-системы, например Powermill, могут выдать расчетное время обработки, вот только на станке получается примерно в 1.5 раза больше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Редактор SIMCO Edit позволяет определить машинное время, но с этими програми она не справляется! Дайте совет!

Свет клином на SIMCO Edit не сошелся. Посмотрите в других ЧПУ редакторах.

post-534-1230193391_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имеется n-ое количество программ более 1000, а может и больше, и все на PEPSE. Не буду же я стоять у каждого станка и вести хронометраж по каждой программе!Ближе к пенсии справлюсь! :thumbdown:

Мне надо чтобы можно было загрузить файл(программу) и она посчитала мне машинное время. Есть предложения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть предложения?

В NCManger - грузишь программу и получаешь табличку с общим временем обработки, временем по каждому инструменту. Длина пути инструмента на рабочих и холостых ходах. Время на смену инструмента. См картинку в предыдушем сообщении моем. Если нужно знать снятый объем материала, то выполнил симуляцию обработки и этот объем посчитается.

УП может быть с подпрограммами, циклами, переменными. NCManager в отличии от симки их понимает.

У нас как у разаработчиков NCManager есть заказ от нормировщиков на реализацию дополнительно расчетов:

Приведенная мощность

Энергия

Сила резания

Скорость снятия материала

... Там целый список.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имеется n-ое количество программ более 1000, а может и больше, и все на PEPSE. Не буду же я стоять у каждого станка и вести хронометраж по каждой программе!Ближе к пенсии справлюсь!

Мне надо чтобы можно было загрузить файл(программу) и она посчитала мне машинное время. Есть предложения?

Есть:

1. Купить стандартный софт (NC manager).

2. Заказать специализмрованный.

3. Не заниматься глупостями, а по мере поступления деталей в производство, провести хронометраж.

Если одна программа, то может и можно прогнать в холостую на станке,

а если много, то все же станочное время намного дороже.

Ну это в принципе правильно, но нужно считать. Я как то подсчитывал себестоимость часа работы станка. У меня получилась интересная картина, структура затрат (при 3 сменной работе токарного ОЦ стоимостьью 160 000$) выглядит приблизиельно так

Не знаю как вставить рисунок, на всякий случай даю таблицу:

Зарплата з нарахуваннями 11.2%

Амортизація 17.5%

Цехові витрати 2.8%

Накладні 9.0%

Електроенергія, грн. 4.7%

Емульсія, грн. 0.1%

Пластины 37.7%

Вода 0.2%

Зарпл пер 16.8%

Переменные издержки составляют 52% постоянные 48%. Цена часа $18.

Т.Е. запуск станка по воздуху Вам обойдется $9/час.

Если принять, что каждая программа идет в среднем час то, для того, что бы откатать все 1000 прг в ускореном режиме, Вам понадобится 100 часов. (Порядка $900 ). У фрезерного может немскролько отличаться стоимость часа, но структура себестоимомти остается приблизительно такой плюс минус 5%.

Смею Вас заверить, что это значмительно меньше, чем приобретать и внедрять (с учетом накладных) новый софт, применимый только для нормирования. Учтите еще, что станки у Вас видимо старые, уровень аморточислений там значительно ниже. Конечно, если программы идут смену и более, тогда имеет смысл городить огород.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

не хачу флудить..

расскажу лишь как Это решалося на одном очень крупном авиастроительном предприятии.

есть отдел - он по CAM моделям делает программы для станков, соответств есть посты и программы подчитывающее время :):):) и остальную техн лабуду.

в реале - в цехах : программы отрабатывалися - кто точно по времени, кто меньше, кто боьше - но как правило не больше 30 %... ((((((((((

вот собралося начальство- однажды.. поорало .. покричало... и решили что время выдаваемое постпроцессорами дружно умножать 1.4 -

и было много счастья .. и рабочим и технологам ))))

вот так вот.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Присоединюсь к Елене. Берешь любой компилятор более или менее известного языка более или менее высокого уровня, инструкцию по G-кодам станка, и начинающий программер за пару дней (неделю с учетом лени и трепа с девочками) делает калькулятор, выдающий все характеристики проги: и время, и даже раздельно для холостых и рабочих перемещений, и список инструкента, и наработку каждого для оценки ресурса, и габариты зоны обработки...

И делать это надо не по внутреннему представлению pepsa, а по КОНЕЧНОМУ тексту рабочей проги, после всех возможных постпроцессоров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Здравствуйте!

Работая на предприятии, где все программы чпу сделаны на peps'e? возник вопрос(я бы сказал проблема :wallbash: ) с нормированием! Т.к. peps не выдает машинного времени, то все нормы берут % от универсала, что естественно не правильно.

Народ, подскажите посоветуйте как быть! Как подсчитать машинное время в старых программах (где используются циклы и др.)?

Редактор SIMCO Edit позволяет определить машинное время, но с этими програми она не справляется! Дайте совет!

С уважением,Михаил!

Есть бесплатный, но качественный и проверенный софт.

Вот ссылка http://nc-corrector.narod.ru/

Описывать все возможности приложения не буду, но просчет времени там есть - УП "накладываются одна на другую", потом жмешь Инструменты-Просчет машинного времени-Отправить в Word (т.е. пакетом).

Программа уже лет семь используется на авиационном заводе...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...