Перейти к публикации

Автоматизированная(автоатическая) подготовка УП


turta

Рекомендованные сообщения

И много ли у нас технологов ,умеющих расчитать режимы резания?

И не проще ли их подобрать именно на станке, поворачивая всего две ручки?

Истина, не требующая доказательств.

Богатые вы люди ,ребята.

У нас технолог он же програмист ,а программист он же технолог.

То бишь один в двух ипостасях. И на мой взгляд, иначе балаган получиться...

Трудно оспорить сказанное.

по виду стружке и звуку инструмента подбираю режимы но извините у меня всетаки почти 40 лет опыта наладчика.

Когда то я здесь написал, что будучи оператором СЧПУ прислушивался, прикладывая ухо к ограждению зоны резания, как идет процесс резания, чтобы подобрать оптимально режимы. Технологи смеялись. Думаю сейчас не посмеют!

еще раз чтобы правильно написать программу на станок с чпу не достаточно знать программирование в сапр необходимо знать как технологию так и резание метталлов

Золотые слова!

Прежде чем начать обработку на станке, прокатайте программу по воздуху, держа руку на регуляторе подачи, если нет верификатора УП, или если вы оператор и не готовили эту УП сами.

Я никогда до этого не работал со станками ЧПУ. Но получилось так, что одни мои знакомые приобрели станок с ЧПУ. Моя задача разобраться со всей этой кутерьмой,

поэтому могу задавать иногда банальные вопросы.

Можно еще подождать годок, другой, появятся системы, которые сами будут готовить ТП и УП автоматически, по конструкторскому файлу, учитывая технологические возможности станка. Это не фантазии! Работают на западе все в этом направлении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Прежде чем начать обработку на станке, прокатайте программу по воздуху, держа руку на регуляторе подачи, если нет верификатора УП,

То же золотые слова!

И никакой верификатор может не спасти,я видел как врезается шпиндель в прессформу шины и форме Piздец!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И не проще ли их подобрать именно на станке, поворачивая всего две ручки?

Истина, не требующая доказательств.

Глубина стружки, оверлапы, величина пеков для сверла и т.д это как тоже двумя ручками подбирается?

будучи оператором СЧПУ прислушивался, прикладывая ухо к ограждению зоны резания, как идет процесс резания, чтобы подобрать оптимально режимы. Технологи смеялись. Думаю сейчас не посмеют!

А можно услышать прикладывая ухо к ограждению как работает сверлышко 0,8-1мм или такая же фрезка в

алюминии? Иной станок даже новый трясется как собака другой стоит нерушимо. Посмотрите за работой

новых токарных и фрезерных 5осных морисаек. Послушайте ограждение. Хороший стетоскоп не

помешает. Как же тогда хозяину брать работу и ее оценивать в условиях жесткой конкуренции если потом

ее делают, подбирая режимы на слух?

Неопытность хозяина при разначении режимов часто на руку рабочим. Я когда работал по ночам то

накручивал режимы минимум на 15-20% а часто и больше, причем без всякого риска. И не всегда за счет двух ручек.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно еще подождать годок, другой, появятся системы, которые сами будут готовить ТП и УП автоматически, по конструкторскому файлу, учитывая технологические возможности станка

Во первых, то что вы написали ,уже не одна кнопка. А кучу данных все равно придется задавать вручную (выбирая).

Во вторых, технологии обработки резанием на текущем этапе их развития, не позволяют их полностью автоматизировать используя только 3D модель.

Механическая обработка, это не прототипирование и не резка по контуру (лазером, водой и т.п.).

Вообще, если сами этапы еще можно как то автоматизировать (хотя учесть жесткость СПИД автоматом проблема), то вот последовательность операций нет.

Последовательность операций вообще штука мало формализуемая и есть детали где может идти такое чередование... (включая промежуточные не механические).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно услышать прикладывая ухо к ограждению как работает сверлышко 0,8-1мм или такая же фрезка в

алюминии?

Думаю, что нет. Никогда с таким инструментом не работал. А в каком производстве такое применяется в ювелирном? Но при чем здесь тогда алюминий?

Мне все же нравится вот этот ответ:

я с опытом работы на станках с 1972 года

так и делаю но все таки сначала рассчитываю усредненные режимы резания а затем на станке

по виду стружке и звуку инструмента подбираю режимы но извините у меня всетаки почти 40 лет опыта наладчика.

Во вторых, технологии обработки резанием на текущем этапе их развития, не позволяют их полностью автоматизировать используя только 3D модель.

