Перейти к публикации

Чем бы еще расточить отверстие


Рекомендованные сообщения

Токарный станок с ЧПУ. Растачиваем отверстие Ф15.75+0.02мм на глубину 62мм, чистота 1.6.

Использую твердосплавный резец с внутренним подводом СОЖ, радиус при вершине 0.4мм державка Ф12мм. Материал 40Х. Проблемма в том, что не получается добиться требуемой чистоты. Припуск пробовал разный, предпочитаю 0.2мм на сторону, обороты до 3300об/мин (дальше опасно Ф загот. 100мм, малое расстояние зажима- уже вылетала)

отжим инструмента до 0.1 мм, при малом припуске чистота и на 6.4 не тянет. Что знаете о резцах с креплением пластин с торца?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Припуск 0,2 а радиус 0.4 не есть хорошо. Вообще должно получаться нормально. Установка резца, сход стружки, подача - нормально всё? Режимы желательно знать для инструмента рекомендуемые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При таком отжиме резца и требуемой точности припуск бы вообще уменшить до минимума, но тогда получается очень плохая шероховатость- глубокие кольца. Меня смущает вылет инструмента в 5 диаметров, может быть попробовать расточить сверлами со сменными пластинами с державкой в 15 мм? А режимы-

170/0,01578*3, 1415=3384об/мин- минимальные рекомендуемые. Радиус пластины, наверное, поменьше нужен, пробовал 0,2, но сплав не устроил, а другого в наличии нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно, 40Х хорошо обрабатывается, надиры водимо от стружки или наклёпа. Мы растачиваем похожие отверстия в шестеренках перетачиваемыми резцами, обычными, с напаяными пластинками. Режимы на усмотрение наладчика.В принципе можно ведь и зенкеровать, или разверткой пройтись. Хотя я лично за остренький чистовой резец.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

резец FSCLP1412R-08A

или FSCLP1412R-08E-2/3 (если денег не жалко)

пластина CPMH080204L-F Vp15Tf

Vc = 150

Feed = 0.07

Ap = 0.15

Да, глубоко, но ведь и сталь мягенькая. Можно, конечно попробовать фрезой, но если есть активный привод.

отжим инструмента до 0.1 мм, при малом припуске чистота и на 6.4 не тянет.

Это вы батенька колуном, наверное поработали :smile: Можно попробовать выставить резец выше центра на 0,1-0,2мм и пройтись и следить чтобы стружка не попадала под оправку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я такие работы делаю керамикой. При малом припуске на мягкой стали получается отличная чистота.

Точность и никакого отжима. Хорошие пластинки есть у Ceratizit.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен, припуск 0,2 радиус при вершине 0,4 - это плохо. Отжимать будет. Надо однозначно уменьшать радиус при вершине ("остренький резец").

Вообщето есть радиус при вершине и 0,1.

Резцы с креплением СМП на торце видел, но только для обработки внутренних канавок (диаметр державки около 30).

А может развёрткой его? А? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бывает, что нужно термообработочку сделать, для улучшения резания, а то как г. размазывается, но думаю, что дело в жесткости крепления и в инструменте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставь расточной резец с керамической пластинкой,главное,угадать съём.На таком диаметре примерно 0.2-0.3мм, оборотов около 2000 или чутка меньше подача 0.05-0.12 в зависимости от требуемой чистоты.У Mitsubishi в каталоге идёт по маркировке NX2525

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно, 40Х хорошо обрабатывается, надиры водимо от стружки или наклёпа. Мы растачиваем похожие отверстия в шестеренках перетачиваемыми резцами, обычными, с напаяными пластинками. Режимы на усмотрение наладчика.В принципе можно ведь и зенкеровать, или разверткой пройтись. Хотя я лично за остренький чистовой резец.

Надиров нет, отжим у резца большой, появляется вибрация, при высокой скорости резания дробление, при низкой- чистоты нет, посередине, плюс подобраная подача- все нормально- и чистота есть, но отжим большой- если второй раз прогнать нужно- не угадаешь, что выйдет.

Проблемма даже не в этом- мы уже полгода делаем эти детали, нормально делаем, но при каждой наладке режимы заново перебирать приходится, соотв. несколько деталей в брак.

Станков много, программа должна быть одна и всегда работать, желательно без подналадки.

резец FSCLP1412R-08A

или FSCLP1412R-08E-2/3 (если денег не жалко)

пластина CPMH080204L-F Vp15Tf

Vc = 150

Feed = 0.07

Ap = 0.15

Да, глубоко, но ведь и сталь мягенькая. Можно, конечно попробовать фрезой, но если есть активный привод.

Это вы батенька колуном, наверное поработали :smile: Можно попробовать выставить резец выше центра на 0,1-0,2мм и пройтись и следить чтобы стружка не попадала под оправку.

Державку использую E12M-STUCL 11, пластину TCMT 110204

подача 0.1 (при меншей подаче пропадает чистота)

Я такие работы делаю керамикой. При малом припуске на мягкой стали получается отличная чистота.

Точность и никакого отжима. Хорошие пластинки есть у Ceratizit.

державка тоже из керамики?

Согласен, припуск 0,2 радиус при вершине 0,4 - это плохо. Отжимать будет. Надо однозначно уменьшать радиус при вершине ("остренький резец").

Вообщето есть радиус при вершине и 0,1.

Резцы с креплением СМП на торце видел, но только для обработки внутренних канавок (диаметр державки около 30).

