Перейти к публикации

Обработка цветных сплавов на фр-гров станках


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

Я недавно начал писать программы для станков с ЧПУ.

Станок русский Снайпер-9. Подача б/с 1200 мм/мин., частота вращения ступенчатая от 11000 до 26000 об/мин,

мощность 1 кВт, СОЖ не предусмотрен.

У меня такой вопрос? обрабатываемый материал АМг2. При обработке фрезой SANDWIK (1 мм, материал по каталогу 1030) на полных режимах с глубиной резания 0.1 мм нужен ли СОЖ? И никто не пробовал увеличить глубину резания???

Если нужен СОЖ, то как лучше его подать в зону обработки???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По принцтпу, СОЖ на скоростях более 2000 об/мин не используется из-за возможного появления так называемого "теплового шока".

На вашем станке минимум 11000" по сему СОЖ и не предусмотрена. При такой скорости СОЖ не будет попадать на режущюю часто фрезы, образовывая паровоздушную рубашку, во время остановок будет приливать к фрезе. А оно вам надо?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По принцтпу, СОЖ на скоростях более 2000 об/мин не используется из-за возможного появления так называемого "теплового шока".

Это вы, простите, для какого диаметра фрезы 2000 мин_1 указали?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так как же тогда бороться с наклепом???

Наверное всё же не с "наклёпом", а с "наростом"? Если мы об одном и том же конечно. :smile:

А насчёт борьбы:

- используйте попутное фрезерование;

- не пользуйтесь тупыми фрезами;

- попробуйте использовать "масляный туман". Это должно кардинально всё улучшить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис о чем ты? Какой маслянный туман , если у этого станка даже подвода СОЖ нету. "Наклеп" меня сильно повеселил. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

режимы определяются 2 факторами (для гравировально-фрезерных при обработке алюминия):

1. жесткость станка и мощность шпинделя

2. наличие смазки

лично я при фрезеровке алюминия (Д16) на мультикаме 5000 ставлю подачу 0,1-0,25 мм на зуб, обороты от 18000 до 24000. по Z до 2-х мм если вылет фрезы 12 мм до 60 мм и уменьшаю глубину вплоть до 0,3 мм при вылете 140-160 мм, одновременно снижая обороты до 10000-12000.

по смазке - масляный или спиртовой туман обязательно. купите аэрограф и укрепите около шпинделя, всё же дешевле будет, чем 1000$ за систему смазки масляным туманом покупать.

ну и конечно попутное фрезерование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой маслянный туман , если у этого станка даже подвода СОЖ нету.

Вообще-то такую штуку можно приделать самому.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это вы, простите, для какого диаметра фрезы 2000 мин_1 указали?

Диаметр фрезы тут не причем. На станок 20мм не поставишь, а в точке резания даже иголкой СОЖ нормально попадать не будет. ИМХО :unsure:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Диаметр фрезы тут не причем. На станок 20мм не поставишь, а в точке резания даже иголкой СОЖ нормально попадать не будет. ИМХО

Это наверное только в Эстонии так? :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть тут на форуме чел SAM, большой фанат Снайпера, так он Ф25 фрезу гонял на нем и все прекрасно получалось.

Тока сам Снайпер крякнул из-за конструктива(ну сделан он так)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на Suda балерину гонял на 37мм (по диаметру между резцами). Вот на нее да... даже в мыслях не было СОЖ ставить, хотя я и на нее обороты выше 2 000 ставил. Гораздо. 5 000 или около того.

А так - все с СОЖ (диам. от 1 до 6), простой, эмульсионной. И нормально так выходило (ну, насколько уж сама Суда тянула по своему ущербному конструткиву))).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините может быть конечно глупый вопрос, но разве при подводе "маслянного тумана" (при том, что обработка ведется при 18000 об/мин фрезой, скажем, 4 мм), на рабочую часть (режущую кромку) фрезы будет попадать СОЖ???!!! Его просто сдует с рабочей зоны. Или вы подаете ентот "масляный туман" под давлением???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Александр37

СОЖ расшифровывается как Самазывающе-Охлаждающая Жидкость. Строго говоря "Жидкость" - это не обязательно. Главное чтобы "Самазывающе-Охлаждающая". В некоторых случаях достаточно просто смазывающего эффекта, в некоторых - только охлаждающего.

Теперь представим, что мы направили в зону резание струю сжатого воздуха. Это позволит удалять (выдувать) стружку и охлаждать инструмент и зону резания, правда? Возможно в вашем случае будет достаточно только этого.

Чтоб улучшить эффект, можно в эту струю сжатого воздуха добавлять масло. Немного, примерно 6...10 капель в минуту. Это масло будет распыляться и создавать на детали и инструменте тоненькую масляную плёночку.

