Перейти к публикации

Обработка цветных сплавов на фр-гров станках


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

Я недавно начал писать программы для станков с ЧПУ.

Станок русский Снайпер-9. Подача б/с 1200 мм/мин., частота вращения ступенчатая от 11000 до 26000 об/мин,

мощность 1 кВт, СОЖ не предусмотрен.

У меня такой вопрос? обрабатываемый материал АМг2. При обработке фрезой SANDWIK (1 мм, материал по каталогу 1030) на полных режимах с глубиной резания 0.1 мм нужен ли СОЖ? И никто не пробовал увеличить глубину резания???

Если нужен СОЖ, то как лучше его подать в зону обработки???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По принцтпу, СОЖ на скоростях более 2000 об/мин не используется из-за возможного появления так называемого "теплового шока".

На вашем станке минимум 11000" по сему СОЖ и не предусмотрена. При такой скорости СОЖ не будет попадать на режущюю часто фрезы, образовывая паровоздушную рубашку, во время остановок будет приливать к фрезе. А оно вам надо?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По принцтпу, СОЖ на скоростях более 2000 об/мин не используется из-за возможного появления так называемого "теплового шока".

Это вы, простите, для какого диаметра фрезы 2000 мин_1 указали?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так как же тогда бороться с наклепом???

Наверное всё же не с "наклёпом", а с "наростом"? Если мы об одном и том же конечно. :smile:

А насчёт борьбы:

- используйте попутное фрезерование;

- не пользуйтесь тупыми фрезами;

- попробуйте использовать "масляный туман". Это должно кардинально всё улучшить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис о чем ты? Какой маслянный туман , если у этого станка даже подвода СОЖ нету. "Наклеп" меня сильно повеселил. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

режимы определяются 2 факторами (для гравировально-фрезерных при обработке алюминия):

1. жесткость станка и мощность шпинделя

2. наличие смазки

лично я при фрезеровке алюминия (Д16) на мультикаме 5000 ставлю подачу 0,1-0,25 мм на зуб, обороты от 18000 до 24000. по Z до 2-х мм если вылет фрезы 12 мм до 60 мм и уменьшаю глубину вплоть до 0,3 мм при вылете 140-160 мм, одновременно снижая обороты до 10000-12000.

по смазке - масляный или спиртовой туман обязательно. купите аэрограф и укрепите около шпинделя, всё же дешевле будет, чем 1000$ за систему смазки масляным туманом покупать.

ну и конечно попутное фрезерование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой маслянный туман , если у этого станка даже подвода СОЖ нету.

Вообще-то такую штуку можно приделать самому.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это вы, простите, для какого диаметра фрезы 2000 мин_1 указали?

Диаметр фрезы тут не причем. На станок 20мм не поставишь, а в точке резания даже иголкой СОЖ нормально попадать не будет. ИМХО :unsure:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Диаметр фрезы тут не причем. На станок 20мм не поставишь, а в точке резания даже иголкой СОЖ нормально попадать не будет. ИМХО

Это наверное только в Эстонии так? :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть тут на форуме чел SAM, большой фанат Снайпера, так он Ф25 фрезу гонял на нем и все прекрасно получалось.

Тока сам Снайпер крякнул из-за конструктива(ну сделан он так)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на Suda балерину гонял на 37мм (по диаметру между резцами). Вот на нее да... даже в мыслях не было СОЖ ставить, хотя я и на нее обороты выше 2 000 ставил. Гораздо. 5 000 или около того.

А так - все с СОЖ (диам. от 1 до 6), простой, эмульсионной. И нормально так выходило (ну, насколько уж сама Суда тянула по своему ущербному конструткиву))).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините может быть конечно глупый вопрос, но разве при подводе "маслянного тумана" (при том, что обработка ведется при 18000 об/мин фрезой, скажем, 4 мм), на рабочую часть (режущую кромку) фрезы будет попадать СОЖ???!!! Его просто сдует с рабочей зоны. Или вы подаете ентот "масляный туман" под давлением???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Александр37

СОЖ расшифровывается как Самазывающе-Охлаждающая Жидкость. Строго говоря "Жидкость" - это не обязательно. Главное чтобы "Самазывающе-Охлаждающая". В некоторых случаях достаточно просто смазывающего эффекта, в некоторых - только охлаждающего.

Теперь представим, что мы направили в зону резание струю сжатого воздуха. Это позволит удалять (выдувать) стружку и охлаждать инструмент и зону резания, правда? Возможно в вашем случае будет достаточно только этого.

Чтоб улучшить эффект, можно в эту струю сжатого воздуха добавлять масло. Немного, примерно 6...10 капель в минуту. Это масло будет распыляться и создавать на детали и инструменте тоненькую масляную плёночку.