Если модель будет создаваться с помощью специальных КТЭ, то позволяют.

Последовательность операций вообще штука мало формализуемая и есть детали где может идти такое чередование...

Все прекрасно формализуется и для цикла СЧПУ, как плоской, так и объемной обработки, так и для всех циклов СЧПУ, с выбором технологических баз и приспособ. Просто надо концепцию иметь для этого. Другое дело, что это будет идти с набиванием шишек. Так ничего просто так ведь не дается. Да и что там говорить, все фирмы мира работают в этом направлении, кроме российских конечно:-)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если модель будет создаваться с помощью специальных КТЭ, то позволяю

Все прекрасно формализуется и для цикла СЧПУ, как плоской, так и объемной обработки, так и для всех циклов СЧПУ, с выбором технологических баз и приспособ

Как я уже говорил не все детали одинаковы и шаблонны. Бывают детали к форме которых и требованиям надо подходить очень осторожно, если в брак не хотите выкинуть. Например, если их повело.

Например тонкостенные корпуса ( Объективы, окуляры).

Да и если есть два одинаковых паза на одной и той же поверхности, это не значит, что они должны обрабатываться одинаково и (или) поочередно. Или вы предлагете написать еще и автоматический CAE модуль?.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Или вы предлагете написать еще и автоматический CAE модуль?.

Я ничего не предлагаю! В России предлагать ничего нельзя! Любая инициатива наказуема. Надо ждать! Ждать, когда ситуация сама созреет и все начнут искать выход из создавшегося положения.

А она уже созревает. Прочитайте статью в PC WEEK\RE №32 "Рынок САМ, пять лет роста". Там как раз есть фразы про интеллектуальные системы-автоматы.

И я придерживаюсь следующей фразы гения:

Все проблемы, решаемые людьми,

могут быть сведены к набору

алгоритмов.

АланТьюринг. Основоположник

искусственного интеллекта.

Т.е. запрограммировать можно ВСЕ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

turta

Я свами не особенно и спорю.

Просто по вашим сообщениям, создается ощущение, что Вы проблем в реализации не виде. А мы видем.

Или вы предлагете написать еще и автоматический CAE модуль

Это было предложено в свете того, что иначе я себе не представляю возможность автоматически правильно написать технологию.

Создается ощущение, что Вы больше теоретизируете и филосовствуете.

Если пришли на форум, и ждете поддержки.

То нужно задавать вопросы, высказывать идеи в реализации. Может что и хорошего предложим. Иначе ваша программа так и останется мечтой. И время упустите. Я уж не говорю, что наступит время, когда в такой программе на механообработку вообще не будет нужды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто по вашим сообщениям, создается ощущение, что Вы проблем в реализации не виде. А мы видем.

Ну не вижу конечно! Проблемы в отсутствии ВСЯКОЙ ЗАИНТЕРЕСОВАННОСТИ (если не сказать в САБОТАЖЕ), кого либо в этих разработок в России конечно! Потому что забугорные ребята интересуются, даже рецензию мне хотят дать, на то что я делаю, причем бесплатно, для инвесторов: <noindex>http://www.cad.ru/ru/forum/read.php?FID=2&TID=3728</noindex>

Токарка, плоская обработка, по крайней мере здесь, все должно уже быть автоматом. И не только для типовых КТЭ, как это пишется в указанной статье в PC WEEK\RE №32, а все должно быть автоматом и давно уже!

А вы, это кто?

И время упустите.

То же самое и даже в большей мере, можно сказать приминительно и

к России и всему ее народонаселению.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

turta

Я не понимаю для чего Вы пришли на форум, просто что бы языком почесать? Или получить идеи для дальнейшего развития? Надеюсь что второе.Только пока не видно, что Вы прислушиваетесь к мнению других.

а все должно быть автоматом и давно уже!

Как я уже сказал, для этого одной (даже самой умной программы) не достаточно.

И если Вы думаете что не типовых деталей мало, то это не так. Токарка, тоже не так проста как кажется.

То же самое и даже в большей мере, можно сказать приминительно и

к России и всему ее народонаселению.

Давайте политику не трогать. Тем более, что программа такого класса погоды не сделает. Есть горазно более важные проблемы, чем автоматическая генерация УП.

И так. Если хотите продолжить диалог, в конструктивном ключе, то милости просим. Иначе не пора ли закрыть тему, в виду отсутствия пользы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

О! В таком тоне... 32 года...

Или получить идеи для дальнейшего развития?

Это надо же такое сказать...