Можно ещё добавить соль и перец, но это уже по вкусу. :rolleyes:

А если серьёзно, то начните со сжатого воздуха, должно помочь. И направление фрезерование - попутное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при том, что обработка ведется при 18000 об/мин фрезой, скажем, 4 мм)

И тем не менее, как и указывалось выше поверхность инструмента будет смазанной, а сам он - охлажденным. Попробуйте для интереса постоять, кисточкой маслом помазать, увидите эффект.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

И тем не менее, как и указывалось выше поверхность инструмента будет смазанной, а сам он - охлажденным. Попробуйте для интереса постоять, кисточкой маслом помазать, увидите эффект.

Попробовал только сегодня со спиртом обработку АМг2 (мазал кисточкой фрезу и обр. поверхность каждые 5 мин)...

Результаты печальные, на 35-й мин. обработки на фрезе (Фреза новая!!!) образовался нарост, причем капитальный (дал фрезе окончить кадр). Еле его с фрезы сковырял.

Что такое может быть и как с этим бороться??

Раньше такого не было даже "на сухую"...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ola_ferret
      Спасибо Вам огромное!!! Все получилось!!!
    • Аверьянов Николай
    • Александр1979
      На старых фануках это опция. Какая у вас модель ЧПУ Fanuc ?
    • kirass
      Можно! Свойства пользователя->параметры кэширования-> обновлять кэш при входе(убрать галку)  
    • zwg
    • Аверьянов Николай
      помогите пжл. какие существуют разрешающие параметры для прямого программирования угла через А? пример проги:    G0X0 G1Z0F0.5 X100. X120.,A10. дело не в запятой перед "А" и не в точках после цифр.   и не в том, что станок старый или в нём есть ось А. дело именно в параметрах, в которых есть бит, ноль или единица, --- разрешение данного программирования   
    • gudstartup
      и что? а сколько станок зарабатывает за месяц  он же у вас в 3 смены пашет или он воздух фрезерует? время-деньги и это знают все самое главное в ремонте станков это его оперативность если оборудование будет стоять потому что сервис и ваше омтс  просто подумать хочет то скоро будет   надо думать о том что кушать модульный и блочный ремонт для производства это лучший вариант для бесперебойной работы и исполнения заказов .   идеи вам были предложены . отсутствие опыта компенсируется наличием схемы которую вы назвали элементарной.   если вы думаете что с вашим омтс времени на покупку радиоэлементов уйдет меньше чем на покупку блока то напрасно. даже есть обратная зависимость чем дороже приобретаемая запчасть  тем быстрее ее привозят потому что маржа больше там просто больше нет элементов на которых его можно было бы собрать.
    • Torin
      Есть вопрос по Лоцману, а где он хранит данные? К примеру в Windchill это vaults, а тут где?
    • Guhl
      Точно, я был неправ Разрешение дает сигнал с оптопары, которую, как я сейчас вспоминаю, включает падение напряжение на диоде в звене постоянного тока
    • Alexey8107
      Чем это плохо? А то что станок стоит, так что ему делать? На данный момент да, сижу с блоком разбираюсь и плохого ничего в этом не вижу, в отличие от вас... А параллельно еще решаю десяток задач, в том числе и по заказу нового блока. Кстати, этот блок в сборе стоит 640 000, силовая плата 320, сигнальная плата 180, IGBT модули по 27 каждый, тиристорный блок 17. Почти все есть в наличии. И да, на Али это все можно купить гораздо дешевле, но без каких либо гарантий, привезти с Китая проблема даже окольными путями и у нас на заводе этой хренью никто страдать не будет. Так что ОМТС проверяет контрагента... То, что я чего то не пишу, это не означает что я этого не делаю, вы сами писали о том, что я слишком много пишу. По вашей просьбе сокращаю.  Мы уже говорили на эту тему. Я не спрашиваю, что у меня сломалось и дайте мне ответ что. Я знаю что сломался PSM, так как SPM работает, если ему подкинуть заведомо исправный PSM, описываю симптомы и спрашиваю Чувствуете разницу?  Вот и сижу разбираюсь, пока решается вопрос с новым. Вот лично я не вижу ничего в этом плохого. Лично мне это интересно, делаю заметки на будущее для себя и выкладываю в открытый доступ(видимо тоже не хорошо), может кому-то будет полезно. Да, я хоть и инженер электронщик, но всего знать просто невозможно, так что простите что вот таких элементарных для вас вещей не знал, что на IGBT модулях тут собран и выпрямитель и рекуператор одновременно
×
×
  • Создать...