Можно ещё добавить соль и перец, но это уже по вкусу. :rolleyes:

А если серьёзно, то начните со сжатого воздуха, должно помочь. И направление фрезерование - попутное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при том, что обработка ведется при 18000 об/мин фрезой, скажем, 4 мм)

И тем не менее, как и указывалось выше поверхность инструмента будет смазанной, а сам он - охлажденным. Попробуйте для интереса постоять, кисточкой маслом помазать, увидите эффект.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

И тем не менее, как и указывалось выше поверхность инструмента будет смазанной, а сам он - охлажденным. Попробуйте для интереса постоять, кисточкой маслом помазать, увидите эффект.

Попробовал только сегодня со спиртом обработку АМг2 (мазал кисточкой фрезу и обр. поверхность каждые 5 мин)...

Результаты печальные, на 35-й мин. обработки на фрезе (Фреза новая!!!) образовался нарост, причем капитальный (дал фрезе окончить кадр). Еле его с фрезы сковырял.

Что такое может быть и как с этим бороться??

Раньше такого не было даже "на сухую"...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Fedor
      https://ru.wikipedia.org/wiki/Mathematica   набрал и решил, и никаких проблем. :) 
    • gudstartup
      а если блок питания запитан от 0и фазы или трехфазный вы в тп трансформатор замените?
    • Madmax70
      у меня на некоторых станках 2 блока питания один на чпу другой на остальную переферию  почему тут такая реализация, я не знаю
    • RokiSIA
      В чем проблема то взять блок питания ампер на 10 , запитать от 380 или 220 смотря какой есть в наличии скинуть концы 24 в с транса и накинуть на блок питания
    • Madmax70
      пока поменял диодный мост и результаты, без запуска программы старый показывал 18 вольт на выходе, новый 26 после запуска программы старый показывал 15.7 вольт, новый 23 вольта. оставил все как есть. П.С, транс на выходе выдает и 110 вольт и 19, по этому транс я трогать не буду, судя по схеме от этого моста питается переферия,
    • gudstartup
      а вы ни разу не видели что бывает если коротит блок питания запитывающий вв\выв а чпу запитано от другого источника? 
    • RokiSIA
      Какая может быть ошибка если у вас нет питания? Ну напишет вам станок нет связи, ошибка входов выходов или что то в этом роде что это даст в диагностике, а то что  у вас нет питания, нафига пляски с бубном если можно просто заменить конденсаторы или трансформатор на блок питания для начала. 
    • rad
      Добрый день !   22 мая в 11 часов МСК состоится бесплатный вебинар для архитекторов "Задачи строительной теплотехники и расчеты по СП 50.13330.2012 в программе ELCUT" ELCUT является отечественной разработкой известной в России уже на протяжении нескольких десятилетий.  Возможности  ELCUT охватывают анализ температурных полей и тепловых потоков в 2D / 3D моделях со стационарными и нестационарными граничными условиями. Организаторы вебинара: ООО "ТОР" (Санкт-Петербург), разработчик программы и ООО "Хайтек" (Ярославль) Докладчик - Рехтер А. Д. - директор ООО "Хайтек"  Содержание 1.    Требования СП 50.13330, проверяемые при теплотехнических расчетах 2.    Тепловые неоднородности: узел с перекрытием и примыканием балконной плиты 3.    Анализ конденсации влаги на внутренних поверхностях при самой холодной пятидневке 4.    Вычисление приведенного теплового сопротивления 5.    Эффективная теплопроводность воздушных полостей оконных рам и стеклопакетов 6.    Оценка огнестойкости арматуры в бетонной колонне Для участия в вебинаре необходима регистрация. Пройдите на форму регистрации по ссылке https://elcut.ru/seminar/seminar_may_2024_r.htm
    • ДОБРЯК
      А какой тогда смысл в том, что вы две недели что-то доказывали? Ведь задача была сформулирована еще две недели назад...:=) На этот вопрос можете не отвечать. Ваши знания в решении таких задач уже понятны. Вы сами сходите поинтересуйтесь, а потом доказывайте, что вы великий математик и знаете как решать такие задачи...:=) 
    • gudstartup
      не давайте вредные советы чего вам ясно если этой ошибки еще никто не видел вот когда увидят все станет ясно лучше пусть поставит слаботочный предохранитель на питание входов если сгорит можно будет разделить в какой группе кз на входе или на выходе вы совсем сума сошлисиловой транс менять блок питания может быть как от 220в так и от 380. не надо ничего менять Пусть разбирается с кз
×
×
  • Создать...