Я сказал, автору темы, только то, что через год, другой

появятся программы, автоматом создающие ТП и УП для СЧПУ. На цикл, для 2,5 координат точно!

Всем, всего наилучшего. Покидаю тему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Sabadash
      Уже работает тише) Но что конкретно изменяет стойка в процессе автонастройки сервы она конечно не показывает.    
    • Jesse
      @Orchestra2603 таки прилетела задача по оценке вибропрочности конструкции в частотной области на основе акселерограммы.. Т.е. помимо частотных характеристик входной нагрузки, мне надо правильно определить её амплитуду в частотной области. Акселерограмма априори нестационарная нагрузка, что подтверждает график сильно меняющегося среднеквадр. отклонения. Так что сразу рассматриваю только вторую половину -  более менее стационарную часть Строю дискретный Фурье-спектр в Вольфрам Математике ну типа получаю характерные частоты сейсмического воздействия до 30 Гц. Збс... Но вот с амплитудой непонятка. Мне вот это полученную амплитуду и задавать в программе расчёта прочности? Почему спрашиваю? - это ведь дискретное преобразование. И типа согласно равенству Парсеваля энергия сигнала сохраняется, да. Но всё зависит от числа отсчётов. Ну вот как простой пример: синусоидальный сигнал с частотой 50 Гц и амплитудой 1, длина сигнала 2 с.  В первом случае частота дискретизации 200, во втором - 1000. Ну то есть при одинаковой длине в 5 раз больше отсчётов во втором случае. А амплитуда в 3 раза больше... И где правильная амплитуда? Я конечно понимаю, что в моих присланных данных одно количество отсчётов и одна частота дискретизации.. Но как правильно делать то.?)
    • Buka_juve
      Здравствуйте!!!   Может кто-то сможет поделиться постпроцессором для стойки Fanuc 31i TD или Fanuc 0i-TD (XZC). Вообще интересует обработка фрезерованием шнеков с поворотом детали по оси C.   Станки Hyundai Wia L280LM или L150SY.   Спасибо
    • Sabadash
      Поправьте режим легкой сборки в настройках, включается с определенного количества деталей, просто увеличьте количество деталей или отключите этот режим. Быстрое переключение в дереве построения (Set resolved to lightweight)
    • mixey53rus
      Вот пример программы, которой сам пользуюсь O0001 ( T17 | M10 METCHIK | H17 ) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T17 M6 ( T17 | M10 METCHIK | H17 ) N106 G0 G90 G54 X-.75 Y0. S100 M3 N108 G43 H17 Z5. N110 G94 N112 M29 N114 G98 G84 Z-10. R.5 F150. N116 G80 N118 G94 N120 M9 N122 G53 Z0 N124 G53 Y0 N126 M30
    • Fedor
      Видел я как швейцарцы проектировали кран один, рама нижняя пополам переломилась на заводе где цветняк собирали и в вагоны грузили.  Квадратный лючок устроили в самом напряженном месте ну и переломился естественно из-за концентрации напряжений и усталости. Чайники проектировали, одно слово .  Объяснил заводчанам как чинить, все посчитал.  Кинули на три штуки бакинских , не заплатили. Думал сначала бандюкам долг продать, потом пожалел убогих. Все-таки сам когда-то работал на этом заводе, поэтому и доверял. А зря. Предают обычно свои :)  Швейцарцы с них за новую раму запросили двести штук бакинских.  Этот кран для фермеров делался, а они редко грузят вот гарантийный режим и выдерживался. Да и нагрузка не металл, а сельскохозяйственная.  А на заводе   в две смены цветняк грузили в вагоны на экспорт прибалты.  Грабили Россию   :) 
    • vad0000
      Не понял? Если гиб 1, то зачем повторения?   Повторения имеют смыслы, когда гибов больше 2-х   Например, есть программа 1 Гиб Х=20 2 Гиб Х=20 3 Гиб Х=50   Эту программу можно по другому записать 1 Гиб Х=20 (2 повтора) 2 Гиб Х=50     
    • Artas28
      А почему направление стружки вверх??? Я влево - вправо выбирал . Спасибо)      
    • MagicNight
      Да. Напротив, оператор станка не расслабляется!
    • andrei4ik
      Всем доброго дня. Заметил что солид каждый раз при запуске при рткрытии сборки сам ее открывает по умолчанию в сокращеном виде... в настройках галочка снята. И приходится каждый раз руками при открытии сборки уирать переключатель с сокращеного режима... Солид 2022
×
×
  • Создать...