А может развёрткой его? А? :smile:

радиус буду искать поменьше,

насчет развертки- обычной разверткой чистоты трудно добиться, бывают со сменными пластинами, пользовался кто-нибудь?

Бывает, что нужно термообработочку сделать, для улучшения резания, а то как г. размазывается, но думаю, что дело в жесткости крепления и в инструменте

да, забыл сказать: заготовка с улучшением 230...285 НВ

Я бы попробывал керосинчиком полить....или вообще только воздухом и резец с R0.1

Керосинчик с СОЖ мешать не хочется, да и дверца у станка закрывается на время обработки- вручную не польешь.

Воздух не стоит, со смазкой чище обычно выходит

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"....Проблемма даже не в этом- мы уже полгода делаем эти детали, нормально делаем, но при каждой наладке режимы заново перебирать приходится, соотв. несколько деталей в брак...."

Ну, бывают такие несчастные детали, любой производственник скажет. А силовое резание требует большой жесткости, даже масса детали, как мне иногда кажется, сильно влияет..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Со сменными пластинами (СМП) бывают - полно! С настройкой по диаметру и биению. Например, у Walter, Iscar. 1 режущая смп, 3-напрвляющие твёрдосплавные. Но установка только в прецизионную цангу.Есть и корейские, они дешевле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Оригинал: Roopinder Tara. Watch this space: Here come manufacturable generative designs Такие кронштейны демонстрируют облегчение конструкции с помощью топологии. У этого кронштейна острые края и гладкие поверхности, это означает, что деталь еще можно подвергнуть машинной обработке, чтобы сделать ее максимально легкой Мы уже знакомы с Майклом Богомольным — мы встречались с ним на его предыдущем предприятии ParaMatters, которое было продано Carbon, компании по производству 3D-принтеров, в августе 2022 года. После этого он собрал свою команду ParaMatters (шестеро из них имеют докторскую степень) и получил инвестиции в размере 2,5 млн долларов для запуска InfinitForm. Эта компания вполне может создать первое генеративное программное обеспечение, которое проектирует подходящие для использования и производства детали. Крупные поставщики САПР могут заявить, что их программное обеспечение для генеративного проектирования имеет возможности для создания [...] View the full article
    • lux59
      построить дугами барашку я пробовал, не то слегка, он в списке выдаст количество сегментов, да норм сделаю покажу, что вышло, правда пришлось делать сборкой не единой деталью, в общем я понял как это работает, Спасибо за помощь!
    • lem_on
      Ага, особенно некоторых бестолочей со своим пониманием реальности.  По типу, я скачал программу, я так вижу, я пишу книгу. 
    • malvi.dp
      Так в чем проблема создать кривую и протянуть профиль? Единственная трудность это кривую сделать из дуг и отрезков, а не сплайном. Если же не использовать инструментарий сварных конструкций, то можно и сплайн использовать в качестве направляющей.  
    • Alexey0336
      Добрый день. Как то фигурировал тут вопрос с точкой в названии файла. У меня проблема, не могу захватить модель, пишет, что с этим символом нельзя. Обойти никак нельзя получается?
    • malvi.dp
      У вас там скорее всего скрыты размеры. Перетяните их дальше от штриховки, чтоб не пересекали.
    • Snake 60
      @Бестолковый С названием топика не ошиблись? Человек спрашивает: ' VBA ' 1. Open a document in SOLIDWORKS. ' 2. Run the macro below to set inch units with '     a fractional base of 16 and no rounding. Dim swApp As SldWorks.SldWorks Dim Part As SldWorks.ModelDoc2 Option Explicit Sub main()    Set swApp = Application.SldWorks    Set Part = swApp.ActiveDoc    Part.SetUnits swINCHES, swFRACTION, 16, 0, False End Sub   Код взят отсюда: https://help.solidworks.com/2019/english/api/sldworksapi/solidworks.interop.sldworks~solidworks.interop.sldworks.imodeldoc2~setunits.html Вот еще описание всех методов: https://help.solidworks.com/2021/English/api/swconst/DP_Units.htm Ну и на вкусное, статья от Артема (см. через ВПН) https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&opi=89978449&url=https://www.codestack.net/solidworks-api/options/document/set-units/&ved=2ahUKEwjgpL-apN6GAxU7HxAIHYO0D2IQFnoECBAQAQ&usg=AOvVaw15xq49gocoVQ5BzEA31qGf
    • Shvg
      IModelDocExtension.SetUserPreferenceInteger(swUserPreferenceIntegerValue_e.swUnitSystem, swUserPreferenceOption_e.swDetailingNoOptionSpecified, swUnitSystem_e.<Value>), где swUnitSystem_e.<Value> перечисление swUnitSystem_CGS           1 = Centimeter, gram, second  swUnitSystem_Custom        4 = Lets you set length units, density units, and force  swUnitSystem_IPS           3 = Inch, pound, second  swUnitSystem_MKS           2 = Meter, kilogram, second  swUnitSystem_MMGS          5 = Millimeter, gram, second   
    • Ветерок
      Вопрос про "включение RGK". Если в модели какие-то функции сделаны с использованием RGK, эта модель будет работоспособной на другом компе, где RGK "не включен"? И вообще не понятно, получается система использует два разных ядра одновременно? Или включая RGK, автоматически выключается Прасолид? А обратно переключиться можно? Если можно итак, и так, и туда, и обратно, тогда не понятно зачем вообще это включение-выключение.
    • TVM
      Так на скорую руку строились. Ясно что такое воспроизвести в живую затруднительно. 
×
×
  • Создать...