Перейти к публикации

Чем бы еще расточить отверстие


Рекомендованные сообщения

Токарный станок с ЧПУ. Растачиваем отверстие Ф15.75+0.02мм на глубину 62мм, чистота 1.6.

Использую твердосплавный резец с внутренним подводом СОЖ, радиус при вершине 0.4мм державка Ф12мм. Материал 40Х. Проблемма в том, что не получается добиться требуемой чистоты. Припуск пробовал разный, предпочитаю 0.2мм на сторону, обороты до 3300об/мин (дальше опасно Ф загот. 100мм, малое расстояние зажима- уже вылетала)

отжим инструмента до 0.1 мм, при малом припуске чистота и на 6.4 не тянет. Что знаете о резцах с креплением пластин с торца?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Припуск 0,2 а радиус 0.4 не есть хорошо. Вообще должно получаться нормально. Установка резца, сход стружки, подача - нормально всё? Режимы желательно знать для инструмента рекомендуемые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При таком отжиме резца и требуемой точности припуск бы вообще уменшить до минимума, но тогда получается очень плохая шероховатость- глубокие кольца. Меня смущает вылет инструмента в 5 диаметров, может быть попробовать расточить сверлами со сменными пластинами с державкой в 15 мм? А режимы-

170/0,01578*3, 1415=3384об/мин- минимальные рекомендуемые. Радиус пластины, наверное, поменьше нужен, пробовал 0,2, но сплав не устроил, а другого в наличии нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно, 40Х хорошо обрабатывается, надиры водимо от стружки или наклёпа. Мы растачиваем похожие отверстия в шестеренках перетачиваемыми резцами, обычными, с напаяными пластинками. Режимы на усмотрение наладчика.В принципе можно ведь и зенкеровать, или разверткой пройтись. Хотя я лично за остренький чистовой резец.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

резец FSCLP1412R-08A

или FSCLP1412R-08E-2/3 (если денег не жалко)

пластина CPMH080204L-F Vp15Tf

Vc = 150

Feed = 0.07

Ap = 0.15

Да, глубоко, но ведь и сталь мягенькая. Можно, конечно попробовать фрезой, но если есть активный привод.

отжим инструмента до 0.1 мм, при малом припуске чистота и на 6.4 не тянет.

Это вы батенька колуном, наверное поработали :smile: Можно попробовать выставить резец выше центра на 0,1-0,2мм и пройтись и следить чтобы стружка не попадала под оправку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я такие работы делаю керамикой. При малом припуске на мягкой стали получается отличная чистота.

Точность и никакого отжима. Хорошие пластинки есть у Ceratizit.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен, припуск 0,2 радиус при вершине 0,4 - это плохо. Отжимать будет. Надо однозначно уменьшать радиус при вершине ("остренький резец").

Вообщето есть радиус при вершине и 0,1.

Резцы с креплением СМП на торце видел, но только для обработки внутренних канавок (диаметр державки около 30).

А может развёрткой его? А? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бывает, что нужно термообработочку сделать, для улучшения резания, а то как г. размазывается, но думаю, что дело в жесткости крепления и в инструменте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставь расточной резец с керамической пластинкой,главное,угадать съём.На таком диаметре примерно 0.2-0.3мм, оборотов около 2000 или чутка меньше подача 0.05-0.12 в зависимости от требуемой чистоты.У Mitsubishi в каталоге идёт по маркировке NX2525

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Непонятно, 40Х хорошо обрабатывается, надиры водимо от стружки или наклёпа. Мы растачиваем похожие отверстия в шестеренках перетачиваемыми резцами, обычными, с напаяными пластинками. Режимы на усмотрение наладчика.В принципе можно ведь и зенкеровать, или разверткой пройтись. Хотя я лично за остренький чистовой резец.

Надиров нет, отжим у резца большой, появляется вибрация, при высокой скорости резания дробление, при низкой- чистоты нет, посередине, плюс подобраная подача- все нормально- и чистота есть, но отжим большой- если второй раз прогнать нужно- не угадаешь, что выйдет.

Проблемма даже не в этом- мы уже полгода делаем эти детали, нормально делаем, но при каждой наладке режимы заново перебирать приходится, соотв. несколько деталей в брак.

Станков много, программа должна быть одна и всегда работать, желательно без подналадки.

резец FSCLP1412R-08A

или FSCLP1412R-08E-2/3 (если денег не жалко)

пластина CPMH080204L-F Vp15Tf

Vc = 150

Feed = 0.07

Ap = 0.15

Да, глубоко, но ведь и сталь мягенькая. Можно, конечно попробовать фрезой, но если есть активный привод.

Это вы батенька колуном, наверное поработали :smile: Можно попробовать выставить резец выше центра на 0,1-0,2мм и пройтись и следить чтобы стружка не попадала под оправку.

Державку использую E12M-STUCL 11, пластину TCMT 110204

подача 0.1 (при меншей подаче пропадает чистота)

Я такие работы делаю керамикой. При малом припуске на мягкой стали получается отличная чистота.

Точность и никакого отжима. Хорошие пластинки есть у Ceratizit.

державка тоже из керамики?

Согласен, припуск 0,2 радиус при вершине 0,4 - это плохо. Отжимать будет. Надо однозначно уменьшать радиус при вершине ("остренький резец").

Вообщето есть радиус при вершине и 0,1.

Резцы с креплением СМП на торце видел, но только для обработки внутренних канавок (диаметр державки около 30).

А может развёрткой его? А? :smile:

радиус буду искать поменьше,

насчет развертки- обычной разверткой чистоты трудно добиться, бывают со сменными пластинами, пользовался кто-нибудь?

Бывает, что нужно термообработочку сделать, для улучшения резания, а то как г. размазывается, но думаю, что дело в жесткости крепления и в инструменте

да, забыл сказать: заготовка с улучшением 230...285 НВ

Я бы попробывал керосинчиком полить....или вообще только воздухом и резец с R0.1

Керосинчик с СОЖ мешать не хочется, да и дверца у станка закрывается на время обработки- вручную не польешь.

Воздух не стоит, со смазкой чище обычно выходит

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"....Проблемма даже не в этом- мы уже полгода делаем эти детали, нормально делаем, но при каждой наладке режимы заново перебирать приходится, соотв. несколько деталей в брак...."

Ну, бывают такие несчастные детали, любой производственник скажет. А силовое резание требует большой жесткости, даже масса детали, как мне иногда кажется, сильно влияет..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Со сменными пластинами (СМП) бывают - полно! С настройкой по диаметру и биению. Например, у Walter, Iscar. 1 режущая смп, 3-напрвляющие твёрдосплавные. Но установка только в прецизионную цангу.Есть и корейские, они дешевле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...